Поиск

Дистилляторы компании «БЕЛАКВИЛОН» предназначены для получения дистиллированной воды из водопроводной воды. Производительность 3 — 3.5 л/ч Размеры (мм), Ш х Г х В 410 х 335 х 490 Нагреватель 3.0 кВт Расход охлаждающей воды, л/ч около 30 — 50 л/ч Источник питания 230 В ±10%, 50 Гц Выключатель Дифференциальный автомат Датчики уровня воды Герконовые поплавки.

Вакуумный сушильный шкаф СНВС-65/5 объемом 65 литров с ручной регулировкой вакуума предназначается для термической обработки материалов при температуре до 500 с доступом воздуха и в вакууме, регулируемом ручными вентилями. Благодаря современному контролю температурного режима, он демонстрирует отличные показатели режимов термообработки. Система измерения соответствует Российским стандартам и имеет сертификаты внесения Госреестр СИ. Исполнение для термообработки на производстве и чистых лабораториях. Шкаф может быть укомплектован программным прибором управления с автоматическим таймером и широким выбором дополнительных опций.

Характеристика: Быстрый разогрев; равномерная температура по длине рабочей зоны; простое управление температурным режимом с помощью цифрового термоконтроллера либо электронного регулятора температуры с лимбом для ПТ-1,3-20. Печь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления; фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи вплотную друг к другу. Отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой, а заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой; электропечь типа ПТ-1,6 имеет две керамические трубы (одна под другой),проходящих через зону нагрева. Муллитокремнеземистая труба проходит по центральной оси камеры нагрева, образованной кладкой из огнеупоров. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и сделать печи достаточно экономичными. Отверстия рабочей трубы, выходящие наружу, при работе электропечи могут закрываться муллитокремнеземистым волокном. Закрытые отверстия рабочей трубы повышают равномерность нагрева и снижают теплопотери. Для нагрева рабочей камеры трубчатых электропечей используются проволочные нагреватели в виде спиралей. Все нагреватели выполнены из проволоки сплава "Суперфехраль". Проволочная спираль нагревателя электропечи ПТ-0,4-28 навита снаружи керамической трубы, предназначенной для термообработки образцов. В электропечах типа ПТ-1,2 и ПТДс максимальной температурой 1200°С нагрев производится четырьмя нагревателями, закрепленными в углах прямоугольной камеры нагрева. Отверстия на концах трубы печи ПТ-0,4-28закрываются навесными (поднимающимися вверх) крышечками из нержавеющей стали, имеющими вертикальную прорезь. На электропечи ПТД-1,2-70 отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой. Заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой. Силовое и регулирующее оборудованиетаких печей, как правило, смонтировано в приборном отсеке, расположенном под рабочей камерой электропечи. Элементы управления электропечи ПТД-1,2-70 смонтированы в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Такое фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи почти вплотную друг к другу. Для нагреварабочей камеры электропечей ПТ-1,3-20 и ПТ-1,4-40 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбид кремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально (ПТ-1,3-20) вдоль стенок рабочей камеры. Силовое и регулирующее оборудование электропечи ПТ-1,4-40 смонтировано в приборном отсеке, расположенном с правой стороны печи. Электропечь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления. Нагрев рабочей камеры в электропечи ПТ-1,6-40-2с максимальной температурой нагрева до 1600°С производится хромитлантановыми (LaCrO) нагревателями, установленными вертикально вдоль стенки камеры нагрева, слева от рабочих труб. Электропечь имеет две керамические трубы (одна под другой), проходящих через зону нагрева. При работе электропечи для повышения равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия в рабочих трубах должны быть закрыты теплоизоляционными пробками. Электропечь оснащена термоконтроллером со специальной функцией контроля(ограничения) максимально допустимой скорости нагрева хромитлантановых нагревателей, которая не позволит ошибочно установить недопустимый режим нагрева или охлаждения. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Все элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру по длине рабочей зоны, защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оборудованы термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. На электропечах ПТ-0,4-28 и ПТ-1,3-20 для задания и поддержания требуемых режимов нагрева используются электронные регуляторы температуры с лимбом. Термоконтроллер ПТ-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении карбид кремниевых нагревателей. Технические характеристики: Тмах, °С 1200 Ø зоны нагрева,мм 50*,70 Дл. зоны нагрева,мм 500 Изотермическая зона***, мм 150 Габариты Ш×В×глуб, мм 565×585×870 Мощность / напряжение, кВт/В 3,5/220 m, кг 95

Сушильный шкаф СМ ШС относится к типу лабораторных сушильных шкафов с принудительной конвекцией. Технические характеристики: Минимальная стабилизируемая температура, °С +35* Максимальная стабилизируемая температура, °С +200 Время разогрева до максимальной температуры не более, мин 90 Точность поддержания температуры в контрольной точке в установившемся режиме не хуже, °С ±2 Неравномерность температуры по объему в установившемся тепловом режиме не более, °С ±5 Дискретность индикации температуры, °С 0,1 Дискретность установки рабочей температуры, °С 0,1 Внешний корпус из стальных листов окрашенных с двух сторон порошковой краской Есть, цвет RAL9016 Материал рабочей камеры Нержавеющая сталь Режим работы Долговременный Потребляемая мощность не более, кВт 2,2 Тип датчика температуры Термопара Общая нагрузка всех полок (без усиления конструкции), не более, кг 160 Нагрузка на полку не более, кг 40 Полка, регулируемая по высоте, шт. 1 Тип контроллера ТРМ 101 Пожарный датчик есть Программирование максимальной температуры отключения есть Электропитание 220В, однофазное

Назначение Прибор для измерения модуля упругости гелей в автоматизированном квазистатическом режиме. Область применения Коллоидная химия, химия растворов полимеров, нефтепромысловая химия, повышение нефтеотдачи пластов. Преимущества Автоматизированный режим работы. Описание (технические характеристики, принцип действия) Образец геля заданной геометрической формы помещается на чашу весов, на поверхность образца опускается цилиндрический шток, обнуляются показания весов. С помощью компьютерной программы задаются деформация, шаг времени фиксирования значений и продолжительность эксперимента. Шток приводится в движение с помощью шагового электродвигателя после нажатия кнопки «Пуск», равномерно опускаясь на заданную глубину за заданное время в образец. Измерение убывающей массы начинается при релаксации возникшего внутреннего напряжения в образце геля. На экран компьютера выводятся показания весов. Определение модуля упругости проводится на основании диаграмм «напряжение – деформация», полученных в автоматизированном квазистатическом режиме сжатия цилиндрических образцов. Модуль упругости систем рассчитывается как тангенс угла наклона начального линейного участка экспериментальной зависимости напряжения сжатия от величины деформации, для которого соблюдается закон Гука.

Антенны серии П6-139/х предназначены для преобразования плотности потока энергии электромагнитного поля в высокочастотную мощность и в комплекте с измерительными приёмными устройствами (селективным микровольтметром, анализатором спектра) – для измерения плотности потока энергии электромагнитного поля, параметров антенных устройств, а в комплекте с генераторами сигналов – для возбуждения электромагнитного поля с заданной плотностью потока энергии. Номер в госреестре 79450-20. Тип рупорная, пирамидальная. Диапазон частот 3,95 — 5,85 ГГц. Поляризация линейная. Габаритные размеры 598 × 306 × 232 мм. Вес 2,6 кг.

Особенности: - Тип ротора – бакет-ротор; - Сменные роторы для разных сосудов; - Бесщеточный двигатель; - Управление с помощью цветного сенсорного экрана и кнопок; - Цифровая установка и индикация скорости вращения и центробежного ускорения (RCF); - Равномерный набор заданной скорости вращения; - Электромеханическая блокировка крышки во время работы; - 9 режимов ускорения и 9 режимов замедления для запуска и остановки; - Система компенсации дисбаланса ротора; - Интеллектуальная система воздушного потока для контроля температуры; - Функция памяти последнего запуска; - Аварийное открывание крышки при отключении электроэнергии; Технические характеристики: • Максимальная скорость вращения - 4200 об/мин; • Дискретность установки скорости вращения - 100 об/мин; • Максимальное центробежное ускорение (RCF) - 3155 g; • Тип ротора – бакет-ротор; • Вместимость штатного ротора – 4*250 мл; • Максимальное время установки таймера - 99 мин; • Дискретность установки времени таймера - 1 мин; • Уровень шума - не более 65dВ; • Габаритные размеры (ДхШхВ) - 475х585х360мм; • Масса – 24.7кг (без ротора);

Приспособление ЗМС.НВП036 изготавливается в соответствии с ГОСТ 8.411-81 "Микрометры рычажные. Методика поверки" (справочное приложение, чертеж 2). Приспособлением контролируют несоосность микрометрического винта и подвижной пятки в микрометрах типа МР 0-25 мм и 25-50 мм. Поставляем комплектом из 2 шт для разных диапазонов.

Сушильный шкаф СМ ШС относится к типу лабораторных сушильных шкафов с принудительной конвекцией. Технические характеристики: Минимальная стабилизируемая температура, °С +50 Максимальная стабилизируемая температура, °С +120 Время разогрева до максимальной температуры не более, мин 90 Точность поддержания температуры в контрольной точке в установившемся режиме не хуже, °С ±2 Неравномерность температуры по объему в установившемся тепловом режиме не более, °С ±5 Дискретность индикации температуры, °С 0,1 Дискретность установки рабочей температуры, °С 0,1 Внешний корпус из стальных листов окрашенных с двух сторон порошковой краской Есть, цвет RAL9016 Материал рабочей камеры Нержавеющая сталь Режим работы Долговременный Потребляемая мощность не более, кВт 4 Тип датчика температуры Термопара Общая нагрузка всех полок (без усиления конструкции), не более, кг 160 Нагрузка на полку не более, кг 40 Полка, регулируемая по высоте, шт. 1 Тип контроллера ТРМ 101 Пожарный датчик есть Программирование максимальной температуры отключения есть Электропитание 220В, однофазное

Камеры сушильные с выкатным подом типа КСВ предназначены для прогрева, сушки, полимеризации и других видов термообработки различных материалов, связанных с выделением газообразных продуктов. Характеристика Рабочий отсек сушильной камеры выполнен из нержавеющей стали, устойчивый в коррозионных средах. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в сводовой части камеры. Максимальная температура нагрева - 300°С. Камеры выполнены в газоплотном исполнениии имеют систему газоудаления и распределенный подвод свежего воздуха не создающего температурного градиента в камере. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную (±5°С) температуру по всему объему камеры. При открывании вентиляционной задвижки вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на крыше камеры. При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Снаружи рабочий отсек имеет тепловую изоляцию из современных волокнистых материалов с низкой теплопроводностью и теплоемкостью, позволяющей осуществлять быстрые циклы нагрева и охлаждения камеры. Дверь камеры откатного типа с герметичным уплотнением из силиконовой резины, с системой пневмоподжима, откатывается влево. Под камеры имеет сварной каркас с расположенной внутри тепловой изоляцией и тепловое уплотнение по периметру пода. Выкат пода осуществляется по рельсовым направляющим с помощью электромеханического привода с устройством плавного старта и торможения. Перемещение пода и двери в КСВ-0,4-1,7 осуществляется вручную. Камеры сушильные типа КСВ имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры и комплектуются термоконтроллером, обеспечивающим программное ведение режима нагрева. Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Сушильные камеры поставляются в виде отдельных полностью собранных и футерованных модулей с минимальной сборкой на месте монтажа. Технические характеристики Тмах,°С 300 Объем, м3 18 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 2500×3000×2500 Габариты* (Ш×Д×В, мм) 6875×6530×4340 Мощность / напряжение, кВт/В 200/380 m, кг 8900