Поиск

Обозначение СНО 30/17 Номинальная мощность Pmax, кВт 12 Напряжение сети питания U, В 3 фазы + N+PE 380 Максимальная рабочая температура T раб, оС 1700

Обозначение СНО(З)-6/11 Мощность, кВт, не более 8 Напряжение питающей сети, В 380 Частота, Гц 50

Обозначение СНО-10 Объем, л 10 Материал рабочей камеры керамика Нагрев 4 стороны Потребляемая мощность, Вт, не более 4500 Минимальная рабочая температура, 0С 100

Обозначение: СНОТ 15.15.12,5/12,5 Температура: 1250 Откр. двери: электромеханическое Привод пода: электромеханический Размер камеры (ВШГ): 1250х1500х1500 Зон регулирования: 1

Вращающаяся печь косвенного электрического нагрева СБО-2,5.13/10-И2ПВ предназначена для проведения обжига порошкообразных руд для перевода их в оксидную форму при температуре до 1000 оС .

Обозначение СНО(З)-40/11 Мощность, кВт, не более 8 Напряжение питающей сети, В 380 Частота, Гц 50

Обозначение СНОЛ-25/2,5-И2ВП-Д Объем,л 25 Температура,оС 250 Напряжение питающей сети, В 380±15%+N+PE

Электропечь состоит из камеры нагрева и блока управления. Камера нагрева состоит из корпуса и дверцы футеровки, нагревательных элементов, дверцы, блока управления, термопары. Корпус включает в себя кожух и футеровку, нагревательные элементы. Каркас кожуха состоит профильной стали и представляет собой сварную конструкцию усиленной жесткости и прочности. Внешний корпус печи выполнен из стальных листов и установлен с зазором относительно футерованного силового каркаса для улучшения охлаждения печи и безопасности ее эксплуатации. Футеровка электропечи выполнена из современных легковесных огнеупорных и волокнистых теплоизоляционных материалов. Внутренний слой футеровки стен печи выполнен из огнеупорного кирпича, а внешний из волокнистого теплоизоляционного материала. Нагревательные элементы - стержни карбида кремния. Нагревательные элементы расположены вдоль боковых стенок печи. Сопротивление нагревателей должно составлять 2-4 Ом. Нагреватели с более низким сопротивлением рекомендуется устанавливать ближе к дверце. Схема соединения нагревателей — звезда с заземленной нейтралью (рис. 1).Схема соединений нагревателей в каждой фазе последовательно-параллельное. Нагреватели обеспечивают равномерный нагрев по всему объему рабочей камеры. Дверь печи состоит из сварного кожуха и двухслойной футеровки (огнеупорной и теплоизоляционной), выполненной из шамотно-волокнистых плит. Дверь печи открывается в бок. Измерение температуры осуществляется термопарой. Термопара устанавливается в нагревательной камере в задней стенке печи. В двери печи предусмотрено технологическое отверстие со съёмной заглушкой для ввода внутрь рабочего объёма печи контрольной термопары. Контроль и регулирование температуры осуществляется с помощью блока управления. Блок управления выполняется в виде отдельного щита и устанавливается на боковой стенке печи. На переднюю часть блока управления выведены: приборы измерения и регулирования температуры с цифровой индикацией температуры, обеспечивающие регулирование температуры по заданной программе, с возможностью оперативного изменения параметров режима в процессе термообработки, взаимодействующий с термопарой, установленной в рабочей камере печи. Контроль и регулирование осуществляются автономно от термопары. Прибор обеспечивает возможность хранения до 30 программ нагрева и иметь возможность в каждой программе задавать до 30 участков линейного роста и(или) снижения температуры с заданной скоростью, а также выдержки при заданной температуре. Прибор снабжен интерфейсом RS 485, для подключения печи к внешнему персональному компьютеру.

Электропечи сопротивления камерные периодического действия типа СНО с карбидокремниевыми нагревателями, предназначенные для проведения термообработки различных материалов в агрессивной воздушной среде при температуре до 1450°С. Печь может использоваться для обработки агрессивных материалов. Например, расплавов солей, Рабочие условия эксплуатации: закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов, при атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа, с температурой в диапазоне от 10 до плюс 45 °С и относительной влажностью не более 95 % при 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.

Преимущества • Равномерное распределение температуры • Простoе управление и установка • Проверенные на сотнях выпущенных печей конструктивные решения; • Отличные теплоизоляционные качества футерованных материалов обеспечивают уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи; • Простое открывание двери, в т.ч. у больших моделей • Гарантия до24 месяца • Низкая плотность футерованных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой; • Современная система управления на базе микропроцессорного регулятора.

Обозначение СНО(З)-17/11 Мощность, кВт, не более 8 Напряжение питающей сети, В 380 Частота, Гц 50

Лабораторная шахтная тигельная плавильная печь СШОЛ-3/4-Т предназначена для плавки припоя олова и других металлов при температуре до 400 оС. Нагреватели печи СШОЛ расположены на внешней стороне керамической реторты. Крышка печи - съемная