Поиск

Данный обогатительный комплекс может работать как автономно - исходные пески погрузчиком подаются в приемный бункер конвейерного питателя и далее по транспортерной ленте направляются в модуль классификации, так и в качестве приставки под шлюз

Испытательная климатическая камера тепла-холода-влаги (КХТВ-СО) В НАЛИЧИИ Испытательная климатическая камера тепла-холода-влаги. Наиболее точная модель, учитывающая не только нагрев/охлаждение, но и влажность среды испытаний. Данный вид оборудования позволяет проводить испытания продукции на воздействие как высоких, так и низких температур. Оборудование используется для исследований в условиях влажности от 10 до 98 процентов. Увлажнение воздуха осуществляется с помощью парогенератора или ультразвукового излучателя. Модификация СО, позволяет нагревать камеру в диапазоне температур от -40 до 80°С. Общий диапазон влажности - до 98 %. В отличии от модификации С, более точно контролирует влажность. Диапазон увлажнения контролируется и зависит от температурного режима: до 50 ºС до 20-98% +50-60ºС до 20-70% +60-70ºС до 20-50% +70-80ºС до 20-40%Для данной модели доступны все типоразмеры серийно выпускаемых камер: полезный объем, литров габариты полезного объема, мм, (В×Ш×Г) внешние габариты камеры, мм, объема, мм, (В×Ш×Г) масса, кг размер смотрового окна, мм КВт 22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200Н 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 Вертикальная загрузка, ларь 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 Вертикальная загрузка, ларь 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650В 1500×650х650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 З 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 шт. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500х1500х1230 2400х2220х2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (холодильный агрегат - 1910х1000х1700) 3000 330×600 25 5805 1800х1500х2150 2300х2200х2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (без учета холодильного агрегата) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

Предназначен для рассева сыпучих материалов по заданным классам крупности в непрерывном режиме. Техническая характеристика ГИЛ 053 Длина просеивающей поверхности, мм 1030 Ширина просеивающей поверхности, мм 500 Производительность по питанию, т/ч 0,02 - 6 Крупность разделения, мм 0,1 - 25 Количество сит, шт. 3 Угол наклона, град. 10-25 Амплитуда колебаний, мм 3 - 5 Частота колебаний, Гц 16 Мощность привода, кВт 0,55 Габаритные размеры, мм Длина 1085 Ширина 1035 Высота 900 Масса, кг 220.

Камеры сушильные с выкатным подом типа КСВ предназначены для прогрева, сушки, полимеризации и других видов термообработки различных материалов, связанных с выделением газообразных продуктов. Характеристика Рабочий отсек сушильной камеры выполнен из нержавеющей стали, устойчивый в коррозионных средах. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в сводовой части камеры. Максимальная температура нагрева - 300°С. Камеры выполнены в газоплотном исполнениии имеют систему газоудаления и распределенный подвод свежего воздуха не создающего температурного градиента в камере. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную (±5°С) температуру по всему объему камеры. При открывании вентиляционной задвижки вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на крыше камеры. При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Снаружи рабочий отсек имеет тепловую изоляцию из современных волокнистых материалов с низкой теплопроводностью и теплоемкостью, позволяющей осуществлять быстрые циклы нагрева и охлаждения камеры. Дверь камеры откатного типа с герметичным уплотнением из силиконовой резины, с системой пневмоподжима, откатывается влево. Под камеры имеет сварной каркас с расположенной внутри тепловой изоляцией и тепловое уплотнение по периметру пода. Выкат пода осуществляется по рельсовым направляющим с помощью электромеханического привода с устройством плавного старта и торможения. Перемещение пода и двери в КСВ-0,4-1,7 осуществляется вручную. Камеры сушильные типа КСВ имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры и комплектуются термоконтроллером, обеспечивающим программное ведение режима нагрева. Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Сушильные камеры поставляются в виде отдельных полностью собранных и футерованных модулей с минимальной сборкой на месте монтажа. Технические характеристики Тмах,°С 300 Объем, м3 5,1 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 1000×3000×1800 Габариты* (Ш×Д×В, мм) 3220×6200×2940 Мощность / напряжение, кВт/В 60/380 m, кг 4150

Отсадочная машина со съемными камерами МО-0,2СК предназначена для работы с неагрессив-ными средами при отсадке полезных ископаемых- руд и других горных по¬род крупностью до 8 мм в лабораторных и промышленных условиях.

Горелки Г2-06 А предназначены для ручных процессов сварки, пайки черных и цветных металлов и других видов газопламенной обработки металлов с применением пламени, образуемого сжиганием смеси кислорода с ацетиленом. Изделия имеют декларацию соответствия требованиям ТР ТС о безопасности машин и оборудования. Горелки Г2-06 А ОКП 36 4533 изготавливаются по ТУ 304-20-14-91. Горелки Г2-06 А изготавливаются видов климатического исполнения УХЛ1 и Т1 по ГОСТ 15150, для работы в интервале температур окружающей среды от минус 40 С до плюс 45 С.

Климатическая камера холода, тепла и влаги КХТВ-0,22 объемом 225 литров от отечественного производителя. Климатическая камера тепло, холод, влага предназначена для проведения испытаний на воздействие пониженной относительной, повышенной температуры и повышенной и пониженной влажности по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний. Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея). Холодильная машина — каскадная на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения. В холодильной машине применяются компрессора фирм «Danfoss» и «Tecumseh» (Франция), «Bock» и «Bitzer» (Германия). Используются озонобезопасные фреоны R404, R23. Материал внутреннего объёма камеры нержавеющая полированная сталь 12Х18Н10Т. Материал наружных стенок камеры сталь с полимерным покрытием.

Электропечь состоит из камеры нагрева и блока управления. Камера нагрева состоит из корпуса и дверцы футеровки, нагревательных элементов, дверцы, блока управления, термопары. Корпус включает в себя кожух и футеровку, нагревательные элементы. Каркас кожуха состоит профильной стали и представляет собой сварную конструкцию усиленной жесткости и прочности. Внешний корпус печи выполнен из стальных листов и установлен с зазором относительно футерованного силового каркаса для улучшения охлаждения печи и безопасности ее эксплуатации. Футеровка электропечи выполнена из современных легковесных огнеупорных и волокнистых теплоизоляционных материалов. Внутренний слой футеровки стен печи выполнен из огнеупорного кирпича, а внешний из волокнистого теплоизоляционного материала. Нагревательные элементы - стержни карбида кремния. Нагревательные элементы расположены вдоль боковых стенок печи. Сопротивление нагревателей должно составлять 2-4 Ом. Нагреватели с более низким сопротивлением рекомендуется устанавливать ближе к дверце. Схема соединения нагревателей — звезда с заземленной нейтралью (рис. 1).Схема соединений нагревателей в каждой фазе последовательно-параллельное. Нагреватели обеспечивают равномерный нагрев по всему объему рабочей камеры. Дверь печи состоит из сварного кожуха и двухслойной футеровки (огнеупорной и теплоизоляционной), выполненной из шамотно-волокнистых плит. Дверь печи открывается в бок. Измерение температуры осуществляется термопарой. Термопара устанавливается в нагревательной камере в задней стенке печи. В двери печи предусмотрено технологическое отверстие со съёмной заглушкой для ввода внутрь рабочего объёма печи контрольной термопары. Контроль и регулирование температуры осуществляется с помощью блока управления. Блок управления выполняется в виде отдельного щита и устанавливается на боковой стенке печи. На переднюю часть блока управления выведены: приборы измерения и регулирования температуры с цифровой индикацией температуры, обеспечивающие регулирование температуры по заданной программе, с возможностью оперативного изменения параметров режима в процессе термообработки, взаимодействующий с термопарой, установленной в рабочей камере печи. Контроль и регулирование осуществляются автономно от термопары. Прибор обеспечивает возможность хранения до 30 программ нагрева и иметь возможность в каждой программе задавать до 30 участков линейного роста и(или) снижения температуры с заданной скоростью, а также выдержки при заданной температуре. Прибор снабжен интерфейсом RS 485, для подключения печи к внешнему персональному компьютеру.

Оптический эмиссионный спектрометр с источником возбуждения спектров – дуговым разрядом в воздухе – ИСКРОЛАЙН 1000 предназначен для экспрессного спектрального анализа элементного состава порошковых материалов (включая почвы, породы, геологические образцы и т.п.), металлов, сплавов, в том числе стружки. Дуговой эмиссионный спектрометр ИСКРОЛАЙН 1000 применяется для элементного анализа материалов в процессе входного контроля сырья и выходного контроля продукции в черной, цветной, порошковой металлургии; горнодобывающей, горно-обогатительной и горно-перерабатывающей промышленности; при производстве особо чистых материалов; в экологии; в пищевой промышленности; в криминалистических лабораториях; научно-исследовательских институтах и др. Для спектрального анализа проб на спектрометре ИСКРОЛАЙН 1000 доступны любые спектральные линии в диапазоне 185 – 930 нм с разрешением 0.007-0.01 нм. Пределы обнаружения элементного спектрального анализа твердых веществ на спектрометре ИСКРОЛАЙН 1000 по критерию «3σ» для большинства элементов лежат в диапазоне 10-5 – 10-4 %. ИСКРОЛАЙН 1000 состоит из источника возбуждения спектров СТАРК-5 на основе генератора дуговых разрядов, универсального штатива УШТ-4, спектрографа 2S36501225, системы регистрации на 24-х линейных ПЗС детекторах, управляющего персонального компьютера, а также корпуса с рабочим местом оператора и подкатным столом.