Поиск

Двухстадийный сухой магнитный сепаратор валкового типа для разделения частиц по магнитным свойствам.

Линии для капиллярного контроля КРАФТЕСТ МПТ-Лайн (межд. CRAFTEST MPT-Line) - это набор модулей для проведения различных этапов капиллярного контроля, соединенные в одну линию для удобства перемещения деталей. Особенность: ручное перемещение корзины с деталями и ручное управление всеми процессами. Линия и входящие в нее модули могут быть изготовлены по индивидуальным пожеланиям, задачам и размерам. Загрузка, выгрузка и перемещение деталей в корзине от модуля к модулю, а также управление всеми процессами производятся вручную. Линии Крафтест МПТ-Лайн используются, как правило, для мелкосерийного и экспериментального производства, испытательных и учебных целей. Основными особенностями данного оборудования являются: небольшая стоимость, простота и долговечность. Серийно выпускаемые модули: • Буферные прямые и угловые столы. • Столы загрузки и выгрузки деталей. • Затемнённая кабина для проведения контроля. • Модуль для нанесения жидкого проявителя. • Модуль для нанесения сухого проявителя электростатическим методом. • Модуль шторм-камера для нанесения сухого проявителя. • Модуль для очистки эмульгатором. • Модуль для нанесения пенетранта методом погружения. • Модуль сушки конвекционный. • Модуль ручной мойки пистолетом (душем). Барботаж (опция). • Модуль ультразвуковой очистки. Опционные дополнения: • Корзины и подвесы для перемещения деталей. • Тельферная система для перемещения деталей/корзин с деталями. • Электронные таймеры. • Фильтр угольный для очистки использованной воды (встраивается в рециркуляционную систему). • Система сбора и рециркуляции воды. • Электростатическая система для распыления сухого порошкового проявителя. • Системы для распыления пенетрантов и жидких проявителей. Пневмо-гидропистолеты. • Ультрафиолетовые светильники: встроенные, подвесные, ручные УФ-светильники. Возможно смонтировать на любом модуле. • Светильники дневного света: встроенные, подвесные, ручные. Возможно смонтировать на любом модуле. • Возможна поставка дополнительных выдвижных поворотных столов для удобства доступа к поверхности деталей со всех сторон с места оператора. • Рабочий стол в кабине осмотра с перфорированной поверхностью и ванной для сбора жидкостей. • Встраивание в существующую систему водоснабжения и канализации. Система подачи и отвода воды. • Встраивание в существующую систему вентиляции. • Система вытяжки воздуха из зоны модулей линии и кабины осмотра. • Объединение любых модулей в жёсткие единые стенды.

Машина силовоспроизводящая МСВ-1М-500/500 предназначена для поверки (калибровки) рабочих эталонов второго разряда (переносных динамометров) по ГОСТ Р8.663-2009 и силоизмерительных датчиков предельными нагрузками от 10 до 500 кН при растяжении и сжатии.

Полевая модульная геологическая обогатительная установка (ПМГОУ) предназначена для обогащения и изучения поисковых геологических проб для освоения поиска и разведки новых месторождений.

Сферы применения техники: демонтаж, снос и занижение этажности зданий, строительство, подземное строительство, спасательные работы, работы в атомной отрасли, сталелитейная промышленность и работа на цементных заводах. Техника универсальная, позволяющая использовать различное навесное оборудование, такое как: гидромолот, ковши различных модификаций, гидравлический захват, резчик, пила, ножницы по бетону, ножницы по металлу и пр. Технические характеристики техники: Габариты: высота 1245 мм, ширина 781 мм, длина 2430 мм. Вес без навесного оборудования, 2000 кг. Максимальный вес навесного оборудования 250 кг. Двигатель: питание - Электро, 380-420В, 50Гц, мощность двигателя - 22 кВт. Электропитание: Тип подключения - 3 фазы + «Н» + «Земля», напряжение, 380-420 В, Частота, 50 Гц, Кабель электропитания 4 жил., сечение кабеля min 10 мм2, разъем CEE 63A 3P+N+E, 400В, IP44. Гидросистема: помпа переменной производительности, мaкс.рабочее давление 25(250) Мпа (бар), поток 0-65 л/мин, объем 60 л. Система управления: напряжение, 24 В, тип управления - цифровой по радио или кабелю. Характеристики гидромолота: Масса 230 кг. Масса базовой машины 1-7 т. Рабочее давление 90-150 бар. Диаметр пики 68 мм. Энергия удара 600 дж. Частота ударов (макс) 1600 уд./мин Расход масла 30-50 л/мин. Давление зарядки пневмокамеры азотом 16…17 бар. Давление зарядки аккумулятора азотом 36..42 бар. Длина гидромолота без рабочего инструмента 870 мм. В базовую комплектацию поставки робота входит: гидромолот, ковш, расширители колеи, защиты всех цилиндров.

Назначение: неразрушающий контроль материалов и изделий в промышленности и строительстве, досмотр содержимого контейнеров и крупногабаритных транспортных средств. Радиационная терапия и модификация материалов быстрыми электронами Преимущества бетатронов: Конструкция (малый вес, мобильность, работоспособность при произвольной ориентации) позволяет реализовать любые схемы контроля пространственно-сложных объектов как в полевых, так и в стационарных условиях. Сплошной спектр излучения и малый размер фокусного пятна позволяют получить более контрастный, четкий и качественный рентгеновский снимок. Не требует специальных разрешений на хранение и транспортировку (при отсутствии электрического питания полностью безопасен). Получение теневого (проекционного) изображения объекта контроля с функцией распознавания материалов методом дуальных энергий. Максимальная энергия, МэВ - от 2,5 до 10 Мощность 1 м от мишени, Р/мин - от 0,7 до 10,0 Размер фокусного пятна, мм - от 0,2×1,2 Потребляемая мощность, кВт - от 1,0 до 2,5 Вес комплекта, кг - от 1,0 до 2,5 Частота следования циклов ускорения, Гц - от 150 до 400 Максимальная просвечиваемая толщина по стали, мм - 350 Максимальная просвечиваемая толщина по бетону, мм - 1200 Относительная рентгенографическая чувствительность, % - 1,0.

Для данной модели доступны все типоразмеры серийно выпускаемых камер: полезный объем, литров габариты полезного объема, мм, (В×Ш×Г) внешние габариты камеры, мм, объема, мм, (В×Ш×Г) масса, кг размер смотрового окна, мм КВт 22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200Н 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 Вертикальная загрузка, ларь 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 Вертикальная загрузка, ларь 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650В 1500×650х650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 З 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 шт. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500х1500х1230 2400х2220х2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (холодильный агрегат - 1910х1000х1700) 3000 330×600 25 5805 1800х1500х2150 2300х2200х2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (без учета холодильного агрегата) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

Испытательная гидравлическая машина с торсионным силоизмерением служит для выполнения статических тестирований на сжатие стандартных образцов бетона разного типа, согласно ГОСТ 10180, кирпича и прочих материалов, применяемых в строительстве. Деформирование образцов, подвергаемых тестированиям, осуществляется по средствам нагружающих устройств. Реализовывается под силовым воздействием внешней силы, при этом меняется форма, конфигурация, размеры, физико-механические свойства детали. Проверки типовых образцов строительных материалов постоянной нагрузкой на сжатие производятся в машинах ИП-2000-0, посредством деформирований образцов вплоть до их разрушения. Тесты проводятся при регулируемой скорости нагружения образцов и изменения нагрузки на них. Измерения нагрузки в испытуемых образцах осуществляется при помощи торсионного силоизмерителя и информации, отраженной на шкале пульта управления. Рабочая жидкость с насосной установки, которая размещена непосредственно в системе пульта управления, подается в полость под поршнем силового гидравлического цилиндра одностороннего воздействия. При постоянной подаче и постоянном перепаде давления регулятор скорости обеспечивает постоянный расход независимо от давления в рабочем цилиндре. Сам рабочий цилиндр находится в нагружающем устройстве. Контроль отклонений в скорости нагружения от заданной осуществляется с помощью преобразователя перемещения и микроамперметра на пульте, показывающего величину отклонения в процентах.

Металлические двухдверные лабораторные шкафы оснащены замками типа CAM LOCK с тягами, секретность 2000 комбинаций. Габаритные размеры ШхГхВ ММ.: • ШД-1 LAB RAL 9010 - 1000 × 550 × 1950 • ШД-2 LAB RAL 9010 - 820 × 450 × 1850 • ШД-3 LAB RAL 9010 - 820 × 450 × 1000.

Для данной модели доступны все типоразмеры серийно выпускаемых камер: полезный объем, литров габариты полезного объема, мм, (В×Ш×Г) внешние габариты камеры, мм, объема, мм, (В×Ш×Г) масса, кг размер смотрового окна, мм КВт 22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200Н 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 Вертикальная загрузка, ларь 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 Вертикальная загрузка, ларь 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650В 1500×650х650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 З 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 шт. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500х1500х1230 2400х2220х2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (холодильный агрегат - 1910х1000х1700) 3000 330×600 25 5805 1800х1500х2150 2300х2200х2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (без учета холодильного агрегата) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

Настольный искровой спектрометр Искролайн 100 — это современный экспресс анализатор состава металлов и сплавов. В основу работы прибора положен метод эмиссионного спектрального анализа, использующий зависимость интенсивности спектральных линий от содержания элемента в пробе. Основное назначение прибора — это точный и быстрый анализ токопроводящих проб с различными основами (Fe, Al, Cu, Zn, Pb, Sn, Ni, Ti, Co, Mg и др). Данный спектральный анализатор предназначен для количественного анализа состава как цветных металлов, так и чёрных металлов (чугунов, низколегированных, среднелегированных, многих высоколегированных сталей и др.) по большинству известных легирующих элементов и примесей, включая серу, фосфор и углерод. Искролайн 100 - современный напольный эмиссионный спектрометр для спектрального анализа металлов и сплавов Прибор способен решать большинство аналитических задач тяжелой промышленности. В связи с этим область применения Искролайна 100 весьма широка: В черной и цветной металлургии — экспресс анализ химического состава сплавов для контроля плавки и сертификационный контроль готовой продукции. Во вторичной металлургии — то же самое, а также сортировка и разбраковка лома черных и цветных металлов. В литейном производстве — входной контроль (определение и подтверждение марки сплава), контроль плавки и выходной контроль готовой продукции, сертификационный контроль. В металлообработке, машиностроении и др. — входной контроль металла на производстве, определение и подтверждение марки закупаемых материалов. Обратите внимание на особенности спектрального анализа чугунов Данный искровой спектрометр может быть как единственным средством неразрушающего контроля состава металлов и сплавов на малых и средних предприятиях, так и работать в составе сложных производственно-аналитических комплексов в лабораториях и цехах крупных предприятий чёрной и цветной металлургии. Доступны любые спектральные линии в диапазоне 167 – 460 нм (включая линии фосфора, серы и углерода) с разрешением 0.02-0.03 нм. Искролайн 100 это экономичная модель настольного эмиссионного спектрометра с наилучшим в своем классе соотношением «цена/аналитические возможности» при высоком качестве изготовления и надежности. Если вам необходим мобильный вариант спектрометра для работы на шихтовом дворе или цехе/складе для анализа в том числе крупногабаритных деталей, то рекомендуем рассмотреть модель мобильного спектрометра Искролайн 500 с выносным зондом. Цены и особенности этих спектрометров в интересующей вас комплектации вы можете уточнить у наших специалистов. Эмиссионный спектрометр Искролайн 100 внесен в Государственный реестр средств измерений России, Белоруссии, Казахстана и др. Прибор соответствует требованиям безопасности электрического оборудования и электромагнитной совместимости (ГОСТ Р 52319-2005, ГОСТ Р 51522.1-2011). Искролайн 100 состоит из системы возбуждения спектров на базе генератора LCR-разряда СПАРКС, вакуумного спектрографа 1S2133, системы регистрации на 9 линейных ПЗС детекторах, систем: управления, газоподачи, вакуумирования, а также корпуса.

Грохот предназначен для разделения исходного материала на пять классов по крупности (+4;-4+2;-2+1;-1+0,5;-0,5мм) перед обогащением. Принцип действия грохота заключается в принудительном разделении исходного материала на пять классов (+4;-4+2;-2+1;-1+0,5;-0,5). Разделение происходит при движении материала по вибрирующему ситу с определенным размером ячеек. Вибрация передаётся на сито от вибровозбудителя, жестко установленного на подрамнике. При вращении эксцентрикового вала вибровозбудителя возникает знакопеременная центробежная сила, действующая на набор рамок, прикреплённых к подрамнику с помощью защёлок и винтовых прижимов. Подрамник навешивается на складную раму при помощи регулируемых и не регулируемых пружинных блоков. Выход классифицированного материала осуществляется через выходные патрубки делителя.