Поиск

Аппарат “АДАП” предназначается для распределения навесок материала на пять классов крупности менее 0,1 мм. Пределы крупности зерен в каждом из пяти классов устанавливаются расходом воды проходящей через аппарат. Шламовый анализатор используется в лабораториях для изучения грансостава тонкодисперсных порошков и выделение из них классов крупности

Камеры сушильные с выкатным подом типа КСВ предназначены для прогрева, сушки, полимеризации и других видов термообработки различных материалов, связанных с выделением газообразных продуктов. Характеристика: Рабочий отсек сушильной камеры выполнен из нержавеющей стали, устойчивый в коррозионных средах. Нагрев камеры осуществляется группами нагревательных элементов (суперфехраль) расположенных в сводовой части камеры. Максимальная температура нагрева - 300°С. Камеры выполнены в газоплотном исполнениии имеют систему газоудаления и распределенный подвод свежего воздуха не создающего температурного градиента в камере. Использование циркуляционных вентиляторов и независимых зон нагрева позволяет установить равномерную (±5°С) температуру по всему объему камеры. При открывании вентиляционной задвижки вентиляторы выбрасывают часть воздуха из камеры наружу через вентиляционные патрубки, расположенные на крыше камеры. При необходимости патрубки присоединяются к вытяжной вентиляционной системе цеха. Снаружи рабочий отсек имеет тепловую изоляцию из современных волокнистых материалов с низкой теплопроводностью и теплоемкостью, позволяющей осуществлять быстрые циклы нагрева и охлаждения камеры. Дверь камеры откатного типа с герметичным уплотнением из силиконовой резины, с системой пневмоподжима, откатывается влево. Под камеры имеет сварной каркас с расположенной внутри тепловой изоляцией и тепловое уплотнение по периметру пода. Выкат пода осуществляется по рельсовым направляющим с помощью электромеханического привода с устройством плавного старта и торможения. Перемещение пода и двери в КСВ-0,4-1,7 осуществляется вручную. Камеры сушильные типа КСВ имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры и комплектуются термоконтроллером, обеспечивающим программное ведение режима нагрева. Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Сушильные камеры поставляются в виде отдельных полностью собранных и футерованных модулей с минимальной сборкой на месте монтажа. Технические характеристики: Тмах,°С 300 Объем, м3 1,7 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 1000×950×1800 Габариты* (Ш×Д×В, мм) 3250×2140×3350 Мощность / напряжение, кВт/В 25/380 m, кг 2250

Материал столешниц можно подобрать исходя из поставленных задач. Столы лабораторные островные серии Классик LAB поставляются в комплекте с верхней полкой. Материал столешниц: • ЛДСП; • HPL; • HPL PLUS; • Нержавеющая сталь; • Керамогранит; • Ceramic granite PRO. Дополнительная комплектация: • Лабораторные тумбы; • Сервисные надстройки; • Стол угловой лабораторный 1200 × 500 мм (ЛДСП, HPL, HPL PLUS); • Нижняя полка ПО/2 глубиной 300/400 мм выдерживает нагрузку до 100 кг. Габаритные размеры столов ШхГ ММ.: • СО-10-7 Остров LAB RAL 9010 - 1000 × 1400; • СО-12-7 Остров LAB RAL 9010 - 1200 × 1400; • СО-15-7 Остров LAB RAL 9010 - 1500 × 1400; • СО-18-7 Остров LAB RAL 9010 - 1800 × 1400. Сервисные надстройки для островных столов поставляется в комплекте с одной полкой (входит в базовую комплектацию) или двумя полками (заказывается отдельно), глубиной 300 или 400 мм, выполненными из ЛДСП или пластика (HPL, HPL PLUS). Допустимая нагрузка на полки до 50 кг. Габаритные размеры дополнительной полки ШхГ ММ.: • ПО-О-10/1 LAB RAL 9010 - 1000 × 300 / 1000 × 400; • ПО-12/1 LAB RAL 9010 - 1200 × 300 / 1200 × 400; • ПО-О-15/1 LAB RAL 9010 - 1500 × 300 / 1500 × 400; • ПО-О-18/1 LAB RAL 9010 - 1800 × 300 / 1800 × 400. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ для островных лабораторных столов ШИРИНЫ ММ.: • Панель перфорированная стальная ПФП-О-х LAB RAL 9010 - 1000/1200/1500/1800; • Панель электромонтажная ЭПА-О-х - 1000/1200/1500/1800; • Освещение общее светодиодное ДЛ-О-х/С2 Остров LAB RAL 9010 - 1000/1200/1500/1800; • Освещение общее светодиодное с диммером ДЛ-О-х/С2-Д Остров LAB RAL 9010 - 1000/1200/1500/1800; Для удобства подбора интересующей вас комплектации воспользуйтесь нашим онлайн-конструктором на сайте https://clck.ru/34dZxK

Характеристика: Ванна представляет собой прямоугольную ёмкость (бак), сваренную из листовой стали. Для обеспечения эффективной циркуляции потока закалочной жидкости в ванне установлены мешалка и направляющие для эффективного перемешивания закалочной жидкости внутри ванны. Внутри ванны установлена сетчатая корзина, предназначенная для извлечения деталей при их высыпании непосредственно в бак или просыпании из загрузочной корзины. Для предварительного подогрева и охлаждения закалочной жидкости ванна оснащена система автоматического поддержания температуры закалочной среды. Предварительный нагрев закалочной жидкости производится нагревателями типа тэн. Охлаждение закалочной жидкости производится водяным пластинчатым теплообменником, установленным в циркуляционной магистрали. Масляная закалочная ванна оборудована бортовыми отсосами и крышкой. Закалочные ванны поставляются в собранном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, смонтированном в пульте управления. Технические характеристики: Закалочная среда масляная Раб. объем, м.куб. 2,88 Раб. прост-во (Ш×Д×глуб, мм) 1600×1200×1500 Габариты (Ш×Д×глуб, мм) 3500×1680×2355 Мощность / напряжение, кВт/В 45/380 Единовр. m загрузки, кг 500

Конструкционно приспособление представляет собой металлический ящик с отъезжающей влево дверью. Рабочая камера изготовлена из стальных оцинкованных листов, футерована огнеупорами. Изделия, подвергаемые термообработке, подвешивают вертикально. Нагрев осуществляется нагревательными элементами типа ТЭН. Вентилятор, установленный сверху, создает принудительную циркуляцию воздуха, обеспечивает равномерный прогрев. Устройства теплоизолированы теплоизоляционным волокном. Оснащены блоком управления с цифровой индикацией. Имеют защиты от обрыва термопары. Технические характеристики: Тмах, °С 250 Раб. прост-во Ш×Д×В, мм 1070×1000×2680 Габариты Ш×Д×В, мм 2750×1325×3320 Мощность / напряжение, кВт/В 25/380 m, кг 750

Сушильные камеры предназначены для сушки крупногабаритных массивных изделий и материалов после их обработки, пропитки и подготовки для других технологических процессов при заданной температуре в атмосфере воздуха. Характеристика: Для сушки изделий предназначен рабочий отсек из оцинкованной стали. На стенках рабочего отсека находятся направляющие для установки внутри камеры контейнеров с обрабатываемыми изделиями. Жесткая конструкция камеры нагрева с мощными направляющими позволяет загружать на них тяжеловесные (до 1 тонны) изделия в несколько ярусов по высоте камеры. Дверь сушильной камеры подвешивается на двух шарнирах. По периметру двери крепится уплотняющий профиль из силиконовой резины, служащий для герметизации рабочего пространства сушильной камеры. На двери расположена ручка для ее открывания и кронштейн для поджимания двери. Для уплотнения рабочего пространства сушильной камеры используется система пневмоподжима двери. Нагрев сушильной камеры производится с помощью специального калорифера, расположенного в верхней части рабочего отсека. Калорифер состоит из двух секций с нагревателями (ТЭН). Рабочее колесо вентилятора, расположенного между секциями с нагревателями, обеспечивает многократную принудительную циркуляцию воздуха в рабочем отсеке сушильной камеры и позволяет устанавливать равномерную температуру по всему объёму камеры. Для сброса воздуха из рабочего пространства установлен вентиляционный патрубок с фланцем и заслонкой. Заслонкой можно регулировать интенсивность сброса воздуха и паров из рабочего отсека. Камеры сушильные имеют электронное управление нагревом с цифровой индикацией температуры в рабочем отсеке, обеспечивающее оперативную и точную настройку требуемого режима термообработки (точность задания температуры ±5°С). Для регистрации температурного режима на шкафу управления установлен электронный регистратор температуры, предоставляющий графическую диаграмму процесса. Камеры сушильные поставляются в полностью собранном и футерованном виде в комплекте с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в шкафу управления. Технические характеристики: Тмах, °С 250 Раб. прост-во (Ш×Д×В, мм) 1500×1350×2200 Габариты (Ш×Д×В, мм) 2020×1550×2980 Мощность / напряжение, кВт/В 30/380 m, кг 1300

Электромеханическая машина серии ИХ 5092 напольного исполнения предназначена для испытания проволоки на скручивание в соответствии с требованиями ГОСТ 1545-80. Позволяет проводить следующие виды технологических испытаний: • скручивание до разрушения • скручивание с последующим раскручиванием до разрушения • скручивание с последующим раскручиванием до заданного количества оборотов • испытания до заданного количества скручиваний Машина ИХ 5092 может использоваться для работы в лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 … + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.

Сепаратор предназначен для выделения ферромагнитных примесей из руд и песков, поступающих на магнитную сепарацию в виде пульпы, а также для выделения магнитных минералов при проведении минералогического анализа и обработке небольших геологических проб. Сепаратор представляет собой устройство для мокрой очистки исходного материла от частиц, обладающих ферромагнитными свойствами. Выделение ферромагнитных примесей производится из исходного материала за счет воздействия движущегося постоянного магнитного поля в результате использования вращающейся магнитной системы на постоянных магнитах. Магнитная система состоит из неподвижного цилиндрического барабана, изготовленного из нержавеющей стали, вала и колеса, на спицах которого закреплены постоянные магниты. Вращение от мотор-редуктора на колесо магнитной системы передается при помощи шкивов и клинового ремня. Работа сепаратора основана на процессе разделения в движущемся магнитном поле смеси минеральных зерен в зависимости от их магнитных свойств. Исходный материал подается в бункер вместе с водой, подаваемой в ороситель бункера, и с потоком воды движется по лотку под барабаном магнитной системы. Внутри барабана вращается колесо с постоянными магнитами. Магнитные частицы материала притягиваются магнитами к барабану и перемещаются за магнитами по его поверхности. Частицы с помощью оросителей смываются в лоток барабана и удаляются в приемный желоб ферромагнитной фракции потоком воды из форсунки

На электрическом столе подогрева производства «Аравана» вы сможете восстановить геометрию изделия, например утраченную или изношенную часть изделия (ремонт глубоких трещин), с помощью наплавки металла ручным способом или методом роботизированной наплавки. Для повышения износостойкости новых, обычно крупногабаритных изделий и восстановления изношенных деталей, заготовок, штампов, подвергающихся в эксплуатации сильному износу, применяют наплавку их твердыми сплавами металлов. С целью ускорения процесса наплавки, получения более плотного металла наплавки, снижения напряжений и предупреждения образования трещин в наплавленном слое, перед наплавкой все заготовки подогревают в электрических печах сопротивления Аравана до температуры 300—600 °С. Чем больше диаметр заготовки, тем выше температура подогрева. Предварительный подогрев перед сваркой или наплавкой применяется для массивных деталей с небольшим объемом работ. Для изделий с большим объемом сварочных работ, имеющих сложную форму или тонкие стенки, применяют предварительный и сопутствующий подогрев. Он начинается перед сваркой или наплавкой и продолжается в процессе ее. После нагрева заготовку отправляют на наплавку. На предварительно подогретую деталь наплавку следует производить непрерывно, не допуская остывания более чем на 100 °С. Главной технологической особенностью наплавки является нанесение на поверхность детали слоя с кардинально отличающимися свойствами от свойств основного металла. Использовать этот метод можно как для создания слоев с повышенной износостойкостью, так и для создания переходных элементов. При проведении ремонтных наплавочных работ, в первую очередь, нагретую деталь устанавливают на стол, который оборудован нагревательной нижней поверхностью для поддержания требуемой температуры заготовки. Остальные поверхности детали изолируют теплостойким одеялом для удержания температуры.

Обозначение СНО-3 Объем, л 3 Материал рабочей камеры керамика Нагрев 4 стороны Потребляемая мощность, Вт, не более 2500 Минимальная рабочая температура, 0С 100

Технические характеристики Объем рабочей камеры, литров 55 Максимальная температура, °C 1250 Размеры рабочей камеры (глубина х ширина × высота), мм 360х360х425 Установленная мощность, кВт 9,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка Горизонтальная Внешние габариты (длина х ширина × высота), мм 930х1120х1090 Вес, кг 280

Для данной модели доступны все типоразмеры серийно выпускаемых камер: полезный объем, литров габариты полезного объема, мм, (В×Ш×Г) внешние габариты камеры, мм, объема, мм, (В×Ш×Г) масса, кг размер смотрового окна, мм КВт 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200Н 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 Вертикальная загрузка, ларь 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 Вертикальная загрузка, ларь 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650В 1500×650х650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 З 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 шт. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500х1500х1230 2400х2220х2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (холодильный агрегат - 1910х1000х1700) 3000 330×600 25 5805 1800х1500х2150 2300х2200х2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (без учета холодильного агрегата) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60