Поиск

Магнитометр дефектоскопический МФ-23ИМ позволяет определить соответствие соотношения тангенциальной и нормальной составляющей напряженности магнитного поля при магнитопорошковом контроле как способом приложенного поля (СПП), так и способом остаточной намагниченности (СОН) согласно требованиям действующей нормативной документации. Магнитометр дефектоскопический МФ-23ИМ отвечает требованиям в области неразрушающего контроля для основных отраслей промышленности: атомной, энергетической, нефтегазового комплекса, общего и специального машиностроения, железнодорожного транспорта, авиакосмической промышленности, лифтового и кранового хозяйства. Магнитометр дефектоскопический внесен в Государственный реестр средств измерений (ГРСИ) под № 20106-00. Магнитометр (миллитесламетр) также внесен в реестр средств измерений, испытательного оборудования и методик измерений, применяемых в ОАО «РЖД». Магнитометр дефектоскопический МФ-23ИМ от производителя применяется для измерения параметров постоянных, переменных (промышленной частоты) и импульсных магнитных полей при контроле ферромагнитных изделий магнитопорошковым методом, а также для контроля уровня индустриальных помех. Технические характеристики. Диапазон измерения индукции (напряжённости) магнитных полей: - постоянных и переменных (амплитудное и среднее значения) 0,5…1000 мТл (4…8000 А/см) - импульсных (амплитудное значение) 2…1000мТл (18…8000 А/см) Индикация результата измерений цифровая или цифровая + графическая Индикатор жидкокристаллический дисплей Электропитание от 1-ой батареи типа PP3 Потребляемый ток, мА, не более 15 Объем памяти для запоминания результатов 4080 Связь с компьютером по инфракрасному каналу Габариты электронного блока, мм, не более 120x60x25 Масса электронного блока с батареей, г 150 Минимальные габариты измерительного преобразователя Холла для магнитометра МФ-23ИМ позволяют производить измерение индукции и напряженности магнитного поля в пазах, проточках, угловых переходах, т.е. на тех участках контролируемого изделия, которые являются концентраторами напряжений и наиболее опасны с точки зрения образования трещин; · Измерение импульсного намагничивающего поля с длительностью импульсов – от 0,5 мс; · Малая погрешность измерений (см. Таблицу технических характеристик) · Компактные размеры и низкое энергопотребление; · Магнитометр имеет 2 режима индикации результатов измерений – цифровой и графический). Магнитометр МФ-23ИМ в режиме графической индикации позволяет обнаружить размагничивающий импульс, отобразив его форму и амплитуду на графическом дисплее, в результате чего могут быть своевременно внесены изменения в схему намагничивания. · Программное обеспечение магнитометра МФ-23ИМ позволяет гибко настроить не только пороги сработки, но и временную развертку, что позволяет отстроиться от ложных индикаций, вызванных обратными выбросами магнитного поля или электромагнитными помехами от работающего силового оборудования (намагничивающих устройств или магнитопорошковых дефектоскопов). · Определение области эффективной намагниченности, внутри которой тангенциальная составляющая напряженности магнитного поля достаточна для проведения магнитопорошкового контроля, а отношение нормальной и тангенциальной составляющих напряженности магнитного поля менее или равно 3. · Проверка режима намагничивания/размагничивания объектов контроля на соответствие методике/технологической инструкции магнитопорошкового контроля для данного объекта. БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ: Блок электронный Преобразователь 1 Преобразователь 2 Калибр Батарея типа РР3 Компакт-диск с программой Футляр Магнитометр дефектоскопический МФ-23ИМ. Паспорт

Применяется для контроля сварных, литых и паяных изделий из металлов малых и средних толщин и других изделий. Области применения: авиастроение, производство авиадвигателей, в литейном производстве, в атомной, аэрокосмической, судостроительной, машиностроительной промышленностях, для контроля сварных сборных конструкций, трубопроводов, а также изделий из композиционных материалов, радиоэлектронных и электротехнических изделий. Преимущества 1. Высокая выявляемость дефектов. 2. Можно экспонировать прямым излучением или со свинцовыми экранами. Основа Полиэтилентерефталатная основа, прокрашенная в массе в голубой цвет толщиной 175±10 мкм по ТУ 6-41-1576-93. Упаковка В качестве упаковочного материала применяется светозащитный и влагонепроницаемый полиэтиленовый пакет, инертный к фотографическим слоям. Каждый лист пленки с обеих сторон прокладывается белой бумагой. Размеры 30х40 см, 75 листов в коробке; 24x30 см, 100 листов в коробке.

Универсальная электромеханическая двухзонная испытательная машина серии ИР 5091 типов ИР 5081-0,1 / 0,5 / 1 / 2 / 5 / 10 с пультом оператора и сервоприводом разработана и используется для проведения механических испытаний образцов из пластмасс, резины, черных и цветных металлов, текстильных и других материалов на растяжение, сжатие, изгиб, осадку, сплющивание, остаточную деформацию, отслаивание, скалывание, срез, сдвиг и другие в пределах технических возможностей машины. Принцип работы машин заключается в деформации образцов с помощью нагружающего устройства и одновременного синхронного измерения величины силы, приложенной к испытываемому образцу, и соответствующего значения величины перемещения подвижной траверсы (активного захвата). Измерение силы производится путем преобразования нагрузки датчиком силоизмерительным в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально прикладываемой нагрузке. Испытательная машина серии ИР 5091 может использоваться в лабораториях многих промышленных предприятий и учебных заведениях.

Универсальная электромеханическая двухзонная испытательная машина ИР 5 напольного и настольного исполнения используется для проведения физико-механических испытаний образцов из пластмасс, резины, черных и цветных металлов, текстильных и других материалов на растяжение, сжатие, изгиб, осадку, сплющивание, остаточную деформацию, срез, сдвиг и другие в пределах технических возможностей машины. Конструктивно машина состоит из модуля силозадающего, модуля управления со специализированным контроллером и ручного пульта оператора (опционально). Принцип действия машин основан на преобразовании нагрузки, приложенной к испытываемому образцу, датчиком силоизмерительным в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально этой нагрузке. Создаваемая машинами нагрузка, приложенная к испытываемому образцу, деформирует его, при этом в процессе нагружения образца производится измерение значения величины этой нагрузки, а также соответствующих значений перемещения подвижной траверсы.

Рентгеновский дифрактометр ДРОН-8Т – флагманская модель линейки стационарных рентгеновских дифрактометров АО «ИЦ «Буревестник». Он снабжен высокоточным широкоугольным вертикальным θ-θ гониометром с угловой воспроизводимостью 0,0001° и предназначен главным образом для исследования высокосовершенных кристаллических объектов (монокристаллов, эпитаксиальных пленок) в геометрии высокого разрешения.

Мобильный искровой эмиссионный спектрометр предназначен для проведения точного анализа сплавов с различными основами (Fe, Cu, Al, и пр.). Возможность стационарной настольной установки с подключением дополнительного монитора, клавиатуры и прочего офисного оборудования. УФ-зонд высокого разрешения охватывающий все критические элементы в ультрафиолетовом диапазоне, такие как C, P, S, N, Sn, As, B и т.п. Искролайн 500 - это не просто «разбраковщик», а полноценный эмиссионный спектрометр, позволяющий решать подавляющее число аналитических задач. Мы не пожертвовали аналитическими возможностями ради мобильности. Эмиссионный мобильный спектрометр Искролайн 500 внесен в Государственный реестр средств измерений России и других стран. Конструктивно прибор состоит из следующих узлов: корпус с интегрированной клавиатурой с тачпадом и встроенным в крышку монитором с сенсорным экраном; встроенная аккумуляторная батарея для автономной работы; система питания и коммутации; промышленный компьютер; основной спектрограф; генератор CRL разряда; выносной зонд с дополнительным, продуваемым аргоном УФ-спектрографом для анализа серы, фосфора, углерода и других химических элементов (бор, молибден, вольфрам, кремний и т.п), имеющих основные аналитические линии в диапазоне 167 - 205 нм.). Прибор обладает большим запасом времени автономной работы, заряд аккумуляторной батареи производится автоматически при подключении прибора к сети (не зависимо от того, включен прибор, или нет).

Технические характеристики Объем рабочей камеры, литров 5 Максимальная температура, °C 1250 Размеры рабочей камеры (глубина х ширина × высота), мм 295х150х100 Установленная мощность, кВт 2,4 Параметры питающей сети 220 В / 50 Гц / 1 фаза Загрузка Горизонтальная Внешние габариты (длина х ширина × высота), мм 790х590х780 Вес, кг 90.

Ключевые особенности: • Возможность лёгкого перемещения дефектоскопа к детали для проведения контроля, • Возможность находить поверхностные дефекты с помощью переменного тока, а подповерхностные с помощью выпрямленного тока, • Возможность нахождения дефектов в любых направлениях, используя внешние кабели (длиной 5 м): пропуская кабель с током внутри делали (циркуляционное намагничивание) и обматывая кабель вокруг детали снаружи в 3-4 витка (продольное намагничивание), а также пропускать через саму деталь ток с помощью ручных электродов (циркуляционное намагничивание), • Работа в приложенном поле СПП и в импульсном режиме для способа остаточной намагниченности СОН (зависит от версии генератора), • Двойная защита от перегрева (термореле и электронная система), • Рекомендуется использовать в составе модульной системы стендового контроля КРАФТЕСТ МАГБЕНЧ (межд. MAGBENCH).

Прибор измерения твердости ТР-150М по ГОСТ 23677-79 предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла в соответствии с ГОСТ 9013-59, ISO2039/2-87, ISO 6508, DIN50103, ASTME18-74; а также пластмасс в соответствии с ГОСТ 24622-91, графитов и металлографитов, фанеры, прессованной древесины и других материалов. Широкий диапазон измерения твердости по 15 различным шкалам Роквелла обеспечивается алмазным наконечником и шариком диаметром 1,588 мм. Метод измерения твердости по Роквеллу заключается во внедрении в поверхность испытуемого образца алмазного конусного (шкалы А и С) или стального шарикового наконечника (шкала В) под действием последовательно прилагаемых предварительного и основного усилий и определении глубины внедрения наконечника после снятия основного усилия. ТР-150М ¬ имеет электромеханический привод, состоящий из электродвигателя с кулачковым механизмом, отсчётным устройством служит индикатор часового типа.

В состав данной модели пресса входит: нагружающее устройство (силовая рама вертикального исполнения с нижним расположением гидроцилиндра), пульт с насосной установкой и система измерения. Испытания стандартных образцов строительных материалов статической нагрузкой на сжатие осуществляются на машине путем деформирования образца до разрушения при контролируемой скорости нагружения образца и измерения нагрузки на образце. Пресс имеет ручное управление процессом испытания и оснащен современной системой измерения СИ-У-01. Данная система разработана и внедрена в модель испытательного пресса ИП-500-1 для наиболее точного считывания измерений параметров испытания (нагрузка), а также для индикации величины отклонений действительной скорости нагружения от заданного значения скорости нагружения. В модернизированной системе измерения СИ-У-01 для измерения нагрузки используется датчик давления.

Технические характеристики: Длительность разрядного импульса 150 мкс ... постоянная дуга. Частота 50...250 Гц Полярность Прямая, Обратная, Биполярная Диапазон измеряемых концентраций 0,001% - десятки % элементов в материалах Относительная погрешность (в зависимости 0,5%. от концентрации) 0%.