Поиск

Обозначение СНО 30/17 Номинальная мощность Pmax, кВт 12 Напряжение сети питания U, В 3 фазы + N+PE 380 Максимальная рабочая температура T раб, оС 1700

Электромеханический твердомер серии 2143 ТРС предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Супер-Роквелла. Прибор позволяет измерять твердость в соответствии со стандартами ИСО Р1024-1969, ДИН 50103 (часть 2) и АСТМ Е18-74. Прибор относится к группе твердомеров, которые имеют ручной подвод изделия к наконечнику, предварительное поджатие испытуемого образца, электронное измерение глубины внедрения индентора с цифровой индикацией результата измерения, автоматическую установку нуля, автоматическую выдержку изделия под нагрузкой, задаваемые пределы допуска по твердости, визуальную разбраковку изделий на три группы: твердость Меньше / Норма / Больше, соответственно. Твердомер 2143 ТРС может использоваться для работы в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 – + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.

Источник постоянного магнитного поля КГ-300 предназначен для формирования равномерного постоянного магнитного поля для поверки и калибровки магнитометров цифровых трехкомпонентных МЦ-70, РЕЛЬС-3Л и других магнитометров с аналогичными характеристиками. Диапазон воспроизводимых значений индукции постоянного магнитного поля ±50 мТл Неоднородность магнитного поля в области размером 10 х10 х 10 мм, не более 0,5% Неоднородность магнитного поля в области размером 20 х 20 х 20 мм, не более 1% Максимальный потребляемый ток при значении индукции постоянного магнитного поля 50 мТл, не более 10 А Габаритные размеры источника, не более 300×300×300 мм Масса источника, не более 80 кг

Обозначение СШО-4.12/11 Мощность, кВт 50 Диаметр, мм 400 Высота, мм 1200.

Вакуумные спектрометры предназначены для экспресс-анализа сплавов на основе железа, меди, алюминия и других металлов в заводских и исследовательских лабораториях, включая определение элементов, имеющих в области вакуумного ультрафиолета (ВУФ) аналитические линии (например, S, P и C в сталях).

Назначение: Измерение температуры, отбора пробы расплавленного металла Область применения: Кислородные конвертеры Диапазон измерений: от 1400 до 1800°С - температура металла от 0,010 до 0,200% - содержание углерода Точность: 0 + 3°С при 1554°С; (от 5 до 10) мВ (в зависимости от уровня активности кислорода) Форма отобранной формы металла: Круг: диаметр 34 мм, толщина 12 мм Овал: диаметр 34мм, длина 42 мм, толщина 12 мм Раскислитель: Без раскислителя, алюминий, цирконий, титан Время измерения: 8 сек Длина трубки: от 100 до 2500 мм (по заказу возможна другая длина) Шлаковый колпачок: Стальной, алюминиевый, медный, картонный Тип НСХ: B, S, R

Универсальная электромеханическая двухзонная испытательная машина серии ИР 5092 типов ИР 5092-5 / 50 / 100 напольного исполнения с пультом оператора и сервоприводом предназначена для проведения механических испытаний образцов из пластмасс, резины, черных и цветных металлов, текстильных и других материалов на растяжение, сжатие, изгиб, осадку, сплющивание, остаточную деформацию, срез, сдвиг и другие в пределах технических возможностей машины. Принцип работы машин заключается в деформации образцов с помощью нагружающего устройства и одновременного синхронного измерения величины силы, приложенной к испытываемому образцу, и соответствующего значения величины перемещения подвижной траверсы (активного захвата). Измерение силы производится путем преобразования нагрузки датчиком силоизмерительным в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально прикладываемой нагрузке. Конструктивно машины состоят из испытательной установки и микропроцессорной системы управления и измерений. Кинематическая схема машин состоит из основания и установленной на нем силовой рамы, выполненной в двухколонном (с двумя винтовыми передачами) исполнении, комплекта захватов и (или) специальных механических приспособлений для установки испытываемого образца, датчика силоизмерительного, датчика перемещения подвижной траверсы, блока конечных аварийных выключателей, кнопочной станции. В основании машин расположена нагружающая система сервопривода, блок микропроцессорных контроллеров управления и измерений, элементы защитной и коммутационной аппаратуры.

Сканирующий зондовый микроскоп (СЗМ), совмещенный с прямым оптическим микроскопом исследовательского класса. Предназначен для исследований методами оптической и атомно-силовой микроскопии. cканирующая XYZ СЗМ головка Certus для получения АСМ изображений (топографии в общем случае) и/или позиционировния зонда относительно поверхности образца; устройство позиционирования и сканирования (XY(Z) пьезостолик) Ratis для позиционирования образца относительно поля зрения микроскопа и/или проведения сканирования образцом; прямой оптический микроскоп (Olympus BX 51 в базовой комплектации) для отображения объекта исследований и наведения зонда на объект исследований или позиционирование образца относительно поля зрения микроскопа; механическая Z-подвижка для объектива; однокоординатная пьезо подвижка для объектива Vectus для дополнительной точности фокусировки, автоматической фокусировки и получения послойных широкопольных 3D изображений; устройство позиционирования образца для выбора участка на поверхности или в объеме; единый контроллер EG-3000 для управления всеми частями комплекса; программное обеспечение NSpec.

Дробилка щековая лабораторная ДЩЛ 100х100 предназначена для дробления горных пород с пределом прочности на сжатие до 280 МПа. Конструкция дробилки предусматривает возможность полного визуального осмотра дробильной камеры и зачистки рабочих поверхностей дробящих плит и футеровочных листов. Данная конструктивная особенность дает преимущество при использовании дробилки для обработки геологических проб, так как позволяет исключить их заражение, тем самым повысить достоверность проб.

Размагничивающие тоннели КРАФТЕСТ обычно используются дополнительно после намагничивания в магнитопорошковых дефектоскопах, в том числе при встраивании дефектоскопа в автоматизированную линию конвейерного типа. Катушка размагничивания дооснащена специальной конвейерной лентой. Размагничивание осуществляется путем перемещения изделия через соленоид переменного тока в результате воздействия переменного магнитного поля с равномерно уменьшающейся амплитудой. Для равномерно перемещения деталей к соленоиду и из соленоида используется транспортерная (конвейерная) лента. Ток катушки активируется с помощью переключателя вкл/выкл. Скорость перемещения ленты с деталями через соленоид регулируется оператором. Движение ленты может происходить как поступательно, так и возвратно-поступательно. Модели: DMC-С-300, DMC-С-400, DMC-С-500, DMC-С-600. Требование к надежности: Безотказная работа в сутки, не менее 22 часов. Безотказная работа в неделю, не менее 132 часов. Срок службы оборудования, не менее 10 лет. Степень защиты: IP 54. Требование по электробезопасности: Оборудование соответствует требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-2009.

Высокотемпературные печи способны нагревать материалы до 1700 градусов. Сфера их применения охватывает термическую обработку разных материалов в инертной среде или вакууме. Печи «ТУЛА-ТЕРМ» используются для термообработки пластиков, керамики, металлов, сплавов, лаков и других материалов. Оборудование позволяет проводить спекание, отжиг, пайку, закалку, сушку, выжигание и формование. В промышленности наши установки чаще всего используют для закалки деталей и спекания твердых сплавов.