Поиск

Определение адгезии лакокрасочных и других покрытий с основанием и между слоями, а также когезии материалов по методу отрыва. Методика контроля: Цилиндрический тестовый образец (грибок) приклеивается к испытуемому покрытию, участок покрытия вокруг образца (грибка) подрезается до подложки, к образцу присоединяется адгезиметр и с его помощью образец оттягивается от тестируемой поверхности. Сила, прилагаемая к образцу, увеличивается, пока образец не оторвется вместе с куском покрытия или не будет достигнута установленная заранее величина. Сила, которая потребовалась для отрыва образца (или же сила, которую образец выдержал), характеризует предел прочности покрытия на разрыв в МПа.

Динамометр электронный на базе блока АЦД/3 - это универсальный прибор для измерения сил сжатия и растяжения. Выпускается всех классов точности, в том числе и по 00 классу с погрешностью +/-0,06%. Данную серию отличает адаптивный функционал (например, динамометр может выпускаться с блоком АКБ и релейным модулем), непрерывное переключение режимов сжатие/растяжение в универсальных электронных динамометрах АЦД/3У и бесплатное ПО для работы на ПК.

Определение времени и степени высыхания (отверждения) лакокрасочных и других материалов. Методика проведения испытаний: Методика стандарта ISO 9117-1 предусматривает только две степени высыхания (отверждения): «полное высыхание достигнуто» и «полное высыхание не достигнуто». Под полным высыханием (отверждением) подразумевается такое состояние покрытия, при котором оно высушено (отверждено) по всей толщине, в отличие от состояния, при котором поверхность покрытия высушена (отверждена), но часть покрытия по толщине по-прежнему неотверждена. Испытание заключается в определении степени и/или времени полного высыхания лакокрасочного материала после определенного периода высушивания. К окрашенной и высушенной поверхности через пуансон, покрытый марлей, на установленное время прикладывается нормированная нагрузка, после чего пуансон, прижатый к покрытию, проворачивается на 90° вокруг своей оси, и по наличию или отсутствию повреждения покрытия определяется степень высыхания. Время и степень полного высыхания определяются при согласованной температуре и относительной влажности воздуха на трех или шести образцах на расстоянии не менее 20 мм от края образца.

МЕТОЛАБ 452 – стационарный твердомер по Виккерсу – модификация прибора МЕТОЛАБ 451 с большим цветным дисплеем и улучшенными характеристиками. Твердомер МЕТОЛАБ 452 предназначен для измерения параметров твердости сталей, чугуна, цветных металлов, мягких сплавов и других подобных материалов по шкале HV в полном соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007. Прибор обладает отличной точностью и обеспечивает высокую повторяемость измерений. МЕТОЛАБ 452 – стационарный твердомер, оснащенный автоматической системой нагружения, а также цифровой индикацией. Благодаря программному обеспечению прибора, переключение с индентора на объектив происходит также в автоматическом режиме. Среди других особенностей твердомера - программный расчет значения твердости, статистическая обработка результатов (расчет среднего/максимального/минимального значений), преобразование результатов в шкалы Виккерса, Бринелля, супер-Роквелла. Автоматический твердомер по Виккерсу МЕТОЛАБ 452 внесен в Государственный Реестр Средств Измерений РФ и поставляется со свидетельством о прохождении первичной поверки (по запросу). Номер записи в ГРСИ - 67656-17. Отличительные особенности автоматического стационарного твердомера по Виккерсу МЕТОЛАБ 452: Простой и интуитивно понятный интерфейс, полная русификация прибора; Широкий диапазон измеряемых значений – от 5 до 2500 HV; Широкий диапазон прилагаемой испытательной нагрузки: 1 кг (9.8 Н); 2 кг (19.61 Н); 3 кг (29.4 Н); 5 кг (49 Н); 10 кг (98 Н); 20 кг (196.1 Н); 30 кг (294 Н); 50 кг (490 Н); Функциональная возможность преобразования полученных значений в ряд шкал: HRA, HRB, HRC, HRD, HRF, HV, HK, HBW, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T; Автоматический переключатель прилагаемой нагрузки; Большой и яркий ЖК дисплей; Автоматическое переключение с индентора на объектив; U диск для сохранения данных в формате Excel для удобного редактирования и обработки; Цифровая калибровка. Базовый комплект поставки: Стационарный твердомер МЕТОЛАБ 452; Стандартный образец твёрдости по Виккерсу - 2 шт.; Плоский рабочий стол; Большой плоский рабочий стол; V-образный рабочий стол; Микрометр; Алмазный индентор с углом при вершине 136°; Руководство пользователя.

Размагничивающие тоннели КРАФТЕСТ обычно используются дополнительно после намагничивания в магнитопорошковых дефектоскопах, в том числе при встраивании дефектоскопа в автоматизированную линию конвейерного типа. Катушка размагничивания дооснащена специальной конвейерной лентой. Размагничивание осуществляется путем перемещения изделия через соленоид переменного тока в результате воздействия переменного магнитного поля с равномерно уменьшающейся амплитудой. Для равномерно перемещения деталей к соленоиду и из соленоида используется транспортерная (конвейерная) лента. Ток катушки активируется с помощью переключателя вкл/выкл. Скорость перемещения ленты с деталями через соленоид регулируется оператором. Движение ленты может происходить как поступательно, так и возвратно-поступательно. Модели: DMC-С-300, DMC-С-400, DMC-С-500, DMC-С-600. Требование к надежности: Безотказная работа в сутки, не менее 22 часов. Безотказная работа в неделю, не менее 132 часов. Срок службы оборудования, не менее 10 лет. Степень защиты: IP 54. Требование по электробезопасности: Оборудование соответствует требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.1.019-2009.

Предназначен для оценки твердости и устойчивости различных покрытий к царапанью по ISO 1518 (Лаки и краски. Определение стойкости к царапанью) с фиксированной приложенной нагрузкой. Прибор не требует специальных навыков для использования, изготовлен в металлическом корпусе. Метод определения твердости покрытия предусмотренный ISO 1518 предполагает вдавливание в образец с покрытием индентора прибора с применением различных нагрузок (от меньшей к большей) и визуальную оценку повреждения. При появлении повреждения исследование останавливают и фиксируют минимальную нагрузку установленную на приборе при которой индентор прокалывает покрытие.

Предназначен для проведения магнитопорошкового контроля по выявлению поверхностных и подповерхностных дефектов в металлических (ферромагнитных) конструкциях. Несколько вариантов электромагнитов на выбор, управление током намагничивания с функцией размагничивания после проведения контроля. Небольшой вес и габариты, надежный металлический корпус.

Определение прочности (эластичности) лакокрасочных покрытий при изгибе вокруг цилиндрического стержня. Методика проведения испытаний: Пластинку для испытаний изгибают под углом 180°. Повреждение покрытия (растрескивание, отслаивание и т.д.) выявляется визуально либо с помощью приборов. Если повреждения не произошло, испытания повторяют на стержне меньшего диаметра. За прочность (эластичность) покрытия при изгибе принимается минимальный диаметр стержня, при котором покрытие не повредилось.

Определение устойчивости типографских красок, этикеток и другой подобной продукции к истиранию. Методика проведения испытаний: Основой метода является истирание образцов нагруженным блоком с абразивом (салазками), совершающим возвратно-поступательное движение по дуге. Испытуемый образец закрепляется на поверхности подставки, после чего салазки с абразивом совершают необходимое количество циклов истирания. Прибор автоматически выключается после выполнения заданного количества циклов. Образцы оценивают визуально, сравнивая их с эталонами, либо с помощью денситометра или спектрофотометра.

Определение адгезии и устойчивости покрытий к повреждению царапанием. Принцип контроля: Прочерчивание покрытия наконечником-индентором под нагрузкой и визуальное определение, разрушилось покрытие или нет. Твердость определяется по минимальной нагрузке на индентор, при которой происходит повреждение покрытия.

Определение устойчивости лакокрасочных (в том числе водно-дисперсионных) покрытий на образцах к смыванию водой в лабораторных условиях. Методика проведения испытаний: Рабочий орган (накладка) под определенной нагрузкой совершает заданное количество циклов возвратно-поступательного движения. В зону контроля может подаваться вода или другая жидкость в соответствии с методикой контроля (влажное истирание). За результат испытания принимается потеря массы краски после истирания.

МЕТОЛАБ 202 – стационарный автоматический твердомер, предназначенный для измерения параметров твердости различных материалов и изделий по шкалам A, B, C Роквелла и шкалам HR15N, HR30N, HR30T, HR45N Супер-Роквелла. Прибор имеет большой и яркий дисплей, на котором выводится вся необходимая служебная информация, а также оснащен встроенным минипринтером, благодаря чему имеется возможность оперативной распечатки полученной информации на бумажном носителе. Среди других особенностей твердомера МЕТОЛАБ 202 – полностью русифицированное меню, широкий диапазон измеряемых значений, а также полное соответствие измерений действующим стандартам, в том числе BS.EN 10109 и ISO716. Стационарный твердомер МЕТОЛАБ 202 позволяет прилагать усилие нагружения в 15, 30, 45, 60, 100, 150 кгс и предварительную нагрузку 3 кгс, 10 кгс. Прибор внесен в Государственный Реестр Средств Измерений Российской Федерации под номером 65128-16 и поставляется со свидетельством о прохождении первичной поверки (по запросу). Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к твердомеру МЕТОЛАБ 103: ГОСТ 8.064-94 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений твёрдости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла; ГОСТ 9013-59 Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Роквеллу. Шкалы А, В, С; ГОСТ 22975-78 Металлы и сплавы. Метод измерения твёрдости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу); ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования. Отличительные особенности стационарного твердомера МЕТОЛАБ 202: Все измерения происходят в полностью автоматическом режиме; Возможность задания верхней и нижней границ измерения, звуковая сигнализация при выходе результатов за установленные значения; Возможность статистической обработки данных – расчет минимального/среднего/максимального значений, а также другие функции; Преобразование полученных результатов в шкалы Виккерса, Бринелля и Супер-Роквелла; Поправка на кривизну цилиндрических и шарообразных деталей; Простой и интуитивно понятный интерфейс на русском языке. Базовый комплект поставки: Стационарный твердомер по Роквеллу МЕТОЛАБ 202; Индентор с шариком (1.5875 мм) - 1 шт.; Конический алмазный индентор (120°) - 1 шт.; Плоский стол СП1 (60 мм); V-образный призматический стол СРП1 (40 мм); Меры твердости по Роквеллу и Супер-Роквеллу; Руководство пользователя.