Поиск

Простой и наглядный прибор для определения адгезии (силы сцепления) методом надрезов по ГОСТ 15140-78, ГОСТ 31149-2014, ISO 2409, DIN 53151, ASTM D 3359, ASTM D 3002, BS 3900-E6, BS EN ISO 2409, NF T 30-038. Является аналогом ELCOMETER 107, но поставляется сразу с 3 различными двухсторонними ножами, имеет удобную ручку с прорезиненными вставками.

МЕТОЛАБ 501 – стационарный измеритель твердости по методу Микро-Виккерса, по шкале HV, а также по шкале Кнупа – HK. Прибор позволяет определять твердость различных изделий (стали, чугуна, цветных металлов и мягких сплавов) в полном соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007. Твердомер МЕТОЛАБ 501 обладает высокой точностью, широким диапазоном измерений (5-2500 по HV), оснащен нониусным микрометром, а также позволяет прилагать широкий спектр нагрузок в диапазоне от 10 до 1000 гр. Принцип работы твердомера МЕТОЛАБ 501 основывается на вдавливании алмазного индентора пирамидальной формы с определенным усилием в контролируемую поверхность образца. По прошествии обозначенного времени индентор поднимается. Величина твердости рассчитывается согласно диагонали отпечатка (глубине), либо рассчитывается по формуле. Стационарный автоматический твердомер МЕТОЛАБ 501 внесен в Государственный Реестр Средств Измерений Российской Федерации под номером 66668-17 и поставляется со свидетельством о прохождении первичной поверки (по запросу). Отличительные особенности стационарного твердомера по Микро-Виккерсу МЕТОЛАБ 501: Простой и интуитивно понятный интерфейс на русском языке; Широкий диапазон измеряемых значений – от 5 до 2500 HV; Широкий диапазон испытательных нагрузок с ручным переключением – 0,09807 Н (10 г), 0,2452 Н (25 г), 0,4903 Н (50 г), 0,9807 Н (100 г), 1,961 Н (200 г), 2,942 Н (300 г), 4,904 Н (500 г), 9.80 Н (1 кг); Яркий и четкий ЖК дисплей, отображающий всю необходимую информацию (установленная нагрузка, время выдержки, режим испытаний); Ручной ввод длины диагонали при помощи мембранной клавиатуры; Нониусный микрометр. Базовый комплект поставки: Стационарный твердомер по Микро-Виккерсу МЕТОЛАБ 501; Стандартный образец твердости – 2 шт.; Плоский рабочий стол; V-образный рабочий стол; Микрометр; Алмазный индентор с углом 136°; Руководство пользователя.

Комбинированный прибор для измерения адгезии по методу параллельных или решетчатых надрезов (ISO 2409, ГОСТ 15140-78, ГОСТ 31149-2014, ASTM D3359), а также по методу Х-образных надрезов (ГОСТ 32702.2-2014, ISO 16276-2 и ASTM D 3359). Определение адгезии по методу надрезов (параллельных или решетчатых) возможно для покрытий толщиной до 250 мкм. Может применяться на плоских и изогнутых поверхностях. Определение адгезии Х-образным надрезом возможно для покрытий любой толщины.

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной или внутренней резьбы с шагом от 1 до 2,5 мм. Каретка с закрепленным на ней преобразователем ставится на резьбу. Полозья каретки обеспечивают надежное удержание преобразователя над впадиной резьбы, при этом преобразователь не касается поверхности резьбы, а расположен на фиксированном расстоянии от нее. Каретка с преобразователем прокатывается по ручейку резьбы, при прохождении преобразователя над трещиной во впадине срабатывает сигнализация «дефект» и отображается глубина обнаруженной трещины.

Динамометр электронный на базе блока АЦД/3 - это универсальный прибор для измерения сил сжатия и растяжения. Выпускается всех классов точности, в том числе и по 00 классу с погрешностью +/-0,06%. Данную серию отличает адаптивный функционал (например, динамометр может выпускаться с блоком АКБ и релейным модулем), непрерывное переключение режимов сжатие/растяжение в универсальных электронных динамометрах АЦД/3У и бесплатное ПО для работы на ПК.

Преобразователь для обнаружения дефектов в протяженных объектах, таких как прутки, трубки и т.д. Возможен контроль объектов не круглого сечения — например, полосы, овальные радиаторные трубки, трубы квадратного сечения, шестигранные прутки и т.д. Основные типы обнаруживаемых дефектов — поверхностные и подповерхностные продольные трещины, ориентированные перпендикулярно поверхности объекта контроля.

Определение адгезии лакокрасочных и других покрытий с основанием и между слоями, а также когезии материалов по методу отрыва. Методика контроля: Цилиндрический тестовый образец (грибок) приклеивается к испытуемому покрытию, участок покрытия вокруг образца (грибка) подрезается до подложки, к образцу присоединяется адгезиметр и с его помощью образец оттягивается от тестируемой поверхности. Сила, прилагаемая к образцу, увеличивается, пока образец не оторвется вместе с куском покрытия или не будет достигнута установленная заранее величина. Сила, которая потребовалась для отрыва образца (или же сила, которую образец выдержал), характеризует предел прочности покрытия на разрыв в МПа.

Определение устойчивости текстильных, кожаных и других подобных изделий к истиранию. Методика проведения испытаний: Устойчивость определяется путем истирания тестируемого образца нагрузкой со вспомогательной тканью, совершающей необходимое количество возвратно-поступательных движений. Устойчивость цвета к истиранию оценивается по цвету окрашивания вспомогательной ткани с использованием серой шкалы.

Преобразователь для решения задач измерения в труднодоступных зонах деталей собранных машин, в стесненном пространстве и при контроле внутренних поверхностей. Особенность преобразователя заключается в укороченной конструкции ударного механизма. Взвод осуществляется прилагаемым к преобразователю взводным стержнем.

Образцы «Ступенька» применяются для оперативной юстировки ультразвуковых толщиномеров согласно ГОСТ Р ИСО 16809-2015, ОСТ 5Р.5550-85, ПНАЭ Г-7-031-91, РД РОСЭК-006-97. Образцы «Ступенька» могут быть изготовлены из сталей марок Ст.20, Ст.3, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 40Х13, а также алюминиевого сплава Д16. Изготовление образцов из сталей других марок производится при условии предоставления материала заказчиком. По требованию заказчика образцы «Ступенька» проходят калибровку.

Контрольный образец, предназначенный для определения чувствительности капиллярного контроля согласно установленной методике. Соответствует ГОСТ 18442-80 и РБ 090-14.

Измерение толщины стенок металлических и неметаллических изделий в процессе их изготовления, при эксплуатации и ремонте.