Поиск

Испытательные универсальные машины типа РМ–УМ1 – сервогидравлические, оснащены системой управления и измерения, обеспечивающей автоматическое управление процессом испытания, компьютерную обработку результатов испытаний, сохранение и вывод на печать в форме протокола и диаграммы.

Тестер FORMULA® 2K — это автоматизированная универсальная контрольно-измерительная система для функционального и параметрического контроля цифровых, аналоговых и цифро-аналоговых микросхем малой и средней степени интеграции, а также микросхем памяти. Тестер предназначен для выполнения измерений в процессе проведения приемо-сдаточных, периодических, сертификационных и иных видов испытаний ИМС, а также для входного контроля FORMULA® 2K обеспечивает требования метрологического законодательства РФ и нормативной документации в области измерений и испытаний в микроэлектронике. Тестер является функционально полным автоматизированным средством измерений БИС и ИМС и обеспечивает Потребителям следующие преимущества: Высокий уровень готовности оборудования к измерениям и испытаниям Автоматизацию всех стадий измерительного процесса и управления данными Быстросъемная измерительная оснастка — как на кабеле, так и на разъемах Тестера Режимы работы с зондовыми автоматами, автозагрузчиками, испытательным оборудованием и приборами Дружественное программное обеспечение Автоматическая диагностика и калибровка Надежность в круглосуточном режиме работы ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Наименование параметраДиапазоны и значения Число двунаправленных измерительных каналов64...256 Диапазон уровней входного/выходного сигнала/амплитуда-10...+10 В/± 20 В Частота функционального контролядо 20 МГц Частота канала тактового сигнала40 МГц Длительность фронта и среза импульса, не более4 нс/ 6 В; 15 нс/ 10 В Измерение интервалов времени одним каналомот 5 до 10000 нс Объем памяти тестовых векторов/ошибок1 М/1 М Ток активной нагрузки0,5...24 мА Выходное сопротивление50 Ом ± 5 Ом Источники Число источников (включая 2 прецизионных)5...14 Напряжение источников-20...+20 В Погрешность задания напряженияот ±(0,35% + 10) мВ Погрешность задания напряжения прецизионным источникомот ±(0,02% + 1) мВ Ток источниковдо 2 А Погрешность ограничения токаот ±(2% + 1) мА Измерители Число измерителей (включая 1 прецизионный)до 2 Напряжение измерителей-20...+20 В Погрешность измерения напряженияот ±(0,5% + 2) мВ Погрешность измерения напряжения прецизионным измерителемот ±(0,02% + 1) мВ Ток измерителейдо 200 мА Погрешность измерения силы токаот ±(2% + 12) нА Количество диапазонов по току6 Контроль микросхем памятиСтатические ОЗУ Алгоритмическое формирование последовательности адресовЕсть Динамическое резервирование матрицы ОЗУЕсть Средства управления внешними приборами Интеграция с зондовыми автоматами испытательным оборудованием и внешними приборамипо интерфейсу GPIB Тестер является функционально полным автоматизированным средством измерений БИС и ИМС и обеспечивает Потребителям следующие преимущества: Высокий уровень готовности оборудования к измерениям и испытаниям Автоматизацию всех стадий измерительного процесса и управления данными Быстросъемная измерительная оснастка — как на кабеле, так и на разъемах Тестера Режимы работы с зондовыми автоматами, автозагрузчиками, испытательным оборудованием и приборами Дружественное программное обеспечение Автоматическая диагностика и калибровка Надежность в круглосуточном режиме работы

Испытательная гидравлическая машина с торсионным силоизмерением служит для выполнения статических тестирований на сжатие стандартных образцов бетона разного типа, согласно ГОСТ 10180, кирпича и прочих материалов, применяемых в строительстве. Деформирование образцов, подвергаемых тестированиям, осуществляется по средствам нагружающих устройств. Реализовывается под силовым воздействием внешней силы, при этом меняется форма, конфигурация, размеры, физико-механические свойства детали. Проверки типовых образцов строительных материалов постоянной нагрузкой на сжатие производятся в машинах ИП-2000-0, посредством деформирований образцов вплоть до их разрушения. Тесты проводятся при регулируемой скорости нагружения образцов и изменения нагрузки на них. Измерения нагрузки в испытуемых образцах осуществляется при помощи торсионного силоизмерителя и информации, отраженной на шкале пульта управления. Рабочая жидкость с насосной установки, которая размещена непосредственно в системе пульта управления, подается в полость под поршнем силового гидравлического цилиндра одностороннего воздействия. При постоянной подаче и постоянном перепаде давления регулятор скорости обеспечивает постоянный расход независимо от давления в рабочем цилиндре. Сам рабочий цилиндр находится в нагружающем устройстве. Контроль отклонений в скорости нагружения от заданной осуществляется с помощью преобразователя перемещения и микроамперметра на пульте, показывающего величину отклонения в процентах.

Область применения: передвижные лаборатории неразрушающего контроля; газопроводы и нефтепроводы; контроль за крупногабаритным производством стационарного характера. Оборудование относится к моноблочному классу рентгеновской техники постоянного потенциала с воздушным охлаждением.

Электромеханическая испытательная машина трения серии ИМ-58 с микропроцессорным пультом оператора и асинхронным электродвигателем разработана для испытаний уплотнительных материалов на врезание (истираемость) и определения усталостной прочности при испытаниях образцов из металлов, металло-керамики и сплавов в условиях повторно-переменных нагрузок. Метод проведения испытаний на усталость в соответствии с требованиями ГОСТ 25.503-79.

Машина ИП-100-0 имеет вертикальную, двухколонную конструкцию. Деформация производится нагружающим устройством, расположенным в центральной части нагружающего устройства. Пульт управления оснащен шкалой, на которой отражаются изменения нагрузок при использовании торсионного силоизмерителя. Так же в пульте управления находится насосная установка. Рабочая жидкость из нее подается в полость под поршнем гидравлического силового цилиндра одностороннего действия и обеспечивает работу пресса. Рабочий цилиндр расположен в нагружающем устройстве. Контроль отклонения скорости нагружения от заданной ведется в процентном соотношении.

Камеры соляного (морского) тумана предназначены для проведения испытаний на коррозионное воздействие в среде соляного тумана при его непрерывном или периодическом распылении. Конструкция камер и система управления позволяет проводить испытания длительностью до 30 суток, воспроизвести процесс коррозии в точности соответствующий процессу, происходящему в реальных условиях эксплуатации. Система подготовки и распыления (очистка, подогрев и увлажнение) позволяют равномерно распределить соляной туман по объёму камеры и добиться его равномерного осаждения на испытуемом изделии.

Электромеханическая машина серии ИХ 5128 настольного исполнения предназначена для испытания проволоки из черных и цветных металлов и их сплавов на перегиб в соответствии с требованиями ГОСТ 1579-93. Принцип действия машины ИХ 5128 заключается в том, что зажатый между губками тисков образец изгибают влево и вправо на угол 90° до излома или до достижения заданного количества перегибов. Конструктивно состоит из следующих основных узлов, смонтированных на одной плите: • привод рычага • каретка • демпфер тисков • пульт управления • ограждение Машина ИХ 5128 может использоваться для работы в лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 … + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.

Универсальная электромеханическая двухзонная испытательная машина ИР 5 напольного и настольного исполнения используется для проведения физико-механических испытаний образцов из пластмасс, резины, черных и цветных металлов, текстильных и других материалов на растяжение, сжатие, изгиб, осадку, сплющивание, остаточную деформацию, срез, сдвиг и другие в пределах технических возможностей машины. Конструктивно машина состоит из модуля силозадающего, модуля управления со специализированным контроллером и ручного пульта оператора (опционально). Принцип действия машин основан на преобразовании нагрузки, приложенной к испытываемому образцу, датчиком силоизмерительным в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально этой нагрузке. Создаваемая машинами нагрузка, приложенная к испытываемому образцу, деформирует его, при этом в процессе нагружения образца производится измерение значения величины этой нагрузки, а также соответствующих значений перемещения подвижной траверсы.

Камеры соляного (морского) тумана предназначены для проведения испытаний на коррозионное воздействие в среде соляного тумана при его непрерывном или периодическом распылении. Конструкция камер и система управления позволяет проводить испытания длительностью до 30 суток, воспроизвести процесс коррозии в точности соответствующий процессу, происходящему в реальных условиях эксплуатации. Система подготовки и распыления (очистка, подогрев и увлажнение) позволяют равномерно распределить соляной туман по объёму камеры и добиться его равномерного осаждения на испытуемом изделии.