Поиск

СКБ «Хроматэк» расширяет номенклатуру изделий для хроматографии. Микрошприцы серии "SGE-Chromatec" выпускаются в нескольких модификациях объемом от 1мкл до 1 мл, для ввода жидких и газовых проб. Безупречные потребительские свойства и высокое качество шприцев "SGE-Chromatec" гарантируется компанией SGE. Все шприцы проходят государственную метрологическую поверку. Зарегистрированы в Госреестре средств измерений под № 39206-08. Техническая характеристика: Иглы для шприцев SGE 25-500 мкл, 5шт/уп (50мм/25/0.50мм/косой срез), Cat.N 038110 Иглы для шприцев SGE 25-500 мкл, 2шт/уп (50мм/25/0.50мм/отверстие сбоку), Cat.N 038410 Иглы для шприцев SGE 1-2,5 мл, 5шт/уп (50мм/23/0.63мм/косой срез), Cat.N 039110 Иглы для шприцев SGE 1-2,5мл, 2шт/уп (50мм/23/0.63мм/отверстие сбоку), Cat.N 039120 Направляющая (для шприца SGE), Cat N 031930 Ремонтный комплект (для шприца SGE-Chromatec-01-1мкл), Cat.N 034610 Сменный плунжер (для шприцев SGE-Chromatec-(03,04)-100мкл), Cat.N 031825 Сменный плунжер (для шприца SGE-Chromatec-05-1мл), Cat.N 0318441 Сменный плунжер (для шприца SGE-Chromatec-06-1мл), Cat.N 031842

Предназначен для измерения плотности различных жидкостей от 1000 до 1840 кг/м3. Ареометры изготовлены в соответствии с ГОСТ 18481-81.

Предназначен для измерения плотности различных жидкостей от 650 до 1840 кг/м3. Ареометры изготовлены в соответствии с ГОСТ 18481-81.

Комплекс мойки и сушки CRAFTEST HWM-500 (мойка) и HDC-2000 (сушка) предназначен для автоматизированной мойки и сушки деталей, например, колец, поступающих с предыдущих операций производства. Комплекс включает в себя: • Модуль мойки деталей • Модуль подачи моющего раствора • Модуль сушки • Пульт управления комплексом • Шкаф автоматики Все модули комплекса изготовлены из коррозионностойких материалов, имеют общую систему управления и единую систему транспортирования деталей. Опоры общей рамы регулируются для горизонтирования комплекса. В систему транспортирования деталей входят: • транспортер; • ведущий и поддерживающий ролики; • электрический мотор-редуктор с цепным приводом транспортной системы; • оптические датчики. Модуль мойки деталей, включает в себя: • корпус модуля; • три раздельных контура полива, каждый из которых, оснащён 2 плоскофакельными форсунками высокого давления; • отдельный контур обдува сжатым воздухом с 3 форсунками; • пульт управления комплексом и индикации. Модуль подачи моющего раствора включает в себя: • емкость для раствора (~280 л); • магистраль подачи раствора; • эл. двигатель с нагнетающим центробежным насосом; • ТЭНы подогрева, 2 х 3 кВт; • датчики температуры и уровня; • пневматические клапаны включения/отключения подачи раствора; • указатель температуры раствора; • пневматический управляемый клапан включения/отключения закачивания воды в емкость модуля. Модуль сушки включает в себя: • трехслойный корпус с термической изоляцией; • ТЭНы нагрева и поддержания заданной температуры, 4 х 3,0 кВт; • вентиляторы обдува ТЭНов, 2 шт; • датчики температуры; • автоматические дверцы с пневматическим приводом и термической изоляцией, управляемые по сигналу контроллера; • точку подключения сжатого воздуха. Управление комплексом осуществляется с помощью сенсорной панели на пульте управления. Тут же установлены кнопка «аварийный стоп» и индикатор «сеть». Контроллер установлен в шкафу автоматики. Функции пульта диспетчера: • Включение и отключение установки. • Ручное/автоматическое включение и отключение предварительного прогрева установки. • Изменение уставок температуры в сушке, модуле подачи моющего раствора. • Отображение измеряемых значений и состояний от всех датчиков. • Отображение значений сигналов управления для всего оборудования. • Отображение всех аварийных событий и предупреждений. • Управление установкой в наладочном режиме и настройка координат срабатывания исполнительных механизмов по положению энкодера главного привода конвейера.

Активный ЭМАП EMT2705 подключается к традиционным ультразвуковым дефектоскопам вместо штатного пьезоэлектрического преобразователя. Он даёт возможность измерять толщину металлических объектов, производить поиск расслоений и других дефектов без предварительной зачистки контролируемой поверхности и без необходимости использовать контактную жидкость.

Предназначен для измерения плотности различных жидкостей от 1000 до 1840 кг/м3. Ареометры изготовлены в соответствии с ГОСТ 18481-81.

МС-БИО — аппаратный масс-спектрометрический комплекс предназначен для проведения термических измерений изотопных соотношений в органических образцах.

FORMULA® HF Ultra — универсальная контрольно-измерительная система для функционального и параметрического контроля ультравысокочастотных СБИС. Область применения Тестера — испытания и контроль качества на всех стадиях жизненного цикла СБИС, включая: Испытания и исследования вновь разработанных типов СБИС Производственные и приемочные испытания серийной продукции: квалификационные, периодические, отбраковочные, приемо-сдаточные Сертификационные испытания Входной контроль Тестеры FORMULA® HF Ultra являются типовыми средствами измерений с подтвержденными метрологическими характеристиками в соответствии с описанием типа. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Тестеры FORMULA® HF Ultra созданы для выполнения достоверных измерений СБИС широкой номенклатуры, включая Системы на кристалле (СнК) и микросхемы смешанного сигнала, а также все виды современных ЗУ. Цифровые СБИСASIC, ПЛИС, стандартная жесткая логика Микропроцессоры и микроконтроллерыУниверсальные и сигнальные Одноядерные и многоядерные Отдельные и в составе СвК Микросхемы смешанного сигналаАЦП и ЦАП Микросхемы памятиFLASH, DRAM, DDR, DDR2, DDR3, SRAM, ROM, PROM Системы на кристалле, Системы в корпусеСБИС, включающие процессорные ядра, блоки памяти, программируемой логики, периферийных устройств, аналоговые компоненты, АЦП и ЦАП. Ключевые технические характеристики Тестера определяются следующими величинами: Количество универсальных двунаправленных каналов — до 1024 Частота функционального контроля до 550 МГц Опорная частота прецизионного генератора — 1200 МГц Память векторов/ошибок — до 128 М/128 М векторов Блок аналоговых измерений — 1200 МПс/24 бит Уровень и состав функциональных, параметрических и метрологических характеристик Тестера, установленный при его разработке, был определен исходя из номенклатуры и характеристик современных микросхем, а также с учетом обеспечения конкурентоспособности с современным зарубежным оборудованием того же назначения.

С его помощью можно обнаружить большинство поверхностных подповерхностных и внутренних дефектов типа трещин, волосовин, непроваров, надрывов, расслоений, флокенов и т. п. Устройство позволяет выявить производственный брак в процессе литья, ковки, сварки или дефекты, возникающие в ходе эксплуатации при усталостном разрушении под нагрузкой. Принцип работы прибора для намагничивания: Устройство состоит из двух компактных блоков, выполненных из немагнитного материала, соединенных гибким магнитопроводом. В каждом блоке находится постоянный магнит из сплава неодима-железа-бора (Ne-Fe-B). При установке блоков на поверхность детали образуется замкнутая магнитная цепь с направлением намагничивающего поля от одного полюса к другому. Над полями рассеяния дефектов, происходит осаждение частиц магнитного порошка с образованием индикаторного рисунка. Особенности конструкции и преимущества устройства для магнитопорошкового контроля УН-5 В комплект поставки с устройством входит переносной кейс, межполюсная перемычка, устанавливаемая при транспортировке, и вкладыш для фиксации блоков с постоянными магнитами. Портативный прибор УН-5 не требует электрического питания и поэтому может применяться там, где подведение стационарного питания затруднительно или недопустимо регламентирующими документами: в полевых условиях, при работе на высоте, для обследования емкостного оборудования, работающего под давлением и т.д. - Устройство является простым в применении, легким и малогабаритным, работа с ним не требует от оператора специальной физической и технической подготовки; - Гибкий магнитопровод позволяет использовать прибор для контроля деталей сложной формы; - Устройство намагничивающее УН-5 отличает повышенное качество индикаторного рисунка и увеличенная зона контроля благодаря уменьшению неконтролируемой зоны возле полюсов и улучшенному соотношению нормальной и тангенциальной составляющих магнитного поля (патент РФ №60732); - Технические характеристики прибора соответствуют российским и зарубежным нормативным документам, что обуславливает его широкое применение более чем в 40 странах мира, в том числе в Германии, Франции, Бразилии и Норвегии. При проведении контроля контролируемым участком является центральная часть участка, находящаяся между магнитными полюсами устройства. Ширина контролируемого участка определяется шириной магнитных полюсов устройства и составляет примерно 60 мм. Длина контролируемого участка зависит от межполюсного расстояния. приведены размеры контролируемого участка в зависимости от межполюсного расстояния устройства: Межполюсное расстояние, мм 95 75 55 Контролируемый участок между рабочими полюсами, мм 60х60 40х60 25х55 Длина зоны выявляемости дефектов зависит от расстояния установленного между рабочими полюсами магнита на контролируемом изделии. На участках, прилегающих к полюсам магнита, дефекты не обнаруживаются. Длина этих участков — 18 мм при межполюсном расстоянии 95 и 75 мм. При межполюсном расстоянии 55 мм — 13 мм. Область применения: Намагничивающие устройства для магнитопорошковой дефектоскопии используются во многих отраслях промышленности, в том числе на железнодорожном, водном и авиационном транспорте, при строительстве и эксплуатации трубопроводов, в химическом и нефтехимическом производстве. Гибкая перемычка между магнитными блоками позволяет проводить контроль изделий сложной формы, например, цилиндрических резервуаров, аппаратов высокого давления, магистральных трубопроводов и пр. При проведении проверки на наличие дефектов устройство может быть использовано вместе с другим вспомогательным оборудованием для: - предварительного и последующего размагничивания; - нанесения магнитного индикатора, сухого или в виде эмульсии; - магнитолюминесцентного контроля (ультрафиолетовыми лампами).

Предназначен для проведения первичной и периодической поверки рабочих ареометров: АОН, АМ, АСП, АС, АМВ. Ареометры изготовлены по ТУ 4321-018-07609129-2004.

Металлический каркас весового стола регулируется по высоте от 650 до 900 мм и выдерживает нагрузку до 300 кг.