Поиск

Автоматическая установка АУМ-30-2 применяется для проведения испытаний бетона на морозостойкость первым и вторым базовыми, и ускоренным вторым методами по ГОСТ 10060-2012. Конструкция АУМ-30-2 отличается от АБМ-30 тем, что все внешние и внутренние детали изготавливаются из нержавеющей стали и для циркуляции среды оттаивания применяется химический насос специальной конструкции (на магнитной муфте) и соответствующей производительности, так как для оттаивания применяется агрессивная среда- 5% рассол NaCl. Микропроцессорный контроллер, управляющий работой установки, может быть подключен к компьютеру для обеспечения регистрации следующих данных: - отображение текущих показаний прибора в цифровом и графическом виде; - архивирование параметров через заданные промежутки времени; - реагирование на выход измеряемых значений за установленные пользователем границы; - просмотр архива измерений за любой промежуток времени в табличном и графическом виде. Для подключения контроллера к компьютеру используется адаптер сети (поставляется по отдельному заказу в комплекте с кабелем подключения к компьютеру).

Применяется для выявления дефектов изоляционных покрытий внутри изогнутых труб (например, отводов).

Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 1, % от 0,0 до 1,0 Диапазон измерения объемной доли диоксида углерода — вариант 2, % от 0,0 до 10,0 Диапазон измерения объемной доли кислорода — вариант 1, % от 0,0 до 30,0 Диапазон измерения объемной доли кислорода — вариант 2, % от 0,0 до 100,0 Диапазон измерения объемной доли метана, % от 0,0 до 5,0 Диапазон измерения массовой концентрации монооксида углерода, мг/м3: от 0 до 500 Диапазон измерения массовой концентрации аммиака, мг/м3 от 0 до 70 Диапазон измерения массовой концентрации сероводорода, мг/м3 от 0 до 140 Диапазон измерения массовой концентрации диоксида серы, мг/м3 от 0 до 50 Диапазон измерения массовой концентрации диоксида азота, мг/м3 от 0 до 20 Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 1,0 %, % ±(0,02+0,05·Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли диоксида углерода, %, где Свх – объемная доля диоксида углерода на входе газоанализатора — от 0,0 до 10,0 %, % ±(0,1+0,05·Cвх) Пределы основной погрешности измерения объемной доли кислорода — от 0,0 до 30,0 %, % ±0,4 Пределы основной погрешности измерения объемной доли кислорода — от 0,0 до 100 %, % ±1,0 Пределы основной погрешности измерения объемной доли метана — от 0,0 до 2,0 %, % ±0,2 Пределы основной погрешности измерения объемной доли метана — Св. 2,0 до 5,0 %, % ±10 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации монооксида углерода — от 0,0 до 20 мг/м3, мг/м3 ±4 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации монооксида углерода — Св. 20 до 500 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации аммиака — от 0,0 до 20 мг/м3, мг/м3 ±4 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации аммиака — Св. 20 до 70 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации сероводорода — от 0,0 до 10 мг/м3, мг/м3 ±2 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации сероводорода — Св. 10 до 140 мг/м3, % ±20 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида серы — от 0,0 до 10 мг/м3, мг/м3 ±2 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида серы — Св. 10 до 50 мг/м3, % ±25 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида азота — от 0,0 до 2 мг/м3, мг/м3 ±0,5 Пределы основной погрешности измерения массовой концентрации диоксида азота — Св. 2 до 20 мг/м3, % ±25 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород 1 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, диоксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,5 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения температуры окружающей и анализируемой сред на каждые 10°С от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — метан 0,2 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — кислород, диоксид углерода, метан 0,7 Пределы допускаемой дополнительной погрешности газоанализатора от изменения давления окружающей и анализируемой сред на каждые 3,3 кПа от условий, при которых проводилось определение основной погрешности, в долях от пределов допускаемой основной погрешности — монооксид углерода, аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 0,2 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — кислород, монооксид углерода, диоксид углерода, метан 30 Номинальное время установления показаний Т0,9ном, с — аммиак, сероводород, диоксид серы, диоксид азота 60 Рекомендуемый расход анализируемого газа, л/мин 0,1-0,5 Время прогрева газоанализатора, мин, не более 5 Рабочие условия прибора — температура воздуха, °С от -20 до +40 Рабочие условия прибора — относительная влажность, % (без конденсации влаги) от 10 до 95 Рабочие условия прибора — атмосферное давление, кПа от 84 до 106 Количество точек автоматической статистики нет Время непрерывной работы газоанализатора от полностью заряженных аккумуляторов, ч, не менее нет Напряжение питания, В от 4 до 6 (от 7 до 28 без взрывозащиты) Потребляемая прибором мощность, Вт, не более 1 Интерфейс связи с компьютером нет Длина линии связи USB, м, не более нет Масса прибора, кг, не более 0,4 Габаритные размеры прибора, мм, не более 130х90х35 Средний срок службы, лет 5 Средняя наработка на отказ, ч (без учета срока службы сенсоров) 8000

Профессиональный строительный уровень предназначен для контроля горизонтальности и вертикальности поверхностей. Имеет алюминиевый корпус, в котором размещены горизонтальная и вертикальная ампулы.

Датчик давления DMP 343 (ДМП 343) предназначен для измерения низкого давления от 6 мбар (0,6 кПа), а также для вакуумных измерений -1000…0 мбар (-100…0кПа). В качестве измеряемой среды выступают газы, сжатый воздух, неагрессивные жидкости. DMP 343 генерирует сигнал пропорциональный уровню давления в системе. Основным элементом датчика давления является сенсор DSP201. Благодаря малым габаритным размерам датчика с резьбовым портом давления, а также благодаря применению стандартизированных электрических соединений в корпусе из нержавеющей стали, DMP 343 подходит для работы в сложных атмосферных и механических условиях. Отличительной особенностью датчика DMP 343 является превосходная температурная устойчивость и долговременная стабильность калибровочных характеристик.

Акселерометры и вибропреобразователи перемещения с различными частотными диапазонами и диапазонами измерения. Принцип действия вибропреобразователей серии ВК-310 основан на генерации электрического сигнала, пропорционального виброускорению воздействующемуна вибропреобразователь. При измерении виброускорения этот сигнал усиливается и подается на выход. При измерении виброперемещения сгенерированный сигнал подается на вход интегратора и после двойного интегрирования поступает на выход.

Технические характеристики: Мощность до 200 Ватт Номинальное сопротивление 17 Ом Максимальный ток 3,4 А Погрешность 10% Максимальное рабочее напряжение постоянное до 400В, переменное до 380В Температурный коэффициент ± 350 ppm/°C Сопротивление изоляции не менее 1 ГОм, 2500В DC в течение 1 минуты Перегрузочная способность 100% превышение мощности в течение 5с Режим работы продолжительный Рабочее положение произвольное Условия эксплуатации -10°C – 35°C, влажность до 80%, окружающая среда без горючих газов, насыщенного водяного пара, частиц проводящей пыли. Срок службы 20 лет Габаритные размеры 485х160х100 мм Масса 3,2 кг

Калибраторы температуры сухоблочные КС (далее – калибраторы) предназначены для поверки и калибровки различных средств измерения температуры (термопреобразователей сопротивления, термоэлектрических преобразователей, цифровых термометров и др.) в лабораторных и промышленных условиях. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КС 100-1 КС 600-1 Диапазон воспроизводимых температур, °С -10…+100 50…600 Глубина погружения в рабочее пространство, мм, не менее 180 160 Диаметр выравнивающего блока, мм 35 44 Пределы допускаемой абсолютной погрешности при воспроизведении заданной температуры, °C: - без использования внешнего термометра сопротивления с индивидуальной градуировкой ± (0,1+1•10-3•|t| ) - с использованием внешнего термометра сопротивления с индивидуальной градуировкой ± (0,05+6•10-4•|t| ), Нестабильность поддержания температуры за 30 мин., °С ± (0,02+1•10-4•|t| ) Горизонтальный перепад температуры между колодцами выравнивающего блока, °C, не более ± (0,03+4•10-4•|t| ) Вертикальный перепад температуры в изотермической рабочей зоне (0-40) мм от дна колодца выравнивающего блока, °C, не более ± (0,03+4•10-4•|t| ) Время выхода на режим стабилизации температуры, мин 45 Связь с ЭВМ RS-232 Рабочие условия эксплуатации: -температура окружающего воздуха, °С 20±5 - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более 80 - атмосферное давление, кПа 84-106,7 Питание ~ 220 В; 50 Гц Потребляемая мощность, кВт, не более 0,2 3 Габаритные размеры, мм, не более 450х250х450 Масса, кг, не более 20 25 Наработка на отказ, ч, не менее: 2 000 Средний срок службы, лет, не менее 5

Преобразователь интерфейсов «Орион-ПИ4» представляет собой цифровое электронное устройство, предназначенное для преобразования сигналов интерфейса USB в сигналы четырех независимых двухпроводных магистральных интерфейсов RS-485 с гальванической изоляцией 2,5кВ. Напряжение питания USB-порт ПК Потребляемый ток не более 100 мА Скорость передачи данных 110, 300, 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200, 230400 Бод Диапазон температур минус 40 до +55 °С Габаритные размеры не более 121×100×23 мм Масса не более 100 г

ТЕТРОН-40005С это программируемый источник питания стоечного исполнения с четырьмя активными цветными индикаторами, отображающими напряжение, ток, мощность и сопротивление нагрузки. Выходное напряжение составляет 400 вольт, выходной ток 5 ампер. Максимальная мощность 2000 Ватт. Выходное напряжение 0 - 400 В Выходной ток 0 - 5 А Выходная мощность 2000 Вт Разрешение установки напряжения 100 мВ Разрешение установки тока 10 мА Разрешение ваттметра <10 Вт = 1 мВт; ≥ 10 Вт = 10 мВт; ≥ 100 Вт = 0,1 Вт; ≥ 1000 Вт = 1 Вт Разрешение омметра <10 Ом = 1 мОм, ≥ 10 Ом = 10 мОм ≥ 100 Ом = 0,1 Ом; ≥ 1000 Ом = 1 Ом Погрешность измерения напряжения ±(0,2 % + 5 е.м.р.) Погрешность измерения тока ±(0,5 % + 5 е.м.р.) Нестабильность напряжения и тока от питающей сети ±(0,2 % + 2 е.м.р.) Нестабильность напряжения и тока при изменении нагрузки ±(0,2 % + 2 е.м.р.) Уровень пульсаций и шума ≤ 1% (от действительного значения) Защита от превышения напряжения (OV) от превышения тока (OC) от превышения мощности (OP) от перегрева (OT) Дисплей 4 светодиодных дисплея для отображения напряжения, тока, мощности и эквивалентного сопротивления нагрузки Интерфейс RS-232, RS-485, USB Управление команды ModBus, ПО для PC Охлаждение воздушное, активное Исполнение стоечное, 3U Питание однофазное, 220 В, 50/60 Гц Рабочие условия эксплуатации температура 5˚С - 40˚С, влажность до 80% Условия хранения температура -10˚С - 60˚С, влажность до 70% Габаритные размеры 430(Ш)х130(В)х540(Г) мм Технические условия (ТУ) ТУ 27.90.40-010-48526697-2022 Масса 13 кг

ТИП ШЦ-III - односторонние, для измерения наружных и внутренних размеров.

Стенд предназначен для проведения испытаний электропневматических и электромагнитных аппаратов электроподвижного состава. Стенд позволяет проводить следующие испытания: - проверка срабатывания при номинальном и минимальном рабочем давлении сжатого воздуха; - проверка срабатывания при номинальном и минимальном рабочем напряжении питания катушки электромагнитного вентиля; - контроль нажатия контактов; - проверка герметичности пневматического привода.