Поиск

Быстрая адаптация к изменению радиационного фона Звуковая и световая сигнализация Возможность создания сети из МРП (до 32) под управлением ПК и специализированного ПО Мобильность и возможность организации контроля проходов за короткое время Высокая надежность и самоконтроль Резервный источник питания

Новые МФ-пленки отличает улучшенные светочувствительность и коэффициент контрастности, повышенная разрешающая способность. Пленки соответствуют международным требованиям создания и хранения архивов по технологии микрофильмирования, в том числе СОМ-system. Размер Ширина,мм - 35 Длина, м - 30,5, 60, 305. Количество рулонов в упаковке -1.

Стенд предназначен для проведения испытаний электропневматических и электромагнитных аппаратов электроподвижного состава. Стенд позволяет проводить следующие испытания: - проверка срабатывания при номинальном и минимальном рабочем давлении сжатого воздуха; - проверка срабатывания при номинальном и минимальном рабочем напряжении питания катушки электромагнитного вентиля; - контроль нажатия контактов; - проверка герметичности пневматического привода.

Применяется для измерения объема топлива в стендах регулировки топливной аппаратуры. Цилиндры к стендам для топливной аппаратуры ЦТА являются мерой вместимости для измерений объема топлива за период измерения и предназначены для испытаний. Цилиндр имеет вид высокой плоскодонной пробирки с цилиндрической или развернутой в виде воронки горловиной, на цилиндр нанесена контрастная градуировка. Изделия изготовлены из термически и химически стойкого боросиликатного стекла 3.3.

Имитатор управляющих сигналов позволяет задавать специальные режимы работы, необходимые для проверки и отладки устройств управления, трехфазные сигналы.

Разработан по техническому заданию заказчика для применения в обрабатывающем оборудовании (абразивная шлифовка) в качестве исполнительного органа. Предназначен для удерживания и перемещения заготовки в процессе шлифования. Имеет две поворотные и две линейные оси. Основные характеристики: -габариты узла: 440*470*216мм -угол поворота заготовки по вертикальной оси +/- 180° -угол поворота заготовки по горизонтальной оси =/- 45° -привод оси вертикальной – шаговый двигатель с редуктором -привод оси горизонтальной – червячный мотор-редуктор -размер обрабатываемой заготовки: 60*60*30мм -способ фиксации заготовки – вакуумный Для точного и надёжного позиционирования заготовки каждый двигатель привода оснащён энкодором (360 импульсов на оборот двигателя, соответственно, 21600 импульсов на оборот выходного вала). Подвод вакуума для вакуумной присоски обеспечивается по каналам в переходном корпусе. Линейные направляющие обеспечивают перемещение в 2 плоскостях на расстояние до 200мм при помощи шаговых двигателей (на сборке не показаны). Крайние положения линейных перемещений и наклонной оси определяются оптическими датчиками.

Калибратор КС 1200-2 предназначен для воспроизведения температуры в диапазоне от +100 до +1200 ºС при калибровке (поверке) термопреобразователей сопротивления и преобразователей термоэлектрических. Калибратор КС 1200-2 представляет собой моноблочную конструкцию, в одном корпусе размещаются тепловая башня, силовые элементы, микропроцессорный регулятор температуры, прецизионный многоканальный вольтметр, ЖК-дисплей с сенсорным управлением. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КС 1200-2 Диапазон воспроизводимых температур, °C 100 до 1200 Пределы допускаемой абсолютной погрешности при воспроизведении заданной температуры, °C ±1,5 Нестабильность поддержания заданного температурного режима в диапазоне рабочих температур за 30 мин, °С, не более ±0,3 Горизонтальный перепад температуры между колодцами выравнивающего блока, не более, °C 0,1 Вертикальный перепад температуры в рабочей зоне, не более, °C /см 0,16 Длина рабочей зоны (от дна колодца), мм 50 Глубина погружения датчиков в калибратор до центра рабочей зоны, мм 300 Глубина каналов в выравнивающем блоке, мм 200 Диаметр выравнивающего блока, мм 47 Время выхода в режим стабилизации температуры, мин., не более: - в диапазоне температур от 100 до 300 120 - в диапазоне температур от 300 до 1200 60 Количество одновременно поверяемых датчиков, шт от 1 до 4 Дискретность задания температуры, °С 0,1 Разрешающая способность индикатора температуры, °С - в диапазоне от 300 до 999,999 °С 0,001 - в диапазоне от 1000 до 1200 °С 0,01 Связь с ПК по интерфейсу RS-232 Максимальная потребляемая мощность, кВ∙А 2 Габаритные размеры, мм, не более (Ш*В*Г) 257х575х534 Масса, кг, не более 20

Алмазное точение может быть использовано как финишная обработка рабочих поверхностей, которая позволяет получить готовую поверхность без операции шлифования и полирования, что позволяет повысить производительность, точность формы и качество поверхности. - Материал: АМг6, полимеры, медь - Технология обработки: точение - Инструмент: алмазный резец с радиусом 20 мкм - Шероховатость поверхности: Ra 0,02 мкм. - Применение: изготовление элементов солнечных батарей.

Предназначен для нагрева деталей (подшипников, втулок, колец и т.д.), подлежащих напрессовке на валы электродвигателей и механизмов.