Поиск

Электромеханический твердомер серии 2143 ТРС предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Супер-Роквелла. Прибор позволяет измерять твердость в соответствии со стандартами ИСО Р1024-1969, ДИН 50103 (часть 2) и АСТМ Е18-74. Прибор относится к группе твердомеров, которые имеют ручной подвод изделия к наконечнику, предварительное поджатие испытуемого образца, электронное измерение глубины внедрения индентора с цифровой индикацией результата измерения, автоматическую установку нуля, автоматическую выдержку изделия под нагрузкой, задаваемые пределы допуска по твердости, визуальную разбраковку изделий на три группы: твердость Меньше / Норма / Больше, соответственно. Твердомер 2143 ТРС может использоваться для работы в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 – + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.

Толщиномер ультразвуковой УТ-111 общего назначения по ГОСТ 28702-90, предназначен для ручного контактного измерения толщины изделий из различных металлов и сплавов, стекла, керамики, полимерных и композиционных материалов, у которых коэффициент затухания ультразвуковых колебаний на частоте 5,0 МГц не превышает 0,3 дБ/см, со скоростями распространения продольных ультразвуковых колебаний (УЗК) от 100 до 9999 м/с при одностороннем доступе к объекту измерения.

Твердомер серии А 2033 ТИР-РА по Шору предназначен для измерения твердости резины и других полимерных материалов (в рамках технических возможностей прибора) как в ручном, так и в полуавтоматическом режиме. В данной модификации твердомер устанавливается на специальное устройство, позволяющее создавать нормированное прижимное усилие (1,0 ± 0,1) кгс и проводить испытания с установкой необходимого времени выдержки образцов под нагрузкой. Твердомер серии А 2033 ТИР-РА может использоваться для работы в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, а также в лабораториях научно-исследовательских институтов при температуре окружающего воздуха +10 – + 35 гр.С и относительной влажности 50 – 80 %.

Модификация И1158М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – настольная, одновинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 5 кН. Высота рабочего пространства 700 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 5 кН. Класс точности машин 0,5 и 1. Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН; 0,01 кН. Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,0002 – 5000 Н при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Модификация И1140М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – напольная, двухвинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 10 кН. Ширина рабочей зоны машины 400 мм, высота рабочего пространства 1000 мм и более. Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80. Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 10 кН. Класс точности машин 0,5 и 1.

Конкурентные преимущества анализатора «Эксперт Супер Плем - 02»: Измерительная ячейка рассчитана на калибровку по 3 различным молочным продуктам; Автоматическое усреднение результатов последних двух и более измерений по выбору оператора обеспечивает минимальную погрешность; Проточная автоматическая промывка через 5 минут после проведения       последнего измерения. Принудительная проточная промывка запускается оператором через меню анализатора. Слив пробы молока и моющих средств происходит в отдельную ёмкость через штуцер на задней панели прибора; Передняя панель адаптирована для работы с ёмкостями для пробы молока объёмом до 100 мл; Встроенный компьютер, встроенный термопринтер; База данных для хранения и обработки результатов измерений USB разъемы (3-5 штук) для подключения клавиатуры, мыши, флэш-накопителей; HDMI разъем для подключения внешнего монитора. Применение: молоко сырое (любого животного) молоко восстановленное (из сухого) молоко пастеризованное смесь молока и растительного жира сливки, жирностью до 45% и СОМО до 40% обрат (с дискретностью 0,01%). Модель позволяет пользователю определять 14 параметров в указанных продуктах:  Жир, белок (по дополнительному запросу: казеин, истинный и общий белок), лактоза, сухой обезжиренный молочный остаток, сухое вещество, плотность, точка замерзания, процент добавленной воды, кислотность, соли, температура пробы, проводимость. Четыре из этих параметров указывают на умышленную или случайную фальсификацию молока! Скорость измерения одной пробы: 50 секунд Диапазон температур проб: от +5С до +40С.

Тестер FORMULA® R — это автоматизированная контрольно-измерительная система для комплексной проверки параметров слаботочных одно-и двустабильных электромагнитных реле постоянного тока, имеющих до 8 обмоток и до 12 контактных групп. Область применения Тестера FORMULA® R — испытания и контроль качества на всех стадиях жизненного цикла реле, включая: испытания и исследования вновь разработанных типов реле в диагностических режимах и режимах, приближенных к реальным условиям функционирования реле в изделиях производственные и приемочные испытания серийной продукции: квалификационные, периодические, отбраковочные, приемо-сдаточные, а также межоперационный контроль сертификационные испытания анализ брака/отклонений и прогнозирование отказов входной контроль В Тестере реализованы принципиальные новшества, которые обеспечивают Потребителю преимущества технического и метрологического уровня, позволяя: 1.Радикально повысить точность измерений: временных параметров реле контактного сопротивления (сопротивления цепи контактов при их замыкании) напряжений/токов срабатывания-отпускания с применением произвольных циклограмм 2. Обеспечить выполнение новых требований к контролю реле в соответствии с ГОСТ РВ 5945–002–2008: измерять электрическую прочность реле при напряжении до 800 В (1000 В) измерять времена стабилизации контактов и измерения ЭДС самоиндукции обмоток реле 3. Расширить область применения средства измерений Выявлять скрытый брак реле с применением встроенного осциллографа высокого разрешения и программного обеспечения для исследования и контроля реле Выполнять анализ отказов и прогнозирование надежности реле с применением произвольных циклограмм 4. Расширить назначение средств измерений Контролировать электрические параметры резисторных сборок типа Б19–1, Б19–2, Б19–3 Измерять герконовые реле, имеющие низкое сопротивление контактов, малое время срабатывания-отпускания и высокое сопротивление изоляции — до 10 ГОм Контролировать оптореле, в том числе выполненные в виде микросборок. ШИРОТА ПРИМЕНЕНИЯ И ПРЕЕМСТВЕННОСТЬ Концепция, реализованная в Тестере реле FORMULA® R, обеспечивает его эффективное применение сразу в трех областях: - как средство измерений при испытаниях реле в полном соответствии с ГОСТ 16121–86, ГОСТ РВ 5945–002–2008 и ТУ - как инструмент для анализа причин и механизмов отказов реле при производстве - как средство прогнозирования надежности реле на испытаниях и входном контроле реле

Концентратомер кондуктометрический КП-203 предназначен для измерения концентрации водных растворов солей NaCl, KCl, и удельной электрической проводимости (далее - УЭП) кислот, солей, щелочей и коагулянтов, а также для измерения температуры анализируемой среды.

Экспресс-анализаторы АН-7529М предназначены для определения массовой доли углерода в сталях, сплавах и других материалах методом автоматического кулонометрического титрования по величине pH для маркировочных анализов на углерод продукции и сырья металлургических и металлообрабатывающих предприятий, а также для проведения других анализов на углерод в лабораториях предприятий и научно-исследовательских учреждений различных отраслей народного хозяйства.

FORMULA® HF Ultra — универсальная контрольно-измерительная система для функционального и параметрического контроля ультравысокочастотных СБИС. Область применения Тестера — испытания и контроль качества на всех стадиях жизненного цикла СБИС, включая: Испытания и исследования вновь разработанных типов СБИС Производственные и приемочные испытания серийной продукции: квалификационные, периодические, отбраковочные, приемо-сдаточные Сертификационные испытания Входной контроль Тестеры FORMULA® HF Ultra являются типовыми средствами измерений с подтвержденными метрологическими характеристиками в соответствии с описанием типа. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Тестеры FORMULA® HF Ultra созданы для выполнения достоверных измерений СБИС широкой номенклатуры, включая Системы на кристалле (СнК) и микросхемы смешанного сигнала, а также все виды современных ЗУ. Цифровые СБИСASIC, ПЛИС, стандартная жесткая логика Микропроцессоры и микроконтроллерыУниверсальные и сигнальные Одноядерные и многоядерные Отдельные и в составе СвК Микросхемы смешанного сигналаАЦП и ЦАП Микросхемы памятиFLASH, DRAM, DDR, DDR2, DDR3, SRAM, ROM, PROM Системы на кристалле, Системы в корпусеСБИС, включающие процессорные ядра, блоки памяти, программируемой логики, периферийных устройств, аналоговые компоненты, АЦП и ЦАП. Ключевые технические характеристики Тестера определяются следующими величинами: Количество универсальных двунаправленных каналов — до 1024 Частота функционального контроля до 550 МГц Опорная частота прецизионного генератора — 1200 МГц Память векторов/ошибок — до 128 М/128 М векторов Блок аналоговых измерений — 1200 МПс/24 бит Уровень и состав функциональных, параметрических и метрологических характеристик Тестера, установленный при его разработке, был определен исходя из номенклатуры и характеристик современных микросхем, а также с учетом обеспечения конкурентоспособности с современным зарубежным оборудованием того же назначения.

Может быть использован как прибор для неразрушающего контроля качества гальванических покрытий при серийном производстве металлических изделий. Благодаря компактным размерам и небольшому весу ТЛ-1МП обеспечивает возможность проведения оперативного непрерывного контроля выпускаемой продукции с высокой точностью. Погрешность измерения толщины покрытий в диапазоне от 0 до 50 мкм не превышает ±10%. Принцип работы толщиномера гальванопокрытий: Преобразователь с индукционной катушкой на ферритовом сердечнике генерирует высокочастотный сигнал (частота 1 МГц), который используется для создания переменного магнитного поля. По мере приближения преобразователя к проводящей поверхности переменное магнитное поле создает вихревые токи, величина которых зависит от характеристик металлической основы и толщины покрытия. В свою очередь, вихревые токи создают собственное электромагнитное поле, которое может восприниматься индукционной катушкой. Результирующий сигнал поступает в детектор амплитуды, после чего передается в блок обработки (процессорный блок), где оцифровывается и отображается на дисплее прибора. Помимо преобразования сигнала процессор используется для установки необходимого коэффициента усиления, а также начального смещения напряжения, зависящего от характеристик материалов в контролируемом объекте. Особенности конструкции прибора и преимущества метода измерения Вихретоковый толщиномер ТЛ-1МП состоит из электронного блока с дисплеем, блока питания и преобразователя. Управление прибором осуществляется с помощью четырех кнопок, расположенных на лицевой панели электронного блока. Преобразователь может быть отсоединен от электронного блока во время транспортировки или для удобства хранения. К преимуществам прибора относятся: - удобство и простота эксплуатации; - небольшие размеры и легкий вес, позволяющие использовать ТЛ-1МП в сложных условиях с ограниченным доступом к контролируемой зоне объекта; - высокая точность измерений; - заводская настройка средства измерения под требования заказчика; - высокая степень локализации дефектов за счет небольшого размера преобразователя. Область применения: Срок службы металлических деталей и узлов механизмов, используемых в машиностроении, во многом определяется их стойкостью к коррозии и износу поверхности. Однако не все металлы достаточно устойчивы к внешним разрушающим воздействиям. Поэтому для их защиты используются различные гальванические покрытия из цинка, никеля, хрома, кадмия, олова, меди, серебра и других металлов. Даже небольшие колебания толщины защитных покрытий могут существенно влиять на эксплуатационные характеристики деталей, срок их службы, взаимодействие с другими узлами. Поэтому измерение толщины покрытия металла, нанесенного электрохимическим методом, важно при проведении контроля качества изделий. Использование толщиномера вихретокового ТЛ-1МП позволяет производить неразрушающий контроль качества гальванических покрытий на поверхности металлических деталей в условиях серийного производства с особыми требованиями к качеству продукции. Прибора обнаруживает даже небольшие механические дефекты, последствия истирания, эрозии, коррозии на поверхности. Благодаря удобству использования, эффективности и надежности вихретоковая толщинометрия относится к стандартным методам контроля качества изделий с гальваническими покрытиями в таких отраслях, как машиностроение, авиационно-космическая промышленность.

Дефектоскоп позволяет осуществлять сплошной контроль полимерных, эпоксидных и эмалевых покрытий трубопроводов диаметром от 219 до 1420 мм и выборочный контроль полимерных, эпоксидных, эмалевых и битумных покрытий трубопроводов любого диаметра. Дефектоскоп обеспечивает выявление локальных сквозных дефектов изоляционных покрытий трубопроводов с сухой поверхностью. Дефектоскоп позволяет осуществить сплошной контроль В дефектоскопе использован электроискровой метод контроля. Дефектоскоп рассчитан для работы при: - температуре окружающего воздуха, C - от минус 30 до плюс 50; - относительной влажности при температуре +25C, % - 98; - атмосферном давлении, кПа - от 84,0 до 106,7. Технические характеристики. Испытательное напряжение, кВ до 40 Минимальный диаметр выявляемых дефектов, мм 0,6±0,2 Диапазон рабочих температур,°С -30…+50 Электропитание -от встроенной аккумуляторной батареи напряжением 12В -от внешнего источника питания постоянного тока напряжением 12 В Время непрерывной работы, ч 8 Время установления рабочего режима, мин 1 Габаритные размеры, мм, не более: - блока управления и контроля 200 x 158 x 91 - трансформатора высоковольтного 410х ф90 Масса, кг, не более,: - блока управления и контроля 2,5 - трансформатора высоковольтного 1,5 Сигнализация о дефекте световая и звуковая Комплект поставки: Сумка Чемодан Зарядное устройство Заземлитель Блок электронный Магнит Щупы для сплошного контроля- 5шт 0 – 400 мм; 1 – 650 мм; 2 – 735 мм; 3 – 840 мм; 4 – 980 мм. Щупы для локального контроля - 3шт ВТ-1 Трансформатор высоковольтный Штырь Удлинитель щупа Держатель Втулка Ниппель - 4шт комплект документации (паспорт, руководство, калибровка)