Поиск

Вакуумные печи сопротивления необходимы для нагрева изделий до обработки давлением, для спекания, дегазации, закалки, отжига, пайки и химико-технологических процессов. Такие печи среди всего разнообразия термического оборудования считаются самыми экологичными – термообработка осуществляется при t до +2500 °C в очищенном вакууме. При определенных условиях вакуумные печи используют для работы с нейтральными газами. Наружная часть печи изготовлена из нержавеющей стали и охлаждается жидкостью. Внутренняя часть рабочей камеры, где осуществляется термообработка материалов, изготовлена из сплава молибдена и вольфрама. Комплектующие характеризуются малой силой инерции, сниженным газоотделением. Настройки доступны на пульте управления, где размещены приборы, переключатели автоматического и ручного управления. На каждом предприятии электронной промышленности, атомной энергетики нужна взрывозащищенная вакуумная печь сопротивления. То же касается сфер, где различные изделия на этапе производства и подготовки к применению проходят термообработку.

Обозначение: СНОТ-12.16.16/1,2-И2-В Температура 0C: 120 Откр. двери: ручное Привод пода: электромеханический Размер камеры (ВШГ): 1600х1200х1600 Вентилятор: да

Данный стеллаж комплектуется горизонтальными полками, на которые производится загрузка/выгрузка листового металлопроката до 2.5х1.25м.

Лабораторная шахтная тигельная плавильная печь СШОЛ-3/4-Т предназначена для плавки припоя олова и других металлов при температуре до 400 оС. Нагреватели печи СШОЛ расположены на внешней стороне керамической реторты. Крышка печи - съемная

Электропечь СНВС-14.20/12-И3В предназначена для проведения в среднем вакууме термообработки деталей из углеродистых, нержавеющих и высокопрочных сталей (типа ВТ-1-0, ОТ-4, ВТ6С, ВТ-23 и др.), магнитных материалов для получения светлой поверхности детали, а также закалки при охлаждении в вакууме. Печь может использоваться с максимальными размерами садки: диаметр — 1400 мм, высота — 2000 мм для отжига особо точных осесимметричных деталей (конусы, цилиндры, оболочки двойной кривизны). • Исполнение электропечи — шахтное. • Тип садки — моноблочный или составной. • Направление загрузки — вертикальное. • Способ загрузки — универсальными цеховыми грузоподъёмными механизмами. Управление печью осуществляется промышленным контроллером с установленным программным обеспечением. Технологические параметры изделия, элементы управления отображаются в виде графической мнемосхемы на мониторе. С сенсорным управлением. Обеспечено задание термовременных параметров, возможность сохранения программ, возможность сохранения графиков по дате, просмотра и снятия архива на внешний USB накопитель. Технический процесс выполнятся по программе, введённой в управляющую панель или ПЭВМ вакуумной электропечи, с возможностью корректировать значения температуры, времени выдержки. Электропечь предусматривает работу в автоматическом и ручном режимах.

Обозначение: СНОТ-10.10.4/12 Температура: 1200 Откр. двери: электромеханическое Привод пода: электромеханический Размер камеры (ШГВ) 1000х1000х400 Зон регулирования: 1

Контролируемые показатели: натрий, калий, кальций, литий, стронций, цезий. Области применения: • сельское хозяйство; • здравоохранение; • фармация; • стекольная промышленность; • химическая промышленность; • металлургическая промышленность; • охрана окружающей среды. Преимущества: • одновременное измерение всех шести элементов; • продолжительность измерения шести элементов 15 с; • контроль пламени; • легко читаемый индикатор; • возможность подключения к компьютеру; • программное обеспечение. • компрессор•

• Модель S20-2 – полностью автоматизированный многоэлементный пламенный фотометр, обеспечивающий высокую чувствительность при определении Ca, K, Li, Na и Ba. собенности: • Контролируется микропроцессором • 2 элемента можно измерить за один раз (Na и К, Ва – по запросу) • Возможно линейное и квадратичное сглаживание кривых • Как стандарт поддерживается автовоспламенение • Обеспечено автоматическое отключение подачи газа при выключении питания • Сохранение сложных калибровочных кривых при использовании 20 стандартов для всех диапазонов • Вывод на принтер • Автоматический ввод пробы • Компрессор•

Особенности: • Контролируется микропроцессором • 4 элемента можно измерить за один раз • Возможно линейное и квадратичное сглаживание кривых • Как стандарт поддерживается автовоспламенение • Обеспечено автоматическое отключение подачи газа при выключении питания • Сохраняются сложные калибровочные кривые при использовании 20 стандартов для всех диапазонов

Контролируемые показатели: натрий, калий, кальций, литий, стронций, цезий. Области применения: • сельское хозяйство; • здравоохранение; • фармация; • стекольная промышленность; • химическая промышленность; • металлургическая промышленность; • охрана окружающей среды. Преимущества: • одновременное измерение всех шести элементов; • продолжительность измерения шести элементов 15 с; • контроль пламени; • легко читаемый индикатор; • возможность подключения к компьютеру; • программное обеспечение.

Анализатор «ПРИЗМА-М(Au)» предназначен для многоэлементного анализа металлов, сплавов и изделий на их основе и специально адаптирован для высокоточного (до 2-5 проб) определения содержания золота, серебра, платины, родия, иридия, рутения, палладия и легирующих элементов в ювелирных и других сплавах на основе драгоценных металлов. Анализатор является первым специализированным российским прибором, ориентированным на задачи, связанные с обращением, производством и контролем драгоценных металлов. В конструкции прибора использованы лучшие отечественные и зарубежные достижения в области рентгенофлуоресцентного анализа. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РФА «ПРИЗМА-М(AU)»: золотоперерабатывающая, ювелирная промышленность; пробирный надзор; экспертиза изделий из драгметаллов в музеях, хранилищах, ломбардах; археологическая металлических изделий, в т.ч. из драгметаллов; криминалистика; банковский оборот драгметаллов, монет и др., контроль подлинности; сортировка изделий, содержащих драгметаллы для вторичной переработки; ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Характеристика Значение Количество определяемых химических элементов (поиск и идентификация), в том числе одновременно: 74 (Ca, Sc, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Ga, Ge, As, Se, Br, Rb, Sr, Zr, Nb, Mo, Ru, Rh, Pd, Ag, Cd, In, Sn, Sb, Te, I, Cs, Ba, La, Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, Hf, Ta, W, Re, Os, Ir, Pt, Au, Hg, Tl, Pb, Bi, Po, At, Ac, Fr, Ra, Ac, Th, Pa, U, Np, Pu, Am) Определяемые химические элементы в режиме анализа ювелирных сплавов Au, Ag, Pt, Pd, Rh, In, Ir, Fe, Ni, Cu, Zn, Cd, Pb, Sn Диапазон определяемых содержаний химических элементов от 0,1 до 100% Время установления рабочего режима, мин., не более: 5 Время определения содержания химических элементов (выбирается оператором, программно не ограничено), с от 30 до 300 Масса анализатора, кг: 12 Мощность эквивалентной дозы в условиях нормальной эксплуатации анализатора, в любой доступной точке на расстоянии 0,1 метра от поверхности анализатора, мкЗв/ч, не более: 1,0

Сито лабораторное Таглер СЛК-200 0,1 мм (58/67 ПА, ткань из полиамидных нитей). Лабораторные сита предназначены как для использования в составе вибрационных ситовых анализаторов, так и для ручного рассева сыпучих материалов на ряд классов по крупности частиц (фракции). В зависимости от предназначения и требуемой фракции, для изготовления просевающих поверхностей применяют различные материалы, как тканые полиамидные и металлические сетки, изготавливаемые из нержавеющей стали, бронзы и латуни, так и перфорированные полотна. Отверстия лабораторных сит бывают: круглые, квадратные, щелевые. Отверстия ячеек могут быть от 20 мкм до 200 мм, в зависимости от материала просеивающего элемента и предназначения. Универсальное лабораторное сито Таглер просто и легко устанавливается на рассевы. Незаменимо при контроле просеивающихся материалов по размеру частиц, а также подходит для дробления, измельчения разных продуктов. Используемая рабочая поверхность сита соответствует стандартам: ГОСТ 4403-91, SEFAR NYTAL, ГОСТ 6613-86, ГОСТ 3826-82, ТУ 14-4-1374-86, ТУ 14-4-507-99, ТУ 14-4-698, ТУ 14-4-1321, ГОСТ 214, ТУ 1812-001-50336739-2005. Точность размера ячеек по ИСО 3310-1, ИСО 3310-2, ИСО 5223-99, DIN 24041-24043. Материал обечайки - полиэтилен ПНД, соответствует ГОСТ 16338-85. Сито состоит из основных элементов: Рамка (обечайка) выполнена из полиэтилена (ПНД). Наружный диаметр 220 мм. Просеивающий элемент (отверстия). На внешней поверхности рамки крепится табличка с маркировкой. Преимущества: Простота использования. Сита легко устанавливаются друг на друга. Материал обечайки - ПНД. Сита ударопрочные, износостойкие, легкие, легко отмываются. Различные просевающие элементы. Компонуются под разные цели. Сита соответствуют ГОСТ. Сфера применения: Оценка качества зерна. Зерноперерабатывающие и хлебоприёмные предприятия. Пищевая промышленность. Сельское хозяйство.