Поиск

В анализаторе «РА-915М» реализован вариант дифференциальной атомно-абсорбционной спектрометрии с зеемановской коррекцией неселективного поглощения. АНАЛИЗАТОР: Диапазон измерений массовой концентрации паров ртути в воздухе в режиме реального времени 20–200 000 нг/м3; Питание, 220 В, 50 Гц, 12 В (при использовании аккумулятора); Время непрерывной работы от встроенного аккумулятора, не менее 8 ч; Габариты (Д×Ш×В), 470x110x220 мм; Масса, 7 кг; Для определения ртути в других объектах анализа прибор "РА-915М" комплектуется приставками. Приставки «ПИРО-915+» и «УРП»: реализуют технику пиролиза (термического разложения) без предварительной химической пробоподготовки; приставка «ПИРО-915+» используется для прямого анализа твёрдых и жидких проб любого состава; приставка «УРП» предназначена для анализа твердых проб с простой матрицей (почвы, грунты). Приставки «РП-92» и «УРП»: реализуют технику «холодного пара»; используются для анализа жидких проб (питьевые, сточные и природные воды и т.д.) и минерализатов твердых проб (пищевые продукты, почвы, грунты и т. д.); применяются для проведения поверки анализатора. Приставка «РП-91НГ»: реализует прямые измерения; используется для анализа природного углеводородного газа: непосредственно у точки отбора; в лабораторных условиях после отбора проб газов в специальные контейнеры (тедларовые пакеты).

Определение ртути в твердых и жидких пробах с помощью «РА-915Лаб», как правило, не требует их предварительной подготовки. Дозатор, содержащий известную массу или объем образца, помещают в атомизатор. При разогреве и разложении пробы по заданному температурному режиму из нее выделяется атомарная ртуть Hg0, которая переносится потоком газа-носителя (воздуха) в аналитическую кювету. Атомно-абсорбционный спектрометр с Зеемановской коррекцией неселективного поглощения измеряет поглощение резонансного излучения атомами ртути с длиной волны 254 нм. Весь газовый тракт – от устья печи до выхода аналитической кюветы – постоянно нагрет для предотвращения обратной рекомбинации атомарной ртути с продуктами термического разложения пробы (такими как атомарный хлор и другие). Особая конструкция аналитической кюветы и организация газовых потоков защищают оптические элементы кюветы от загрязнения и минимизируют потребность в техническом обслуживании прибора. Технические характеристики: Диапазон измерений 0,5–500 нг; Вместимость дозатора проб 5000 мг / 2800 мкл; Время анализа 1–5 мин; Диапазон рабочих температур с программным управлением 50–950 °С с программным управлением; Вместимость автосамплера 45 образцов; Питание 220 ± 22 В, 50 ± 1 Гц; Размеры (ДхШхВ), не более: с автосамплером 450х840х460 мм. без автосамплера 450х490х460 мм. Масса, не более: с автосамплером 57 кг. без автосамплера 40 кг.

Станок настольный отрезной по камню предназначен для резки образцов из твердых горных пород с помощью алмазных дисков. Оснащен стальным поддоном, предназначенным для защиты стола от попадания капель и брызг воды, неизбежно возникающей при мокрой алмазной резке, и системой, позволяющей удалять воду из поддона в любую подходящую емкость. Характеристики Мощность двигателя: 1,1 кВт Напряжение сети: 220В Частота вращения шпинделя: 0-3000 об/мин Посадочный диаметр отрезных дисков: 20, 22.23, 25.4, 32 мм Допустимые диаметры отрезных дисков: от 100 до 300 мм Максимальная глубина пропила: 120 мм Максимальная толщина зажимаемого камня: 155 мм Габариты (со снятым устройством автоподачи): 791х859х520 мм Масса: 90 кг Обращаем внимание, что мы готовим выпуск более бюджетного станка без тисков частотного приобразователя, и другие. Оставив только функциональнальную часть.

Настольный станок по камню СНП предназначен для распиливания и придания формы кускам природного камня или искусственных материалов любой твёрдости с помощью алмазных инструментов: отрезных дисков и шлифовальных кругов. Первоначально он был ориентирован на мозаичников, выпиливающих мелкие элементы сложной формы из предварительно нарезанных пластин (например, на нашем специально приспособленном для этого отрезном станке СНО-3). Теперь, после многократной модернизации, станок СНП может использоваться и для изготовления кабошонов, то есть для чистового придания формы, шлифования и полирования камней, а также огранщиками - для выпиливания заготовок и грубого придания им формы. С помощью станка можно делать заготовки для камей и интальо. Кроме того, с комплектом недорогих дополнительных алмазных принадлежностей, станок можно использовать для шлифования и полирования небольших образцов (до 5 - 6 см в поперечнике). В подробном руководстве по эксплуатации станка существует специальная глава по использованию станка для изготовления кабошонов. Характеристики Максимальная частота вращения шпинделя: 3400 об/мин Рекомендуемая рабочая частота вращения шпинделя: 1500 – 3000 об/мин. Максимальный диаметр отрезных кругов: 125 мм Рекомендуемый диаметр отрезных кругов: от 100 до 125 мм Посадочные отверстия отрезных кругов: 20,0 мм; 22,23 мм или 32,0 мм Максимальный диаметр шлифовальных кругов: 120 мм Рекомендуемый диаметр шлифовальных кругов: 100 мм Посадочное отверстие шлифовальных кругов: 20 мм Ширина шлифовальных кругов: 20 мм Габариты станка - (со сложенной лампой): 620х318х230 мм Масса (без принадлежностей): 20 кг Особенности станка В конструкции станка СНП применён надёжный двигатель постоянного тока, рассчитанный на работу в тяжёлых условиях. Длинный вал шпинделя опирается на широко разнесённые подшипники. Для соединения валов двигателя и шпинделя применена прочная компенсационная муфта и новая система центрирования осей валов. С учётом многофункциональности станок оснащён регулировкой оборотов. Разработан быстросъёмный рабочий столик с регулировкой его наклона относительно алмазного инструмента, что позволяет уже при обдирке заготовок задавать нужные углы наклона поверхностей, прилегающих к рундисту кабошона. Столик базируется непосредственно на устойчивой станине, целиком выполненной из металла и установленной на регулируемых по высоте опорах. Просторный прозрачный основной брызгозащитный колпак сделан из прочного массивного поликарбоната. Для подачи охлаждающей жидкости на шлифующую шайбу и отрезной диск сделаны отдельные гибкие изливы из металла. Вода подаётся к инструменту самотёком из 15-литровой ёмкости, устанавливаемой на возвышении. Предусмотрена возможность использования отрезных дисков с посадочными отверстиями диаметром 20; 22,23 и 32мм. Станок комплектуется удобным съёмником для «закисших» на валу зажимных шайб. Прилагаются 3 отрезных круга (для грубых материалов, недорогих самоцветов и драгоценных камней) и один шлифовальный круг прямого профиля (1А1). При подаче на станок напряжения 220В включается собственный светодиодный осветитель направленного действия. Станок весьма малошумный. Небольшая масса станка (20кг) позволяет относительно легко перемещать его.

Станок предназначен для продольной резки бурового керна диаметром до 150 мм алмазным отрезным диском. Керн располагается в V-образном желобе, над которым по линейным направляющим перемещается портал со шпинделем. Желоб позволяет разместить керн длиной до 1100 мм для резки в автоматическом режиме, однако при снятии упорного ограничителя возможно вручную разрезать керн любой длины. Автоматическая подача портала осуществляется через систему тросов и грузов, что сохраняет возможность изменять скорость подачи в зависимости от твердости разрезаемой породы и зернистости алмазного диска. Усилие резания изменяется подбором грузов. Отрезной диск смачивается водой для охлаждения и удаления шлама через форсунки, смонтированные в кожухе диска. Станок может быть подключен к стационарному водопроводу через стандартную сантехническую подводку диаметром 1/2", либо к насосу подачи СОЖ с оборотной водой. Слив воды можно организовать в канализацию через пескоуловитель, в емкость с оборотной водой, либо в любую походящую емкость. Привод станка оборудован частотным преобразователем для реализации плавного пуска и надёжной защиты двигателя от перегрузок. Электрощит вынесен за конструктив станка и может быть смонтирован на стене помещения или специальной стойке. Опционально, станок может комплектоваться приспособлением для поперечной резки керна, емкостью для оборотной воды с отстойником и насосом. Станок может быть частично разобран для транспортировки, в том числе для работы в полевых условиях и собран на месте работ в течение получаса. В транспортировочном положении демонтируется стойка автоподачи, а опорные ножки складываются. Характеристики Мощность двигателя: 4 кВт Напряжение сети: 380В Частота вращения шпинделя: 2120 об/мин (с возможностью изменения) Диаметр отрезного диска: 450 мм Диаметр посадочного отверстия отрезного диска: 25.4 мм, 32 мм, 50 мм, 60 мм Максимальная длина керна при автоматической резке: 1.1 м Габариты (в рабочем положении): 1900х906х1520 мм Габариты в транспортировочном положении: 1950х900х1970 мм Масса: 240 кг Обращаем внимание, что в ближайшее время мы выпустим новую модернизацию станка СКР – позволяющую обеспечивать геометрию реза 1/2 и 1/3, а также иметь возможность замены диаметра отрезных дисков, для обеспечения более деликатной резки малых диаметров.

Станок имеет широкий спектр применения, и, в зависимости от направления его использования, он должен быть оснащён теми или иными шлифовальными или полировальными дисками. По желанию заказчика может быть разработан и изготовлен держатель-прижим обрабатываемых деталей («прижимное устройство»), соответствующий размеру и форме этих деталей, который позволяет в значительной степени упростит и ускорит работу оператора станка. Шлифование осуществляется по ГОСТ 17007-80, диаметры дисков 200, 250 или 300мм. Конструкция шпинделя обеспечивает быструю перемену дисков без использования инструмента. Привод оснащен частотным преобразователем, обеспечивающим плавную смену оборотов. В комплекте кожух из нержавеющей стали для защиты от брызг и абразива. Характеристики: Мощность двигателя — 1,1 кВт Напряжение сети – 220В Частота вращения шпинделя: 0-700 об/мин с плавной регулировкой оборотов Максимальный диаметр шлифовального круга: до 300 мм Габариты - 755х560х1000 мм

ООО «Научно-производственный центр «Самара» предлагает услуги по разработке, изготовлению и поставке лабораторных автоклавов. Наша компания, начиная с 2005 года осуществляет разработку и производство уникального лабораторного оборудования, наиболее высокотехнологичным и востребованным из которого являются лабораторные автоклавные комплексы. Накопленный за время работы компании опыт позволяет производить оборудование, не уступающее по качеству зарубежным аналогам, а в части функциональности и удобства эксплуатации превосходящее их. Лабораторный автоклавный комплекс представляет собой оборудование, предназначенное для моделирования различных физико-химических процессов, проведения испытаний различных материалов в условиях повышенного давления и температуры в среде агрессивных жидкостей и газов, а также для проведения различных научно-исследовательских работ. Автоклавные комплексы нашего производства используются в различных отраслях: • научные центры; • коррозионные лаборатории; • химические лаборатории; • испытательные лаборатории; • производственные линии и синтез; • фармацевтическое производство; • и другие отрасли. Автоклавные комплексы комплектуются следующими основными и дополнительными видами оборудования: • мультиреакторные системы: объединяют несколько реакторов в одном комплексе с общим управлением; • циркуляционные реакторные системы; • промышленные реакторные системы; • перемешивающие устройства: мешалки с инлайн-приводом, скорость до 3000 оборотов, крутящий момент до 3nm; • автоматические системы подачи-сброса газов и жидкостей в реактор; • газовые бустеры (мультипликаторы) давления: системы для нагнетания газов низкого давления в зону высокого давления; • жидкостные бустеры и насосы высокого давления автоматического и ручного действия; • автоматические клапаны регулирования давления в реакторе; • система нейтрализации агрессивных газов; • система быстрого сброса давления (декомпрессионные тесты); • системы активного охлаждения для работы при пониженных температурах; • системы подвешивания и фиксации образцов; • вытяжные камеры рабочей зоны: для работы с пахучими и агрессивными средами; • системы подъёма-спуска-поворота-перемещения крышки и корпуса реактора для обслуживания и удобства эксплуатации в ручном или автоматическом исполнении; • инструментальные панели оператора комплекса для выполнения операций подачи/сброса газов-жидкостей в реактор; • сенсорная панель оператора управления автоклавным комплексом и экспериментом; • развёрнутые системы отображения и логгирования данных на АРМ оператора (SCADA системы); • газовые магистрали и распределительные рампы, шкафы хранения газов • интеграция с имеющимся оборудованием; • подключение к имеющимся коммуникациям Заказчика; • взрывозащищенное исполнение автоклавных комплексов; • система газового анализа в рабочей зоне; • обустройство систем бесперебойного питания комплексов. Преимущества внедрения автоклавных комплексов нашего производства: • автоклавный комплекс разрабатывается и интегрируется под помещение заказчика (необходим предварительный выезд для проработок всех деталей размещения и компоновки комплекса). Комплекс подразумевает полностью готовое к безопасной и комфортной работе оборудование, а не реактор общего назначения. Возможность изготовления уникальных конфигураций, учитывающих все пожелания Заказчика; • выгодные ценовые предложения по сравнению с зарубежными аналогами; • низкие сроки поставки продукции; • работа «под ключ». Весь цикл работ от составления технического задания до обучения персонала на местах и постгарантийного обслуживания, выполняется нашими специалистами; • комплекс оснащён всеми необходимыми инструментами, расходными материалами для работы. Функционал комплекса позволяет работать с агрессивными газами, например, сероводородом; • мы - производители оборудования, имеем сервисную службу и техническую поддержку по нашему оборудованию; • высокая надёжность и безопасность оборудования; • метрологическая точность. Всё оборудование и средства измерений, применяемые в наших автоклавных комплексах, имеет аттестацию и поверку; • В нашем оборудовании мы применяем вспомогательное оборудование и продукцию ведущих отечественных и мировых производителей. Пневматика: SMC, FESTO, CAMOZZI. КИП и АСУ: SIEMENS, MITSUBISHI, ОВЕН, MeanWell, Kinco, Autonics, PIEZUS, Элемер, Wika, Omron, Delta, Bosch, Endress+Hauser, Balluff, Moxa, Emerson, Pepperl+Fuchs, Honeywell. Электрическая часть: ABB, SE, GE, DKC, RITTAL, Phoenix Contact, Weidmuller, HAUPA. Кабельная продукция: LAPP, Helukabel, Sensocord HighFlex, Prysmian, Конкорд, Hyperline. Материалы: 3M, Henkel, Raychem, Brady, Weicon, HIWIN. И многие другие. При необходимости выполняем интеграцию и применение предпочитаемых заказчиком брендов. Так же мы оказываем услуги по модернизации, ремонту, восстановлению работоспособности оборудования сторонних производителей, таких как: Parr, Cortest, Cormet, Amar и прочих. Выполняем весь комплекс работ после ремонта: прочностные расчёты сосудов, аттестация рабочим давлением, УЗК, рентген, капиллярная дефектоскопия, ВИК. Наши специалисты всегда открыты для диалога и обсуждения Ваших вопросов и проблем.