Поиск

Трубчатые печи МА предназначены для нагрева химической аппаратуры с анализируемыми веществами в установках микроанализа органических соединений и других работ при температуре до 1200°С.

Высокочувствительная радиографическая техническая пленка РТ-1, чувствительность не менее 25 обратных рентген, предназначена для радиографического контроля труб большого диаметра магистральных нефтегазопроводов, деталей и узлов, литых изделий большой толщины, железобетонных и тяжелых конструкций путем просвечивания с использованием рентгеновского, гамма-излучений и тормозного излучения ускорителей электронов. Преимущества 1. Не имеет аналогов по радиационной чувствительности. 2. Высокая чувствительность пленки позволяет повысить производительность радиографического контроля и увеличить ресурс импульсных источников излучения. 3. Может применяться с любыми типами флуоресцентных, флюорометаллических и свинцовых усиливающих экранов, а также без экранов. 4. Соответствует техническим требованиям нормативных документов ОАО «Газпром» и рекомендована ООО «Газпром ВНИИГАЗ» для применения на объектах ОАО «Газпром».

Печь для термообработки металлов - печь камерного типа, предназначенная для проведения различных видов термообработки (закалки, отжига, отпуска) металлических изделий до температуры 1300°С. Такие печи мы выделяем в отдельный тип, так они имеют по сравнению со стандартным камерным исполнением ряд особенностей: Размер рабочей камеры 1200х3150х1250 Габаритные размеры: Под внутри - 2460х7215х4500 мм Под выдвинут - 2460х7755х4500 мм Максимальная температура – 1000 ℃ Мощность – 442 кВт Фазность – 3 фазные зоны.

Электропечь СНВС-14.20/12-И3В предназначена для проведения в среднем вакууме термообработки деталей из углеродистых, нержавеющих и высокопрочных сталей (типа ВТ-1-0, ОТ-4, ВТ6С, ВТ-23 и др.), магнитных материалов для получения светлой поверхности детали, а также закалки при охлаждении в вакууме. Печь может использоваться с максимальными размерами садки: диаметр — 1400 мм, высота — 2000 мм для отжига особо точных осесимметричных деталей (конусы, цилиндры, оболочки двойной кривизны). • Исполнение электропечи — шахтное. • Тип садки — моноблочный или составной. • Направление загрузки — вертикальное. • Способ загрузки — универсальными цеховыми грузоподъёмными механизмами. Управление печью осуществляется промышленным контроллером с установленным программным обеспечением. Технологические параметры изделия, элементы управления отображаются в виде графической мнемосхемы на мониторе. С сенсорным управлением. Обеспечено задание термовременных параметров, возможность сохранения программ, возможность сохранения графиков по дате, просмотра и снятия архива на внешний USB накопитель. Технический процесс выполнятся по программе, введённой в управляющую панель или ПЭВМ вакуумной электропечи, с возможностью корректировать значения температуры, времени выдержки. Электропечь предусматривает работу в автоматическом и ручном режимах.

Вакуумная печь сферического типа с нижней загрузкой ЭСКВЭ-13,0.3,0/9,5ШМ12 предназначена для термообработки титановых колец при температуре до 950 градусов и вакууме до 1х10-3мм.рт.ст.

Обозначение СШОЛ-10/11 Напряжение питания, В 220 ± 10% Частота сети, Гц 50 Потребляемая мощность, Вт, не более 5000.

Обозначение СНО 5/17 Номинальная мощность Pmax, кВт 5 Напряжение сети питания U, В 3 фазы + N+PE 220 Максимальная рабочая температура T раб, оС 1700.

Обозначение: СНО–5.5.6/5-В Питание: 380+N+PE Мощность: 18 кВт Температура: 500 Размер камеры (ШГВ): 500х500х600 Отк. двери: ручное Зон регулирования: 2 Вентилятор: да.

Электропечь состоит из камеры нагрева и блока управления. Камера нагрева состоит из корпуса и дверцы футеровки, нагревательных элементов, дверцы, блока управления, термопары. Корпус включает в себя кожух и футеровку, нагревательные элементы. Каркас кожуха состоит профильной стали и представляет собой сварную конструкцию усиленной жесткости и прочности. Внешний корпус печи выполнен из стальных листов и установлен с зазором относительно футерованного силового каркаса для улучшения охлаждения печи и безопасности ее эксплуатации. Футеровка электропечи выполнена из современных легковесных огнеупорных и волокнистых теплоизоляционных материалов. Внутренний слой футеровки стен печи выполнен из огнеупорного кирпича, а внешний из волокнистого теплоизоляционного материала. Нагревательные элементы - стержни карбида кремния. Нагревательные элементы расположены вдоль боковых стенок печи. Сопротивление нагревателей должно составлять 2-4 Ом. Нагреватели с более низким сопротивлением рекомендуется устанавливать ближе к дверце. Схема соединения нагревателей — звезда с заземленной нейтралью (рис. 1).Схема соединений нагревателей в каждой фазе последовательно-параллельное. Нагреватели обеспечивают равномерный нагрев по всему объему рабочей камеры. Дверь печи состоит из сварного кожуха и двухслойной футеровки (огнеупорной и теплоизоляционной), выполненной из шамотно-волокнистых плит. Дверь печи открывается в бок. Измерение температуры осуществляется термопарой. Термопара устанавливается в нагревательной камере в задней стенке печи. В двери печи предусмотрено технологическое отверстие со съёмной заглушкой для ввода внутрь рабочего объёма печи контрольной термопары. Контроль и регулирование температуры осуществляется с помощью блока управления. Блок управления выполняется в виде отдельного щита и устанавливается на боковой стенке печи. На переднюю часть блока управления выведены: приборы измерения и регулирования температуры с цифровой индикацией температуры, обеспечивающие регулирование температуры по заданной программе, с возможностью оперативного изменения параметров режима в процессе термообработки, взаимодействующий с термопарой, установленной в рабочей камере печи. Контроль и регулирование осуществляются автономно от термопары. Прибор обеспечивает возможность хранения до 30 программ нагрева и иметь возможность в каждой программе задавать до 30 участков линейного роста и(или) снижения температуры с заданной скоростью, а также выдержки при заданной температуре. Прибор снабжен интерфейсом RS 485, для подключения печи к внешнему персональному компьютеру.

Обозначение: СНОТ 6.15.6/12,5 Температура: 1250 Откр.двери: электромеханическое Привод пода: электромеханический Размер камеры: (ШГВ) 600х1500х600 Зон регулирования: 2

Лабораторная шахтная тигельная плавильная печь СШОЛ-3/4-Т предназначена для плавки припоя олова и других металлов при температуре до 400 оС. Нагреватели печи СШОЛ расположены на внешней стороне керамической реторты. Крышка печи - съемная