Поиск

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной или внутренней трапецеидальной резьбы с шагом 4,233 мм. Каретка с закрепленным на ней преобразователем ставится на резьбу. Колеса каретки обеспечивают надежное удержание преобразователя над впадиной резьбы, при этом преобразователь не касается поверхности резьбы, а расположен на фиксированном расстоянии от нее. Каретка с преобразователем прокатывается по ручейку резьбы, при прохождении преобразователя над трещиной во впадине срабатывает сигнализация «дефект» и отображается глубина обнаруженной трещины.

Преобразователи карандашного типа для обнаружения поверхностных трещин малой протяженности.

Прибор предназначен для определения прочности покрытий и материалов при ударе грузом определенной массы в свободном падении с заданной высоты. Изготавливается в соответствии с ГОСТ Р 53007-2008, ГОСТ 4765-73, ГОСТ 30673-2013, ГОСТ 51164-98, ГОСТ 22233-2018, ISO 6272:2002, ISO 3127:1994, ASTM D 2794 или иными нормативными документами, а также в соответствии с пожеланиями заказчика. Имеет в основании зажимное устройство для фиксации образца с покрытием, площадку с направляющими либо регулируемые ножки для установки на объекте контроля.

Определение прочности покрытий при ударе (устойчивости покрытий к динамическим нагрузкам). Методика проведения испытаний: С помощью прибора по поверхности образца или изделия наносится удар бойком нормированного размера с заданной энергией удара (падение нормированного груза с определенной высоты). Повреждение покрытия (растрескивание, отслаивание и т.д.) выявляется визуально либо с помощью приборов. За прочность покрытия при ударе принимается высота падения груза (либо энергия как произведение веса груза на высоту падения).

Определение условной вязкости (времени истечения) лакокрасочных материалов и относящихся к ним продуктов — ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей. Устройство: Вискозиметр представляет собой резервуар цилиндрической формы, переходящий внизу в полый конус со съемным соплом. Сопло выполнено из нержавеющей стали. Прибор устанавливается на штативе с регулировочными ножками (тренога). Принцип измерения: С помощью регулировочных ножек прибор устанавливают горизонтально в штативе, под сопло вискозиметра помещают мензурку. Выходное отверстие сопла закрывают и заполняют резервуар испытуемым материалом, затем выходное отверстие открывают и одновременно с появлением жидкости включают секундомер. В момент первого прерывания струи (либо при достижении объема испытуемого материала в мензурке 50 мл при использовании вискозиметра ВЗ-1) секундомер останавливают и отсчитывают время истечения. Испытания повторяют не менее 3 раз. За условную вязкость лакокрасочных материалов принимают время непрерывного истечения в секундах определенного объема испытуемого материала через калиброванное сопло вискозиметра. Кинематическая вязкость определяется по эмпирическим формулам либо по графикам и таблицам в зависимости от времени истечения.

Преобразователь для обнаружения дефектов в протяженных объектах, таких как прутки, трубки и т.д. Возможен контроль объектов не круглого сечения — например, полосы, овальные радиаторные трубки, трубы квадратного сечения, шестигранные прутки и т.д. Основные типы обнаруживаемых дефектов — поверхностные и подповерхностные продольные трещины, ориентированные перпендикулярно поверхности объекта контроля.

Определение времени и контроль высыхания до 2 или 3 степени (нагрузка 20 г или 200 г) лакокрасочных и других материалов. Методика проведения испытаний: Для контроля степени высыхания проводят испытания — на окрашенную и высушенную пластину накладывают лист бумаги и нагружают его на установленное время, затем оценивают степень прилипания бумаги и повреждения поверхности покрытия в соответствии с таблицами стандартов.

Применяется для удержания каретки с преобразователем на резьбовой поверхности внутренней резьбы, обеспечивая повышение достоверности и повторяемости результатов контроля, удобство проведения неразрушающего контроля резьбы.

Описание и принцип работы Устройство предназначено для определения остроты концов игрушек на соответствие требований ГОСТ 25779-90 п.3.18, ГОСТ EN 71-1-2014 п.8.12 Технические характеристики Вес устройства, Н 4,5±0,1 Масса устройства, кг 0,459±0,01 Габаритные размеры, не более, мм Ø35 х140 Калибровочная щель, мм: ширина 1,02±0,02 длина 1,15±0,02 В комплект поставки устройства входят: Устройство для определения остроты концов игрушек МТ 702 1 шт. Руководство по эксплуатации. Паспорт 1 шт. Упаковочная коробка 1 шт.

Применяется для определения плотности жидких лакокрасочных материалов и сырья для них с низкой и средней вязкостью (при определенной температуре) по ГОСТ 31992.1 (взамен ГОСТ 53654.1) и ISO 2811-1. Прибор представляет из себя металлический цилиндр емкостью 50 или 100 мм с плотно прилегающей крышкой имеющей отверстие посередине. В процессе испытания определятся масса материала помещенного в прибор с известным объемом при определенной температуре по формуле: масса деленная на объем.

Определение адгезии по методу надрезов (параллельных, решетчатых).