Поиск

Вакуумный сушильный шкаф СНВС-50/5 объемом 50 литров с ручной регулировкой вакуума предназначается для термической обработки материалов при температуре до 500 с доступом воздуха и в вакууме, регулируемом ручными вентилями. Благодаря современному контролю температурного режима, он демонстрирует отличные показатели режимов термообработки. Система измерения соответствует Российским стандартам и имеет сертификаты внесения Госреестр СИ. Исполнение для термообработки на производстве и чистых лабораториях. Шкаф может быть укомплектован программным прибором управления с автоматическим таймером и широким выбором дополнительных опций.

Печи могут быть использованы в качестве универсальных лабораторных печей в металлургическом, ювелирном и керамическом производстве, в ортопедической стоматологии, химических и пищевых лабораториях. Технические характеристики Универсальные лабораторные шахтные печи с программным управлением СШОЛ применяются для обжига изделий, плавки и термообработки металлов при температуре до 1150°С. Макс. рабочая температура- 1150 ⁰C Размеры рабочей камеры- Ø200х500 мм.

Термостат воздушный для обеспечения температурного режима термостатирования при проведении бактериологических и биохимических исследований ТВ-20 ПЗ-«К» предназначен для проведения бактериологических, микробиологических, санитарно-бактериологических, клинических, вирусологических и биохимических исследований. Технические характеристики: Полезный объем камеры, л 20 Мощность, кВт, не более 0,3 Масса, кг, не более 21 ±2,1 Габаритные размеры, (ШхГхВ), мм 360х430х535 (±15) Внутренние размеры, (ШхГхВ), мм 250х300х286 (±10) Задаваемые температурные режимы, °С от температуры, на 5°С превышающей температуру окружающей среды, до +70°С Время достижения установившегося режима при температуре 37°С, не более, ч 2 Допустимое предельное отклонение температуры в контрольных точках объема рабочей камеры, оС, не более ±1 Дискретность задаваемой температуры, ° С 0,1 Время непрерывной работы, ч, не менее 500 Количество полок, стандартное/макс., шт. 2 (4) Минимальный шаг расположения полок составляет 50 мм, размеры, мм 286х226 Питание, В/Гц 220/50 Средний срок службы, лет 10

Система подогрева образцов разработана для расширения возможностей стандартных приставок НПВО-ЗДО и НПВО-А. Состоит из нагреваемой сменной оправы с алмазной призмой НПВО и блока контроллера температуры. Для большинства твердых образцов в нагретом состоянии можно получить гораздо более выраженный НПВО спектр, чем в холодном. Это позволяет повысить чувствительность метода в несколько раз. Свойства некоторых веществ и соединений кардинально изменяются при увеличении температуры, могут возникать процессы химического взаимодействия между компонентами, их разложение, окисление в воздушной среде и т.п. Если в процессе нагрева происходят изменения в химическом составе вещества, с помощью приставки НПВО с алмазной термоячейкой и контроллером температуры можно получить набор спектров, соответствующий кинетике процесса, что существенно расширяет возможности метода при исследованиях. Технические характеристики приставки НПВО с термоячекой и контроллером Пропускание в рабочем диапазоне спектра, % от входного сигнала не менее 10 Рекомендуемое количество сканов при регистрации спектров 25 Время регистрации спектра при 25 сканах (разрешение 4 см-1), сек 30 Глубина проникновения излучения в образец, мкм 5 – 15 Минимальная размеры твердого образца, мм 0.5 × 0.5 Минимальный объем исследуемой жидкости, мкл 1 Минимальные размеры образца волокна: диаметр сечения/длина, мм 0.3/1 Материал кристалла-подложки АЛМАЗ Диаметр свободной зоны кристалла, мм не менее 2 х 3 Диаметр пятна фокусировки, мм 1.5 Максимальная температура Со 220о Точность регулировки, Со 1о Время достижения максимальной температуры, мин 10 Габаритные размеры, мм 130×200×90 Масса, кг 1,2

Сушильный промышленный шкаф СНОЛ (ШС) 2300/5-И2 В предназначен для сушки, отпуска, старения, термического тестирования и других видов термообработки различных материалов в воздушной среде при температуре до 500 °С с принудительной воздушной конвекцией в стационарных условиях.

Климатическая камера холода, тепла и влаги КХТВ-0,22 объемом 225 литров от отечественного производителя. Климатическая камера тепло, холод, влага предназначена для проведения испытаний на воздействие пониженной относительной, повышенной температуры и повышенной и пониженной влажности по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний. Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея). Холодильная машина — каскадная на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения. В холодильной машине применяются компрессора фирм «Danfoss» и «Tecumseh» (Франция), «Bock» и «Bitzer» (Германия). Используются озонобезопасные фреоны R404, R23. Материал внутреннего объёма камеры нержавеющая полированная сталь 12Х18Н10Т. Материал наружных стенок камеры сталь с полимерным покрытием.

Климатическая камера холода, тепла и влаги КХТВ-0,08 объемом 80 литров от отечественного производителя. Климатическая камера тепло, холод, влага предназначена для проведения испытаний на воздействие пониженной относительной, повышенной температуры и повышенной и пониженной влажности по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний. Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея). Холодильная машина — каскадная на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения. В холодильной машине применяются компрессора фирм «Danfoss» и «Tecumseh» (Франция), «Bock» и «Bitzer» (Германия). Используются озонобезопасные фреоны R404, R23. Материал внутреннего объёма камеры нержавеющая полированная сталь 12Х18Н10Т. Материал наружных стенок камеры сталь с полимерным покрытием.

Климатическая камера холода, тепла и влаги КХТВ-0,064 объемом 64 литра от отечественного производителя. Климатическая камера тепло, холод, влага предназначена для проведения испытаний на воздействие пониженной относительной, повышенной температуры и повышенной и пониженной влажности по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний. Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея). Холодильная машина — каскадная на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения. В холодильной машине применяются компрессора фирм «Danfoss» и «Tecumseh» (Франция), «Bock» и «Bitzer» (Германия). Используются озонобезопасные фреоны R404, R23. Материал внутреннего объёма камеры нержавеющая полированная сталь 12Х18Н10Т. Материал наружных стенок камеры сталь с полимерным покрытием.

Климатическая камера холода, тепла и влаги КХТВ-0,022 объемом 22 литра от отечественного производителя. Климатическая камера тепло, холод, влага предназначена для проведения испытаний на воздействие пониженной относительной, повышенной температуры и повышенной и пониженной влажности по заданным программам с возможностью подачи на испытуемые изделия электропитания и измерения параметров в процессе испытаний. Система управления камеры функционирует на базе русскоязычного программируемого логического контроллера с цветной тактильной панелью оператора. Марка контроллера TEMI (Южная Корея). Холодильная машина — каскадная на герметичных компрессорах импортного производства, воздушного охлаждения. В холодильной машине применяются компрессора фирм «Danfoss» и «Tecumseh» (Франция), «Bock» и «Bitzer» (Германия). Используются озонобезопасные фреоны R404, R23. Материал внутреннего объёма камеры нержавеющая полированная сталь 12Х18Н10Т. Материал наружных стенок камеры сталь с полимерным покрытием.

Предназначен для стерилизации сухим горячим воздухом изделий, изготовленных из термостойких материалов (металлов, стекла, резин на основе силиконового каучука) – хирургических, стоматологических и других инструментов, термостойких шприцев (с отметкой 200°С) и игл к ним, стеклянной посуды и других изделий медицинского назначения. Стерилизатор используется для дезинфекции и сушки медицинских изделий. Технические характеристики: Полезный объём камеры, л 20 Внутренние размеры камеры (ШхГхВ), мм 365х300х225 (±30) Внешние габариты (ШхГхВ), мм 580х555х544 (±30) Масса, кг 33±3 Потребляемая мощность, не более, кВт 1,0 Питание, В/Гц 220/50 Страна производства Россия Производитель Касимовский приборный завод Задаваемые температурные режимы, °С 50…200 Время нагрева до температуры 180°С, мин, не более 38 Предельное отклонение температуры в загруженной камере от номинального значения, °С, не более ±3 Аварийное отключение стерилизатора от сети при перегреве в камере, °С, не более 205…235 Время охлаждения до температуры 75 °С, мин, не более 35 Количество полок, стандартное/макс., шт. 1/2 Размеры полок 349х260 (±30) Минимальный шаг расположения полок, мм 82 Корректированный уровень звуковой мощности не более, дБа 67 Время непрерывной работы в сутки, ч, не менее 16 Наработка на отказ не менее, часов 2500 Средний срок службы, лет 8

Печь МТП 1200 предназначена для нагрева средств измерения температуры в лабораторных условиях. Печь МТП 1200 состоит из термоблока и блока управления БУ-7-2. Основной особенностью печи является низковольтное питание нагревателей 36В, что обеспечивает высокую электробезопасность и надежность. Кроме этого печь МТП 1200 содержит три нагревателя, позволяющие получить уникальный градиент температуры вдоль оси печи, а микропроцессорный блок управления и современное сервисное программное обеспечение обеспечивают удобную настройку и работу с печью. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МТП 1200-4 МТП 1200-5 Диапазон воспроизводимых температур, °С 100…1200 Номинальные размеры рабочего пространства, мм Ø 50, длина 500 Ø 50, длина 1000 Нестабильность поддержания заданного температурного режима в диапазоне рабочих температур печи, °С/мин. не более 0,1 Время выхода на температурный режим, мин., не более 90 Перепад температуры по длине термоблока в его средней части (± 60 мм от центра рабочего пространства) при температуре в термоблоке (1200±5) °С 0,6 °С, что соответствует температурному градиенту, °С/см не более ±0,1 Дискретность задания температуры,°С 0,1 Разрешающая способность индикатора температуры, °С - в диапазоне от 100 до 999 °С - в диапазоне от 1000 до 1200 °С 0,01 0,1 Cвязь с ЭВМ RS-232 Максимальная потребляемая мощность, кВ∙А, - МТП 1200-4 - МТП 1200-5 4,5 5,5 Питание 380 В; 50Гц. Габаритные размеры, мм, не более: - термоблока МТП 1200-4 - термоблока МТП 1200-5 - узла силового - блока управления БУ-7-2 730х210х350 310х370х460 270х360х100 1230х210х350 310х370х460 270х360х100 Масса, кг, не более: - термоблока МТП 1200-4 - термоблока МТП 1200-5 - узла силового - блока управления БУ-7-2 18 53 5 39 53 5

Электропечи СНО 25/10-ЮВ → СНО 120/10-ЮВ с полезным объемом 25 — 120 литров предназначены для технологических процессов ювелирного производства — вытопки воска и обжига опок в воздушной среде при температуре до 1000°С. Сварной корпус выполнен из листовой и профильной стали. Футеровка электропечей включает в себя два слоя, огнеупорный и теплоизоляционный, из легких и сверхлегких материалов на основе шамотно-волокнистых плит, базальтового волокна и огнеупорного кирпича. Фехралевые нагреватели, выполненные в виде спиралей на керамических трубках, расположены на задней и боковых стенках нагревательной камеры. Для удобства эксплуатации дверца открывается плоско-параллельно налево. Опоки устанавливаются на под — решетку из жаропрочной стали. От случайного контакта опок с нагревателями предусмотрены защитные бортики. Для удаления воска предназначен деваксер – конический поддон из жаростойкой стали со сливным отверстием, а для удаления продуктов сгорания — вытяжная труба с естественной тягой. Под нагревательной камерой расположен приемник воска – выдвижной поддон из нержавеющей стали. Технологический процесс осуществляется по заданной программе с помощью цифрового микропроцессорного регулятора температуры на 20 участков. В качестве исполнительного устройства предусмотрен симисторный контактор и магнитный пускатель. Автоматическое срабатывание системы защиты исключает перегрев электропечи. Простота программирования, возможность работы без постоянного присутствия оператора, объединение в одном цикле двух операций (вытопка воска и обжиг опок) повышает эффективность использования оборудования (экономия времени, электроэнергии) и производственных площадей, что в конечном счете обеспечивает быструю окупаемость электропечи.