Поиск

Вакуумные печи сопротивления необходимы для нагрева изделий до обработки давлением, для спекания, дегазации, закалки, отжига, пайки и химико-технологических процессов. Такие печи среди всего разнообразия термического оборудования считаются самыми экологичными – термообработка осуществляется при t до +2500 °C в очищенном вакууме. При определенных условиях вакуумные печи используют для работы с нейтральными газами. Наружная часть печи изготовлена из нержавеющей стали и охлаждается жидкостью. Внутренняя часть рабочей камеры, где осуществляется термообработка материалов, изготовлена из сплава молибдена и вольфрама. Комплектующие характеризуются малой силой инерции, сниженным газоотделением. Настройки доступны на пульте управления, где размещены приборы, переключатели автоматического и ручного управления. На каждом предприятии электронной промышленности, атомной энергетики нужна взрывозащищенная вакуумная печь сопротивления. То же касается сфер, где различные изделия на этапе производства и подготовки к применению проходят термообработку.

Технические характеристики Объем рабочей камеры, литров 80 Максимальная температура, °C 1250 Размеры рабочей камеры (длина х ширина × высота), мм 500х400х400 Установленная мощность, кВт 15,0 Параметры питающей сети 380 В / 50 Гц / 3 фазы Загрузка Вертикальная Вес, кг 330

Электропечь предназначена для проведения различных термических процессов (отжиг, дегазация, спекание и т. п. процессов) в вакууме при температуре до 1500 °С и небольших газовыделениях, при которых не происходит взаимодействие среды остаточных газов с материалами нагревателей, теплоизоляции и других элементов конструкции. Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном давлении не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см), при этом рабочая температура определяется в зависимости от физических параметров газа. Электропечь может применяться в электронной, радио-технической, электротехнической и других отраслях промышленности. В электропечи категорически запрещается нагревать изделия, содержащие кислоты или их кислотные остатки, щелочи и др. элементы, вступающие в реакцию с углеродистой или нержавеющей сталью, молибденом и медью.

Особенности конструкции: Микропроцессорный терморегулятор; Четырехсторонний нагрев; Естественная конвекция воздуха в рабочей камере; Материал камеры – нержавеющая сталь; Яркий светодиодный дисплей; Удобно расположенная панель управления; Светодиодные индикаторы работы нагревателя и срабатывания защиты; Сигнализация при выходе текущей температуры за границы допустимого диапазона; Надежный механизм закрытия двери; Качественный силиконовый уплотнитель; Высокоэффективная теплоизоляция корпуса; Корпус изготовлен из высококачественной листовой стали и окрашен термостойкой порошковой краской; Количество полок: стандартно – 2, максимально – 8. Технические характеристики: Максимальная температура нагрева, °С +300 Погрешность воспроизведения заданной температуры, °С ± 5 Погрешность поддержания температуры, °С ± 2 Время разогрева до максимальной температуры, не более, мин 45 Размеры рабочей камеры, (ШхВхГ), не менее мм 440х500х475 Габаритные размеры, (ШхВхГ), не более мм 785х680х735 Номинальное напряжение питания, В 220 Номинальная мощность, Вт 2200

Характеристика: Рабочая труба проходит по центральной оси прямоугольной камеры нагрева, которая образована огнеупорной кладкой из высококачественных теплоизоляционных материалов, обеспечивающих низкую температуру наружных стенок печи. В электропечах типа ПТК-1,2с максимальной температурой 1200°С нагрев производится проволочными нагревателями в виде спиралей. Для нагрева рабочей камеры электропечей типа ПТК-1,3и ПТК-1,4 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбидкремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально вдоль стенок рабочей камеры. На концах трубы герметично закреплены узлы подвода и отвода газа, совмещенные с отверстиями загрузки и выгрузки образцов. Отверстия закрываются резьбовыми заглушками с газоплотным и теплоизоляционным уплотнениями. Электропечи типа ПТК комплектуются газорегулирующим оборудованием (ротаметр, барботер, соединительные газовые шланги), смонтированным в специальном блоке. Блок газорегулирования крепится на стенке электропечи. Все электропечи поставляются в полностью собранном и футерованном виде с необходимым силовым и регулирующим оборудованием, которое смонтировано в приборном отсеке (либо силовом блоке). Электропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температурупо длине рабочей зоны, простое управление температурным режимом и защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оснащены термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. Электропечь ПТК-1,3-20 комплектуется регулятором температуры в виде отдельного блока, служащим для задания и поддержания требуемых режимов нагрева. Термоконтроллер электропечи ПТК-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении стержневых карбидкремниевых нагревателей. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и делает печи достаточно экономичными. Технические характеристики: Тмах, °С 1300 Ø зоны нагрева,мм 21 Дл. зоны нагрева,мм 160 Изотермическая зона**, мм 100 Габариты Ш×В×глуб, мм 600×300×340 Мощность / напряжение, кВт/В 2/220 m, кг 30

до 50 ºС до 98%; +50-60ºС до 70%; +60-70ºС до 50% +70-80ºС до 40%Испытательная климатическая камера тепла-холода-влаги (базовая модель). Учитывает 3 основных параметра - нагрев/охлаждение/влажность среды испытаний. Данный вид оборудования позволяет проводить испытания продукции на воздействие как высоких, так и низких температур. Оборудование используется для исследований в условиях влажности до 98 процентов. Базовая модификация позволяет нагревать камеру в диапазоне температур от -70 до +80°С. Общий диапазон влажности - до 98 %. Диапазон увлажнения контролируется и зависит от температурного режима: до 50 ºС до 98% +50-60ºС до 70% +60-70ºС до 50% +70-80ºС до 40%Для данной модели доступны все типоразмеры серийно выпускаемых камер (возможно изготовить индивидуальные размеры): полезный объем, литров габариты полезного объема, мм, (В×Ш×Г) внешние габариты камеры, мм, объема, мм, (В×Ш×Г) масса, кг размер смотрового окна, мм КВт 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200Н 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 Вертикальная загрузка, ларь 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 Вертикальная загрузка, ларь 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650В 1500×650х650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 З 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 шт. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500х1500х1230 2400х2220х2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (холодильный агрегат - 1910х1000х1700) 3000 330×600 25 5805 1800х1500х2150 2300х2200х2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (без учета холодильного агрегата) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

Эффективный способ стерилизации для обеззараживания любых объектов, изготовленных из неорганических материалов: например, металла, стекла, фарфора, фаянса, эмали и тому подобных.

Сушильный промышленный шкаф СНОЛ-750 предназначен для сушки, отпуска, старения, термического тестирования и других видов термообработки различных материалов в воздушной среде при температуре до 500 °С с принудительной воздушной конвекцией в стационарных условиях.

Предназначен для сушки, обработки и испытаний металлов, стекла, керамики, пищевых продуктов и других производственных материалов. Рабочий диапазон температур, +50/+350°С Время нагрева незагруженного шкафа от температуры окружающей среды до температуры +350 °С, мин, не более 60.

Сушильный промышленный шкаф СНОЛ (ШС) 200/3-И2 В предназначен для сушки, отпуска, старения, термического тестирования и других видов термообработки различных материалов в воздушной среде при температуре до 350 (опционально до 500) °С с принудительной воздушной конвекцией в стационарных условиях.

Электрошкаф сушильный вакуумно-компрессионный СНВС-4,5.4,0/2-И2ПД (автоклав) предназначен для сушки и нагревания различных материалов в воздушной среде, в вакууме, под давлением до 1,5 атм. и в среде инертного газа при температуре до 250 оС.

Сушильный шкаф СМ ШС относится к типу лабораторных сушильных шкафов с принудительной конвекцией. Технические характеристики: Минимальная стабилизируемая температура, °С +35* Максимальная стабилизируемая температура, °С +300 Время разогрева до максимальной температуры не более, мин 90 Точность поддержания температуры в контрольной точке в установившемся режиме не хуже, °С ±2 Неравномерность температуры по объему в установившемся тепловом режиме не более, °С ±5 Дискретность индикации температуры, °С 0,1 Дискретность установки рабочей температуры, °С 0,1 Внешний корпус из стальных листов окрашенных с двух сторон порошковой краской Есть, цвет RAL9016 Материал рабочей камеры Нержавеющая сталь Режим работы Долговременный Потребляемая мощность не более, кВт 6,2 Тип датчика температуры Термопара Общая нагрузка всех полок (без усиления конструкции), не более, кг 160 Нагрузка на полку не более, кг 40 Полка, регулируемая по высоте, шт. 1 Тип контроллера ТРМ 101 Пожарный датчик есть Программирование максимальной температуры отключения есть Электропитание 220В, однофазное.