Поиск

Обозначение: СНО-6.12.4 Температура: 1200 Откр.двери: электромеханическое Размер камеры (Ш.Г.В.):600х1200х400 Зон регулирования: 1

Предназначены для проведения различных технологических процессов при температуре от 40 до 500 оС, в вакууме до 1х10−3 мм.рт.ст., либо инертном газе высокой чистоты. Используются для сушки, светлого отжига, старения, низкого и среднего отпуска в безокислительной среде, дегазации черных и цветных металлов (в том числе меди и медных сплавов), либо любых других материалов обрабатываемых в подобных условиях. Программное задание режимов термообработки включающее вакуумирование, напуск инертного газа высокий чистоты с повторным вакуумированием позволяет вести нагрев в безокислительной среде с обеспечением высокой чистоты поверхностей обрабатываемых деталей, без окалинообразования и окисления.

Обозначение СНО 5/17 Мощность, кВт, не более 8 Объем, л 5,8 Напряжение питающей сети, В 380 Частота, Гц 50 Температура 1700 Вакуум 10 мм Среда защитная/окислительная Управление Термодат + ПЛК.

Шкаф управления термическим оборудованием ШУП-260-1 в стандартном исполнении предназначен для управления промышленными однозонными печами с максимальной мощностью до 260 кВт и напряжением питание 380 вольт включенных звездой или треугольником. Серийные изделия имеют системы управления и мониторинга на базе шины Modbus-RTU. По заказу, шкафы могут дополнятся резервными источниками питания.

Соляные ванны (печи) применяются для низкого отпуска сталей, отжига и нагрева под закалку алюминиевых сплавов, для отпуска алюминиевых сплавов, для отпуска быстрорежущей стали и для первой ступени подогрева быстрорежущей стали. Ванна селитровая низкотемпературная СВС-6.5.6,2/5,5 предназначена для термической обработки деталей в расплаве селитры при температуре до 550 оС в стационарных условиях.

Характеристика Греющая поверхность из нержавеющей стали. На плитах ПС-0,4-1 греющая поверхность – плоская, на плитах ПС-0,4-2 в виде двух заглубленных секций, позволяющих производить нагрев в «песчаных банях»; простой регулятор температуры с задатчиком в виде лимба со шкалой, обеспечивающий поддержание требуемых режимов нагрева; защита от обрыва термопары. Силовое и регулирующее оборудование плиты смонтировано в отдельном блоке управления. Плита сушильная имеет греющую поверхность из нержавеющей стали. На плитах ПС-0,4-1 греющая поверхность – плоская, на плитах ПС-0,4-2 в виде двух заглубленных секций, позволяющих производить нагрев в «песчаных банях». Блок управления оснащен регулятором температуры с задатчиком в виде лимба со шкалой, обеспечивающим поддержание требуемых режимов нагрева. При обрыве термопары и превышении температуры срабатывает защита, отключается напряжение на нагревателях. Технические характеристики Тмах, °С 400 Рабочее пространство Ш×Д, мм 390×470 Габариты Ш×В×глуб, мм 460×145×525 Мощность/напряжение, кВт/В 2/220 m, кг 28

Вакуумный сушильный шкаф СНВС-215/5 объемом 215 литров с ручной регулировкой вакуума предназначается для термической обработки материалов при температуре до 500 с доступом воздуха и в вакууме, регулируемом ручными вентилями. Благодаря современному контролю температурного режима, он демонстрирует отличные показатели режимов термообработки. Система измерения соответствует Российским стандартам и имеет сертификаты внесения Госреестр СИ. Исполнение для термообработки на производстве и чистых лабораториях. Шкаф может быть укомплектован программным прибором управления с автоматическим таймером и широким выбором дополнительных опций.

+50/+200 С, 80 л.

В – вакуумная, Су – для сушки, 30 – объем рабочего пространства в дм3, 6 – максимальная рабочая температура, деленная на 100, т.е., 600 °С, А – печь снабжена адсорбером.

Обозначение САТ-0,25/7,8 Установленная мощность, кВт 28 Стабильность температуры в установившемся режиме, °С ±5.

Печи для обжига стекла являются неотъемлемой частью процесса обустройства офисных перегородок, витрин и других стеклянных конструкций, требующих высокой прочности и безопасности. Наши печи обеспечивают надежное профильное оснащение и отличаются высокими эксплуатационными свойствами.

Характеристика: Быстрый разогрев; равномерная температура по длине рабочей зоны; простое управление температурным режимом с помощью цифрового термоконтроллера либо электронного регулятора температуры с лимбом для ПТ-1,3-20. Печь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления; фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи вплотную друг к другу. Отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой, а заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой; электропечь типа ПТ-1,6 имеет две керамические трубы (одна под другой),проходящих через зону нагрева. Муллитокремнеземистая труба проходит по центральной оси камеры нагрева, образованной кладкой из огнеупоров. Электропечи имеют хорошую теплоизоляцию нагревательной камеры, что позволяет снизить потери тепла и сделать печи достаточно экономичными. Отверстия рабочей трубы, выходящие наружу, при работе электропечи могут закрываться муллитокремнеземистым волокном. Закрытые отверстия рабочей трубы повышают равномерность нагрева и снижают теплопотери. Для нагрева рабочей камеры трубчатых электропечей используются проволочные нагреватели в виде спиралей. Все нагреватели выполнены из проволоки сплава "Суперфехраль". Проволочная спираль нагревателя электропечи ПТ-0,4-28 навита снаружи керамической трубы, предназначенной для термообработки образцов. В электропечах типа ПТ-1,2 и ПТДс максимальной температурой 1200°С нагрев производится четырьмя нагревателями, закрепленными в углах прямоугольной камеры нагрева. Отверстия на концах трубы печи ПТ-0,4-28закрываются навесными (поднимающимися вверх) крышечками из нержавеющей стали, имеющими вертикальную прорезь. На электропечи ПТД-1,2-70 отверстие на переднем конце трубы закрывается навесной (поднимающейся вверх) крышечкой. Заднее отверстие трубы закрывается теплоизоляционной пробкой. Силовое и регулирующее оборудование таких печей, как правило, смонтировано в приборном отсеке, расположенном под рабочей камерой электропечи. Элементы управления электропечи ПТД-1,2-70 смонтированы в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Такое фронтальное расположение органов управления печи ПТД-1,2-70 позволяет устанавливать печи почти вплотную друг к другу. Для нагрева рабочей камеры электропечей ПТ-1,3-20 и ПТ-1,4-40 до температуры не более 1350°С используются стержневые карбид кремниевые (SiC) нагреватели, расположенные вертикально либо горизонтально (ПТ-1,3-20) вдоль стенок рабочей камеры. Силовое и регулирующее оборудование электропечи ПТ-1,4-40 смонтировано в приборном отсеке, расположенном с правой стороны печи. Электропечь ПТ-1,3-20 имеет выносной блок управления. Нагрев рабочей камеры в электропечи ПТ-1,6-40-2с максимальной температурой нагрева до 1600°С производится хромитлантановыми (LaCrO) нагревателями, установленными вертикально вдоль стенки камеры нагрева, слева от рабочих труб. Электропечь имеет две керамические трубы (одна под другой), проходящих через зону нагрева. При работе электропечи для повышения равномерности нагрева и снижения теплопотерь отверстия в рабочих трубах должны быть закрыты теплоизоляционными пробками. Электропечь оснащена термоконтроллером со специальной функцией контроля(ограничения) максимально допустимой скорости нагрева хромитлантановых нагревателей, которая не позволит ошибочно установить недопустимый режим нагрева или охлаждения. Силовое и регулирующее оборудование смонтировано в отдельном силовом блоке, закрепленном на правой стенке печи. Все элекропечи имеют быстрый разогрев и равномерную температуру по длине рабочей зоны, защиту при обрыве термопары и превышении температуры. Для электронного управления нагревом трубчатые печи оборудованы термоконтроллерами с цифровой индикацией температуры. На электропечах ПТ-0,4-28 и ПТ-1,3-20 для задания и поддержания требуемых режимов нагрева используются электронные регуляторы температуры с лимбом. Термоконтроллер ПТ-1,4-40 оснащен функцией подстройки величины тока нагрева при старении карбид кремниевых нагревателей. Технические характеристики: Тмах, °С 1300 Ø зоны нагрева,мм 21 Дл. зоны нагрева,мм 160 Изотермическая зона***, мм 100 Габариты Ш×В×глуб, мм 420×290×260 Мощность / напряжение, кВт/В 2/220 m, кг 25