Поиск

Предлагаем Вам услуги по проектированию и создание вакуумных камер любой сложности (комплексное решение контроля герметичности): объем камеры от 1 до 100литров; многозонные малоразмерные специализированные вакуумные камеры (кассетного типа); карусели; возможность комплектации запорной арматурой(клапана); применение различных фланцевых разъемов (по согласованию); возможность автоматизации тех.процесса; возможность подключения не стандартного дополнительного оборудования.

Мы собрали технологии последних лет, учли опыт наших друзей - пользователей электронных микроскопов и создали установки, которые отвечают современным требованиям подготовки образцов. Система напыления углерода с форвакуумным насосом C156RE нашей разработки и производства - это настольный прибор, позволяющий наносить углерод на поверхность образца методом термического резистивного импульсного испарения с целью исследования образцов методом электронной микроскопии и получения изображения высокого качества. Что входит в систему: ⬢ базовый блок с управляющей электроникой; ⬢ углеродный испаритель; ⬢ вакуумная система с форвакуумным насосом; ⬢ предметный столик Ø100 мм с вращением; ⬢ большая камера Ø156х150 мм из боросиликатного стекла; ⬢ сенсорный экран управления 7″; ⬢ программное обеспечение на русском языке; ⬢ книга «рецептов» напыления; ⬢ стартовый набор расходных материалов. В зависимости от предполагаемой области применения, система напыления может быть дополнительно оснащена: ⬢ измерителем толщины покрытия на основе кварцевых весов; ⬢ держателем образцов под задачи; ⬢ вакуумной системой на базе турбомолекулярного насоса; ⬢ различной комплектацией расходных материалов (углеродные шнуры/стержни, кварцевые кристаллы, дополнительный набор уплотнителей, набор для чистки камеры); ⬢ предметным столиком с нагревом для увеличения адгезии покрытия; ⬢ сменной камерой Ø156х150 мм из боросиликатного стекла. Другие модели серии 156: Система напыления углерода с турбомолекулярным насосом C156TE; Система напыления металлов с форвакуумным насосом C156RS; Система напыления металлов с турбомолекулярным насосом C156TS; Установка плазменной активации поверхности GD156R.

Мы собрали технологии последних лет, учли опыт наших друзей - пользователей электронных микроскопов и создали установки, которые отвечают современным требованиям подготовки образцов. Система напыления углерода с турбомолекулярным насосом C156TE нашей разработки и производства - это настольный прибор, позволяющий наносить углерод на поверхность образца методом термического резистивного импульсного испарения с целью исследования образцов методом электронной микроскопии и получения изображения высокого качества. Что входит в систему: ⬢ базовый блок с управляющей электроникой; ⬢ углеродный испаритель; ⬢ вакуумная система с турбомолекулярным насосом; ⬢ предметный столик Ø100 мм с вращением; ⬢ большая камера Ø156х150 мм из боросиликатного стекла; ⬢ сенсорный экран управления 7″; ⬢ программное обеспечение на русском языке; ⬢ книга «рецептов» напыления; ⬢ стартовый набор расходных материалов. В зависимости от предполагаемой области применения, система напыления может быть дополнительно оснащена: ⬢ измерителем толщины покрытия на основе кварцевых весов; ⬢ держателем образцов под задачи; ⬢ вакуумной системой на базе форвакуумного насоса; ⬢ различной комплектацией расходных материалов (углеродные шнуры/стержни, кварцевые кристаллы, дополнительный набор уплотнителей, набор для чистки камеры); ⬢ предметным столиком с нагревом для увеличения адгезии покрытия; ⬢ сменной камерой Ø156х150 мм из боросиликатного стекла. Другие модели серии 156: Система напыления углерода с форвакуумным насосом C156RE; Система напыления металлов с форвакуумным насосом C156RS; Система напыления металлов с турбомолекулярным насосом C156TS; Установка плазменной активации поверхности GD156R.

Автоклав (реактор) высокого давления и температуры SET-20LE Series предназначен для создания внутри сосуда высоких значений температуры и давления. Позволяет в реальном времени контролировать показатели температуры и давления, необходимые для прогнозируемого поведения эксперимента. Автоклав предназначен для проведения исследований при давлении до 3 МПа и температуре до 350°С с возможностью перемешивания среды. Перемешивание среды реализовано посредством магнитной муфты с водяным охлаждением. Автоклав оборудован сапфировым смотровым окном, пневматическим подъемным механизмом и портом для подключения газбустера для регулировки давления. Основные характеристики: Внутренний объем, мл — 20000 Рабочее давление, МПа — 3 Рабочая температура, °C — 350 Материал частей контактирующих со средой — Коррозионностойкая сталь 12Х18Н10Т, PTFE, PEEK, FKM, Сапфир Уплотнения автоклава — PTFE, Графит, FKM Диапазон оборотов перемешивающего устройства, мин-1 — 50-500 Потребляемая мощность не более, кВт — 4,5 Момент магнитной муфты, H*м — 2,3 Общая масса не более, кг — 350 Габаритные размеры, ШхВхГ, мм — 1110х1900х650

Высокотемпературный химический реактор позволяет проводить химические реакции при экстремально высоких температурах, что существенно расширяет возможности синтеза новых материалов и ускоряет протекание многих процессов. Рабочая температура реактора до 900 °C позволяет проводить реакции, которые невозможны при низких температурах. Это открывает новые горизонты для синтеза уникальных материалов и ускоряет протекание сложных процессов. Корпус и крышка из Inconel 718, а также внутренняя чаша из 12Х18Н10Т обеспечивают долгий срок службы и устойчивость к экстремальным условиям. Благодаря этому, реактор гарантирует стабильную работу даже при высоких нагрузках. Блок управления позволяет легко устанавливать и регулировать температуру и давление, обеспечивая полный контроль над процессом. Удобное расположение кнопок и регуляторов делает работу с реактором интуитивно понятной. Сигнальная аварийная лампа, предохранительный клапан и система защиты от перегрева и превышения давления обеспечивают высокую степень безопасности. Вы можете быть уверены, что ваше оборудование и персонал защищены. Разъемы на задней панели блока управления включают подключения для питания, нагревателя, термопар и датчика давления. Порт USB позволяет подключить реактор к ПК для мониторинга и анализа данных, что делает процесс еще более удобным и эффективным. Технические характеристики: Внутренний объем: 500 мл Температура: 900 °C Рабочее давление: до 1 МПа Потребляемая мощность: не более 2,0 кВт Габариты: 430х710х520 мм Масса: 45 кг

Технические характеристики: Внутренний объем реактора, мл: 2000/5000 Рабочее давление, МПа: 6 Расчетное давление, МПа: 10 Рабочая температура, ℃: -20…250 Материал реакционной емкости: AISI 316 Тип нагрева: Криотермостат ZTM-20-250-30 Тип герметизации: Плоская тефлоновая прокладка Система перемешивания: Магнитная муфта с охлаждением Крутящий момент магнитной муфты, Н*м: 2 Скорость вращения мешалки, об/мин: 100-2000 Тип перемешивающих устройств: Лопастная двухуровневая/ рамная Измерение давления: Датчик давления, манометр Система измерения температуры: Датчик температуры на глубине 80% Тип запирания реактора: Фланцевый Система безопасности: Цифровой контроль параметров, предохранительный клапан (6 МПа) Донный слив: Вентиль нулевого объема OD 1/4″ Мобильность: Оснащён специальной тележкой для смены чаш Подключение к ПК: Возможность контроля параметров в реальном времени с визуализацией в виде графиков Преимущества реактора НМ-РК 2-60/250: Высокая точность контроля температуры и давления Устойчивость к агрессивным средам благодаря использованию AISI 316 Надежная система перемешивания с регулируемой скоростью Эргономичность и удобство эксплуатации благодаря мобильной тележке Интеграция с ПК для автоматического мониторинга параметров

Наша компания производит водоструйные насосы не только по нашим чертежам, но и по чертежам и ТЗ заказчика. Как сделать заказ Водоструйный насос Primelab — эффективный и простой прибор, позволяющий откачать воздух из эксикатора, небольшого реактора или испарителя, организовать функционирование линии вакуума. Для его работы не нужно электричество, достаточно подключиться к водопроводу. Изделие изготовлено из высококачественного термостойкого закаленного стекла. Верхний выход подключают к водопроводу с помощью гибкого шланга, через нижний выход вода будет сливаться. Боковой отвод соединяют с устройством, в котором требуется создать разрежение. Насос устанавливается вертикально. Водопроводная вода подается сверху вниз, Верхняя часть насоса постепенно сужается, увеличивая скорость течения воды. Струя выходит из сопла в центральном расширении. По законам физики, при увеличении скорости потока воды, давление падает. Поэтому в центральном расширении образуется разрежение, которое затягивает воздух из бокового отвода. Этот воздух увлекается падающей водой в нижнюю выходную трубку. Таким образом происходит откачивание воздуха из присоединенного к насосу устройства или сосуда.

Ловушка азотная проточная ЛАП-400П предназначена для защиты вакуумных насосов от загрязнений в виде паров смол, масел и клеев посредством их вымораживания на охлаждаемых поверхностях с возможностью их удаления и для предотвращения проникновения паров рабочих жидкостей вакуумных насосов в откачиваемый сосуд.

Для обеспечения соединения компонентов вакуумных систем, работающих в области высокого и сверхвысокого вакуума используются соединения стандарта ConFlat (CF).