Научные мастерские

• изучению взаимосвязи структуры и свойств материалов различного назначения на основе углерода и изделий из них;
• проведению ускоренных климатических испытаний с целью определения сохраняемости свойств материалов различного назначения на основе углерода и изделий из них при воздействии условий окружающей среды;
• разработке и внедрению новых методик проведения неразрушающего контроля, физико-механических, теплофизических испытаний, химического, фазового, спектрального и других видов анализов (испытаний) материалов различного назначения на основе углерода и изделий из них.

• Направление неразрушающих методов контроля;
• Направление физико-механических и теплофизических методов исследований;
• Направление физико-химических методов исследований.

• проведение химического анализа;
• проведение ультразвукового контроля;
• проведение рентгеновского контроля;
• проведение магнитно-порошкового контроля;
• спектрометрия.

Ремонт ультразвуковых дефектоскопов УД2-12.

• ВИК - визуально-измерительный. Технология выполнения работ строго соответствует положениям норматива РД-03-606-03. Мероприятия проводятся с использованием комплекта измерительных средств визуального контроля. Позволяет выявлять дефекты на исследуемой поверхности величиной от 0,1 мм.
• ПВК – капиллярный. Нормативными документами, регламентирующими организацию работ, являются норматив 18442–80 и методические рекомендации РД-13-06-2006. В работе лаборатории используются специальные материалы для дефектоскопии (проявитель, пенетрант, очиститель) и оборудование. Определяется наличие сквозных и поверхностных дефектов (раскрытие в пределах 1 мкм).
• УК -ультразвуковой. Задающий национальный норматив, 55724–2013 (ГОСТ-Р). При выполнении испытаний используются дефектоскоп ультразвуковой, преобразователь ПЭП. Используется для НК любых материалов и из соединений (металл, неметалл). Обеспечивает выявление дефектов любых видов в самом материале, имеющихся сварных швах, а также в околошовных зонах.

• Визуальный и измерительный контроль;
• Вихретоковый контроль;
• Цифровая радиография;
• Намагничивание и размагничивание изделий;
• Контроль качества порошков и суспензий;
• Измерение намагниченности;
• Структуроскопия;
• Акустический контроль;
• Толщинометрия защитных покрытий;
• Измерение толщины электропроводящих покрытий;
• Принадлежности и аксессуары.