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Caractéristique Caractéristique Pour le séchage des produits, une chambre de travail avec des conduits d'air est conçue, sur les parois latérales desquelles des coins sont fixés pour l'installation d'étagères avec des trous. Les étagères amovibles et la chambre de travail elle-même sont en tôle d'acier inoxydable. La chambre de travail est fermée par une porte. Dans les étuves SHSP-0,25-60S et SHSP-0,25-100s dans la porte il y a une fenêtre d'observation faite de verre résistant à la chaleur à deux couches. Le chauffage de la chambre de travail est produit par des appareils de chauffage de type RET (radiateur électrique tubulaire) installés dans les conduits d'air. Un ventilateur centrifuge est installé sur le couvercle supérieur de l'étuve pour forcer le flux d'air dans l'espace de travail, ce qui permet d'égaliser la température dans tout le volume de la chambre de travail. La ventilation de la chambre de travail de l'étuve de séchage est forcée et fournie par le même ventilateur centrifuge. Dans la partie inférieure de la chambre se trouvent des conduits de ventilation pour l'alimentation en air froid. Pour évacuer l'air et les vapeurs de la chambre de travail, il y a un tube de ventilation sur le couvercle supérieur de l'étuve avec un clapet permettant de régler l'intensité de la décharge. L'équipement de puissance et de régulation est monté dans le compartiment latéral de l'étuve ou dans un bloc d'alimentation séparé. L'étuve de séchage SHSP-0,25 - 100 est installée sur le support. Toutes les étuves ont une isolation thermique haute performance de la chambre de chauffage en fibre d'isolation thermique de basalte. Pour le contrôle du chauffage, les étuves sont équipées de thermoconducteurs avec affichage numérique de la température dans la chambre, permettant un réglage rapide et précis du mode de traitement thermique requis. Pour contrôler la valeur du courant, les étuves SHSP-0,25-200, SHSP-0,25-500, SHSP-0,5-200 et SHSP-0,5-450 sont équipées d'indicateurs de courant. En cas de rupture du thermocouple et de dépassement de la température, la protection est déclenchée, la tension sur les appareils de chauffage est coupée. Caractéristiques techniques Tmax, °C 500 Espace de travail l×h×profondeur, mm 530×1360×625 Dimensions l×h×profondeur, mm 1020×1995×870 Puissance / tension, kW / V 10/380 m, kg 320

Caractéristique isolation thermique haute performance en matériaux réfractaires fibreux; thermostats avec affichage numérique de la température (sur demande - avec préchauffage selon la trajectoire définie par l'opérateur); protection contre la surchauffe; protection contre les ruptures de thermocouple. Les fours électriques de type PVC-1,4 sont conçus pour: chauffage, calcination, cuisson, traitement thermique et autres procédés thermiques à une température ne dépassant pas 1400°C. le Chauffage est effectué par des radiateurs en carbure de silicium (SiC) disposés verticalement le long des parois de la chambre de travail (ou horizontalement sur la voûte de la chambre de travail du four électrique PVC-1,4-17). Les fours électriques de type PVC-1,6 avec une température de chauffage maximale de 1650°C sont conçus pour effectuer des processus thermiques ne nécessitant pas l'ouverture du four à l'état chauffé. Ces fours électriques ne peuvent être chargés et déchargés qu'après refroidissement complet. Le chauffage de la chambre de travail est effectué par des appareils de chauffage à tige chromite (LaCrO) montés verticalement sur les parois latérales de la chambre. Les fours électriques de type PVC-1,6 sont équipés de thermoconducteurs avec une fonction spéciale de contrôle (limitation) de la vitesse maximale admissible de chauffage des appareils de chauffage au chrome, ce qui ne permettra pas d'établir par erreur un mode de chauffage ou de refroidissement inacceptable. Tous les fours électriques sont livrés entièrement assemblés et doublés, avec l'équipement de puissance et de régulation nécessaire, qui est monté dans une unité de puissance séparée fixée sur la paroi du côté droit du four. Les commandes des fours électriques PVC-1,4-8 et PVC-1,417 sont montées dans le compartiment de l'instrument situé à droite de la chambre de chauffage. La chambre de travail des fours électriques, conçue pour le traitement thermique des produits, est formée par une maçonnerie réfractaire de plaques de mullite à haute température et une couche d'isolation thermique de matériaux fibreux. Une bonne isolation thermique de la chambre de chauffage réduit les pertes de chaleur et rend le four assez économique. La chambre de travail du four électrique est fermée par une porte doublée. En tournant la poignée, la porte s'ouvre vers la gauche de sorte que la doublure intérieure chauffée de la porte lors de son ouverture soit toujours dirigée vers le four, ce qui est plus pratique et sûr pour le personnel. Tous les fours électriques sont équipés de thermostats pour le contrôle électronique du chauffage avec affichage numérique de la température. Afin d'améliorer la sécurité du travail sur les fours électriques, des interrupteurs de verrouillage sont installés pour soulager la tension (coupure du chauffage) lors de l'ouverture de la porte. Et en cas de rupture du thermocouple et de dépassement de la température, la protection est déclenchée, la tension d'alimentation des appareils de chauffage du four est coupée. Pour le contrôle du courant, les fours électriques de type PVC-1,6 sont équipés d'indicateurs de courant. Caractéristiques techniques Tmax, °C 1400 Type de chauffage SiC Espace de travail L×h×profondeur, mm 230×270×415 Dimensions l×h×profondeur, mm 820×1570×720 Puissance / tension, KW / V 7/380 m, kg 135

Alimentation de laboratoire à réglage des paramètres à haute précision et faibles ondulations. Ce modèle a la tension maximale de 30 V, le courant maximal est de 100 A. Caractéristiques techniques: Tension de sortie 0-30 V Courant de sortie 0-100 A Puissance de sortie 3000 W Résolution de réglage du courant et de la tension 10mA; 10 mV Afficheur 4 chiffres pour le courant et la tension Erreur ± 1% + 1 unité Instabilité du courant du réseau d'alimentation ≤ 0.5% + 2 unités Instabilité de la tension du réseau d'alimentation ≤ 0.2% + 2 unités Instabilité du courant et de la tension lors du changement du récepteur ≤ 0.5% + 2 unités Niveau des ondulations ≤ 1% RMS Protection contre les surintensités (OCP), surtensions (OVP), dépassements de puissance (OPP) et le surchauffage (OTP) Durée de la vie de l'alimentation plus de 10 ans Type d'alimentation à découpage Alimentation réseau 220V ± 10%, 50-60Hz Conditions d'exploitation température 0 °C - 40 °C, humidité jusqu'à 80% Conditions de stockage température -10 °C-60 °C, humidité jusqu'à 70% Spécification technique (TU) TU 27.90.40-003-48526697-2018 Dimensions 260x160x440 mm Masse 9 kg

Ils sont utilisés pour l'assemblage de divers instruments, appareils et installations de laboratoire.

Utilisé pour séparer deux liquides non miscibles.

Pour remplir les articles avec un gaz d'essai (hélium) ou un mélange de gaz. L'application principale des produits sont des tests de contrôle d'étanchéité par spectrométrie de masse selon OST 92-1527 et d'autres types d'essais. Domaines d'activité: Développement de modèles 3D complets de stands, Développement de stands rkd conformément à GOST et eskd; Fabrication de postes pneumatiques et de leurs composants; travaux d'Installation et de mise en service; Mise au point de systèmes ASU TP en tenant compte De la Technologie de contrôle de l & apos; Étanchéité; Développement de systèmes d'enregistrement en ligne de l'état de l'équipement et du processus avec automatisation du processus d'essai des produits.

Les lasers DPSS de la série KLM-532 / x sont des sources de rayonnement cohérentes optimales pour la construction de systèmes de contrôle et d'automatisation, de dispositifs d'alignement et de marquage, à des fins scientifiques et médicales.

Il est utilisé pour filtrer les liquides sous vide.