Recherche

Microscope à sonde à balayage (SPM) combiné avec un microscope optique direct de classe de recherche. Conçu pour la recherche par microscopie optique et à force atomique. tête de balayage XYZ de Certus pour obtenir des images AFM (topographie en général) et / ou positionner la sonde par rapport à la surface de l'échantillon; dispositif de positionnement et de balayage (XY(Z) piezostolic) Ratis pour le positionnement de l'échantillon par rapport au champ de vision du microscope et / ou le balayage de l'échantillon; microscope optique direct (Olympus BX 51 de base) pour afficher un objet de recherche et pointer la sonde sur un objet de recherche ou positionner l'échantillon par rapport au champ de vision du microscope; mouvement Z mécanique pour objectif; mouvement piézo-électrique à un seul axe pour l'objectif Vectus pour une précision de mise au point accrue, une mise au point automatique et des images 3D superposées à grand champ; dispositif de positionnement de l'échantillon pour la sélection d'une zone sur une surface ou dans un volume; contrôleur unique EG-3000 pour contrôler toutes les parties du complexe; logiciel NSpec.

Caractéristique bonne isolation thermique, assurant la basse température des parois extérieures du four; contrôleur de chaleur électronique pour le contrôle de la chaleur avec affichage numérique de la température; protection de rupture de thermocouple; protection contre la surchauffe; préchauffage sur une trajectoire prédéterminée (en option). Dans les fours électriques à moufle du type PM, une chambre de travail de forme rectangulaire est conçue pour chauffer les échantillons, qui est assemblée à partir de panneaux séparés formant un moufle en céramique dense. Les réchauffeurs de fil sont placés sur le côté extérieur des panneaux formant le moufle. Le panneau de chauffage ainsi fabriqué a un bon transfert de chaleur de l'appareil de chauffage à l'intérieur de la chambre. L'emplacement des appareils de chauffage à l'extérieur du moufle les protège des effets des vapeurs faiblement corrosives. Les fours à moufle électriques PM-1,0-20 avec la désignation I1 ont une ventilation de la chambre de travail. L'évacuation de la fumée de la chambre de travail est réalisée par un ventilateur d'éjection monté sur la paroi arrière du four. L'air frais extérieur passe par des canaux à travers le chauffe-eau et n'affecte pas le régime de température dans le four. L'intensité du conduit est réglable par la vanne. Dans les fours électriques de type PCL, une chambre de travail formée de matériaux d'isolation thermique est conçue pour chauffer les échantillons. Une bonne isolation thermique de la chambre de chauffage réduit les pertes de chaleur et rend le four assez économique. Le chauffage est effectué à l'aide de réchauffeurs de fil situés le long des parois à l'intérieur de la chambre de travail et sur le sous-four. Les chauffe-plats sont fermés avec des plaques réfractaires. La chambre de travail de tous les fours électriques est fermée par une porte doublée de matériaux réfractaires. La porte s'ouvre vers la gauche de sorte que la doublure intérieure chauffée de la porte soit toujours dirigée vers le four lors de son ouverture, ce qui est plus pratique et plus sûr pour le personnel. L'équipement de puissance et de régulation est monté dans le compartiment de l'instrument sur le côté droit du four ou dans une unité de commande séparée (pour le four PCL-1,2-36). Le four électrique PCL-1,2-36 est installé sur le support. Les fours sont dotés d'une isolation thermique de haute qualité assurant une faible température des parois extérieures du four et sont équipés de contrôleurs thermiques électroniques pour contrôler le chauffage avec affichage numérique de la température. Afin d'améliorer la sécurité de fonctionnement, tous les fours électriques sont équipés d'interrupteurs de verrouillage pour soulager la tension (coupure du chauffage) lors de l'ouverture de la porte. Caractéristiques techniques PCL-1,2-36* Tmax, 1200 Espace de travail: l×h×profondeur, mm 300×300×400 Dimensions l×h×profondeur, mm 880×1340×780 Puissance / tension, kW/V 5,7 / 380 m, kg 105

Dimensions compactes Automatisation complète du système Conception originale du spectromètre Ouverture élevée de l'appareil avec une perte optique minimale. Le circuit confocal est réalisé selon le schéma original, fournit des dimensions compactes et des dérivations minimales des éléments optiques. Le microscope optique intégré fournit une recherche pratique de l'emplacement pour les mesures. La conception utilise des composants mécaniques de précision et de l'optique. Peut être utilisé dans les laboratoires industriels et les universités de recherche

L'analyseur MAES est un moyen moderne de mesure des intensités des raies spectrales et de calcul ultérieur des concentrations des éléments déterminés.

Il est utilisé pour une large gamme de diamètres et de qualités de matériaux (aciers ferromagnétiques et inoxydables, métaux non ferreux et réfractaires et alliages). Il est utilisé dans les usines de tubes dans les lignes d'unités soudées électriques continues, dans les lignes de finition des tubes laminés à chaud et étirés à froid et laminés, dans les rouleaux de transport autonomes, dans le contrôle d'entrée dans les usines de construction mécanique (automobile, aviation, construction agricole, etc.), les bases de tubes des compagnies pétrolières et gazières. Le détecteur de défauts VD - 41p peut être intégré dans n'importe quelle ligne de production de flux et permet la gestion des périphériques. Défauts détectés: violation de la continuité (non-fils, fissures, failles, cheveux, Soupirs, couchers de soleil, inclusions non métalliques, etc.). Domaine d'application Le détecteur de défauts à courants de Foucault VD-41p est conçu pour fonctionner dans le cadre de lignes de contrôle de qualité automatisées dans les usines de tubes et de laminage de métaux avec une inspection continue des produits avec d'autres dispositifs auxiliaires: détecteur de peinture, capteur de trajectoire, capteur de présence d'objet, trieur automatique, Démagnétiseur. L'appareil peut également être utilisé dans le contrôle d'entrée dans les entreprises de construction de machines de l'automobile, de l'aviation, du pétrole et du gaz, des industries agricoles. Caractéristiques techniques: Fréquence de contrôle: 1.0-100 kHz. Vitesse de contrôle (vitesse de ligne): 0.5-5 m / S. Filtre à haute fréquence automatiquement réglable en fonction de la vitesse. Réglage de la phase du signal: 0-359° . Réglage du courant du convertisseur: 50-500mA. Contrôle automatique de l'état de fonctionnement du transducteur de mesure. Traitement des données: - Filtre réglable par programme. - Évaluation du signal à l'aide de masques: - masque circulaire, - masques de secteur. - Trier par les résultats du contrôle. Affichage: 10.2”(26 cm) tactile LCD (800x600). Système d'exploitation utilisé: WINDOWS ® 7. Langue de dialogue: russe, autres langues (option). Convertisseurs de courant de Foucault pris en charge : type de surcharge, type de passage, type de secteur. Interfaces: - Connecteur pour la connexion de l'unité de convertisseur. - Connecteur de contrôle d'automatisation externe. - 4 sorties avec réglage du délai - "contact sec". - 2 entrées d'information externes. - Interface VGA pour connecter un moniteur externe. - Bus USB 2.0. - Réseau: Ethernet (TCP/IP). - Autres interfaces sur commande spéciale. Alimentation: 220 V, 50 Hz. Plage de température de fonctionnement: 0 à + 40°C. Type d'exécution climatique-Uhl 4 Indice de protection du boîtier: IP 53. Dimensions, l / h / p: 471 x 285 x 460 mm / montage en rack/armoire 19”. Masse: env. 20 kg.

Fonctions de mesure Mesure des spectres d'absorption, de transmission, de réflexion Mesure de la densité optique, de la transmittance et de la réflectivité à des longueurs d'onde fixes Détermination de la concentration à une, deux, trois longueurs d'onde par facteur, norme, graphique Mesures cinétiques multi-ondes Détermination de la concentration par des méthodes programmées Calcul des coordonnées de couleur et de chromaticité Les spectrophotomètres UVI "SOLAR" fonctionnent dans les régions ultraviolettes, visibles et proche infrarouge du spectre. Ils sont utilisés dans les laboratoires scientifiques, les établissements de santé, la Médecine vétérinaire, la pharmacie, l'écologie, la Biologie, etc., dans les laboratoires de contrôle de la qualité des produits et des matières premières de diverses branches de l'économie (entreprises industrielles, agriculture, industrie alimentaire, etc.) Supports et consoles interchangeables Mesures précises Qualités économiques Écran tactile Imprimante intégrée Appui aux programmes

Caractéristiques techniques Volume de la chambre de travail, litres - 6 Température maximale, °C - 1250 Dimensions de la chambre de travail (profondeur x largeur x hauteur), mm - 295x200x100 Puissance installée, kW - 2,4 Paramètres du réseau d'alimentation - 220 V / 50 Hz / 1 phase Téléchargement Horizontale Dimensions extérieures (longueur x largeur x hauteur), mm - 790x640x780 Poids, kg - 100

Caractéristiques techniques Volume de la chambre de travail, litres 85 Température maximale, °C 1100 Dimensions de la chambre de travail (profondeur x largeur x hauteur), mm 460x400x460 Puissance installée, kW 12,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Téléchargement Dimensions extérieures horizontales (longueur x largeur x hauteur), mm 1030x1160x1120

Les chambres de séchage à fond déployable de type KSW sont conçues pour le chauffage, le séchage, la polymérisation et d'autres types de traitement thermique de divers matériaux associés à la libération de produits gazeux. Caractéristique Le compartiment de travail de la chambre de séchage est en acier inoxydable, résistant aux environnements corrosifs. Le chauffage de la chambre est effectué par des groupes d'éléments chauffants (superfehral) situés dans la partie voûtée de la chambre. La température de chauffage maximale est de 300°C. Les chambres sont réalisées dans une version étanche au gaz et disposent d'un système d'extraction de gaz et d'un apport d'air frais distribué ne créant pas de gradient de température dans la chambre. L'utilisation de ventilateurs de circulation et de zones de chauffage indépendantes permet de régler une température uniforme (±5°C) dans tout le volume de la chambre. Lors de l'ouverture de la vanne de ventilation, les ventilateurs éjectent une partie de l'air de la chambre vers l'extérieur à travers les tuyaux de ventilation situés sur le toit de la chambre. Si nécessaire, les tuyaux sont fixés au système de ventilation de l'atelier. À l'extérieur, le compartiment de travail est isolé thermiquement à partir de matériaux fibreux modernes avec une faible conductivité thermique et une capacité thermique permettant des cycles rapides de chauffage et de refroidissement de la chambre. La porte de la chambre de type rollback avec joint étanche en caoutchouc de silicone, avec système de compression pneumatique, roule vers la gauche. Le fond de la chambre a un cadre soudé avec une isolation thermique située à l'intérieur et un joint thermique autour du périmètre de la chambre. Le déploiement du fond est effectué sur les rails de guidage à l'aide d'un entraînement électromécanique avec un dispositif de démarrage et de freinage en douceur. Le déplacement du fond et de la porte dans le KSW-0,4-1,7 est effectué manuellement. Les chambres de séchage de type KSW disposent d'un contrôle électronique du chauffage avec affichage numérique de la température et sont équipées d'un contrôleur thermique qui fournit un contrôle logiciel du mode de chauffage. Pour enregistrer le régime de température, un enregistreur de température est installé sur l'armoire de commande, fournissant un diagramme graphique du processus. Les chambres de séchage sont fournies sous forme de modules séparés entièrement assemblés et doublés avec un assemblage minimal sur le site de montage. Caractéristiques techniques Tmax,°C 300 Volume, M3 15 Espace de travail (l×L×h, mm) 1800×4150×2000 Dimensions* (l×L×h, mm) 4020×8500×3240 Puissance / tension, kW / V 180/380 m, kg 7400

Caractéristiques techniques Volume de la chambre de travail, litres 230 Température maximale, °C 1250 Dimensions de la chambre de travail (diamètre x hauteur), mm 600x800 Puissance installée, kW 26,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Chargement minier

Toutes les tailles de caméras de série sont disponibles pour ce modèle: volume utile, litres dimensions du volume utile, mm, (h×l×p) dimensions extérieures de la chambre, mm, volume, mm, (h×l×P) poids, kg taille de la fenêtre de visualisation, mm KW 22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200N 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 chargement Vertical, coffre 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 chargement Vertical, coffre 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650W 1500×650h650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 Z 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 PCs 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500x1500x1230 2400x2220x2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 (unité de réfrigération-1910x1000x1700) 3000 330×600 25 5805 1800x1500x2150 2300x2200x2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 (hors unité de réfrigération) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

Caractéristique La baignoire est un récipient rectangulaire avec un volume de travail de 11,3 mètres cubes, soudé à partir de profilés métalliques et de tôles d'acier. Dans la partie inférieure de la baignoire, il y a un tuyau avec une bride pour évacuer l'huile pendant le nettoyage du réservoir de l'échelle et en cas d'urgence. Pour le préchauffage et le refroidissement du liquide de refroidissement, la baignoire est équipé d'un système de maintien automatique de la température requise du liquide de trempe nominalement jusqu'à 60°C. Le préchauffage du liquide de trempe est effectué par des appareils de chauffage de type RET (radiateur électrique tubulaire), le refroidissement est effectué par l'échangeur de chaleur. L'alimentation en huile de l'échangeur de chaleur est effectuée par une pompe installée dans la conduite de circulation. Dans la baignoire de trempe, un convoyeur à mailles est placé pour déplacer dans la baignoire et en sortir les produits pour le déchargement. L'élément principal du convoyeur est la bande transporteuse sans fin. Des chaînes sont fixées sur les côtés de la bande. Sur la bande il y a des butées transversales spéciales qui ne permettent pas aux pièces de rouler de la zone de levage. Des guides en acier sont placés sur les côtés du cadre soudé, limitant la bande sur les côtés pour empêcher les produits de tomber. Le convoyeur à mailles est placé d'un côté dans le baignoire de trempe, l'autre côté monte à un angle de 30-40°. Le système de contrôle automatique du baignoire de trempe et du convoyeur est entièrement monté dans l'armoire de commande, qui est installée à côte et reliée à la baignoire et au convoyeur par des câbles. Dans l'armoire de commande sont installés: un régulateur de température, un indicateur de courant, des dispositifs de contrôle du convoyeur, tous les équipements électriques de puissance et d'autres dispositifs assurant le fonctionnement du baignoire de trempe. Seuls les actionneurs, les capteurs et les dispositifs d'adaptation (conversion) des signaux sont installés sur la baignoire lui-même. Tous les modes de fonctionnement de la baignoire et du convoyeur sont entièrement définis et contrôlés au moyen de l'armoire de commande locale. Le baignoire d'huile de trempe est livré partiellement assemblé avec l'équipement de puissance et de régulation nécessaire. Enfin, le baignoire est monté et assemblé sur le site d'exploitation. Caractéristiques techniques Volume de travail 11,3 M3 Dimensions d'espace de travail (l×L, mm) 780×4000 Dimensions (l×L×profondeur, mm) 2000×6500×1600 Puissance / tension, kW / V 80/380 Production horaire, kg / heure 2000