Détecteur de défauts à courants de Foucault VD-70

Le banc d'essai de particules magnétiques dispose d'un commutateur simple entre les modes de magnétisation circulaire et longitudinal, ainsi que d'un mouvement et d'une fixation faciles du solénoïde et du contact électrique pour localiser l'objet à tester dans la zone de travail du support. Le serrage de la partie contrôlée lors de la magnétisation circulaire s'effectue en un seul mouvement. Le support peut être installé sur une station de magnétoscopie fixe ou mobile. Pour faciliter l'inspection après aimantation, un plateau avec une grille de protection amovible est fourni. La paroi arrière de protection protège contre la propagation des projections de spray en dehors de la zone de travail.

Il est utilisé pour une large gamme de diamètres et de qualités de matériaux (aciers ferromagnétiques et inoxydables, métaux non ferreux et réfractaires et alliages). Il est utilisé dans les usines de tubes dans les lignes d'unités soudées électriques continues, dans les lignes de finition des tubes laminés à chaud et étirés à froid et laminés, dans les rouleaux de transport autonomes, dans le contrôle d'entrée dans les usines de construction mécanique (automobile, aviation, construction agricole, etc.), les bases de tubes des compagnies pétrolières et gazières. Le détecteur de défauts VD - 41p peut être intégré dans n'importe quelle ligne de production de flux et permet la gestion des périphériques. Défauts détectés: violation de la continuité (non-fils, fissures, failles, cheveux, Soupirs, couchers de soleil, inclusions non métalliques, etc.). Domaine d'application Le détecteur de défauts à courants de Foucault VD-41p est conçu pour fonctionner dans le cadre de lignes de contrôle de qualité automatisées dans les usines de tubes et de laminage de métaux avec une inspection continue des produits avec d'autres dispositifs auxiliaires: détecteur de peinture, capteur de trajectoire, capteur de présence d'objet, trieur automatique, Démagnétiseur. L'appareil peut également être utilisé dans le contrôle d'entrée dans les entreprises de construction de machines de l'automobile, de l'aviation, du pétrole et du gaz, des industries agricoles. Caractéristiques techniques: Fréquence de contrôle: 1.0-100 kHz. Vitesse de contrôle (vitesse de ligne): 0.5-5 m / S. Filtre à haute fréquence automatiquement réglable en fonction de la vitesse. Réglage de la phase du signal: 0-359° . Réglage du courant du convertisseur: 50-500mA. Contrôle automatique de l'état de fonctionnement du transducteur de mesure. Traitement des données: - Filtre réglable par programme. - Évaluation du signal à l'aide de masques: - masque circulaire, - masques de secteur. - Trier par les résultats du contrôle. Affichage: 10.2”(26 cm) tactile LCD (800x600). Système d'exploitation utilisé: WINDOWS ® 7. Langue de dialogue: russe, autres langues (option). Convertisseurs de courant de Foucault pris en charge : type de surcharge, type de passage, type de secteur. Interfaces: - Connecteur pour la connexion de l'unité de convertisseur. - Connecteur de contrôle d'automatisation externe. - 4 sorties avec réglage du délai - "contact sec". - 2 entrées d'information externes. - Interface VGA pour connecter un moniteur externe. - Bus USB 2.0. - Réseau: Ethernet (TCP/IP). - Autres interfaces sur commande spéciale. Alimentation: 220 V, 50 Hz. Plage de température de fonctionnement: 0 à + 40°C. Type d'exécution climatique-Uhl 4 Indice de protection du boîtier: IP 53. Dimensions, l / h / p: 471 x 285 x 460 mm / montage en rack/armoire 19”. Masse: env. 20 kg.

Spécifications de PipeScope 60-170 Le temps de contrôle du tuyau dans l'installation ne dépasse pas 30 s Gamme de diamètres de tubes contrôlés 60mm - 170mm Gamme d'épaisseur de paroi des tubes contrôlés jusqu'à 20 mm Longueur des tuyaux contrôlés 1..13 m Durée maximale de fonctionnement continu par jour jusqu'à 24 h Tension d'alimentation nominale 50 Hz, 220 V Espace de travail entre le capteur et l'objet de contrôle jusqu'à 0.5 mm Plage de température de fonctionnement -40 ° C... + 40 ° C Nombre de canaux de mesure à rechercher les défauts de la méthode de diffusion du flux magnétique jusqu'à 128* Nombre de canaux de mesure pour la recherche de défauts et jauge d'épaisseur selon la méthode de mesure de la densité de flux jusqu'à 96* Erreur de mesure de diamètre de tuyau 0.05% Erreur de mesure de longueur de tuyau de 10 cm Mise en œuvre de la capacité de démagnétisation du tuyau après contrôle automatique et en mode manuel La couverture de la continuité de contrôle autour du périmètre du tuyau 100% Le temps de changement de l'installation à une autre taille d'un tuyau de forage ne dépasse pas 30 min. Vitesse de déplacement du chariot de localisateur de défaut sur le tuyau de 0 à 0.9 m/s Consommation électrique jusqu'à 1 kW Poids d'installation d'un chariot avec un panier - pas plus de 11 kg Bobine d'aimantation - pas plus de 10 kg Vérin pneumatique - pas plus de 72 kg Taille minimale des défauts détectables selon DS-1 Rapport signal sur bruit minimale pour les forages de 1,6 mm de diamètre selon DS-1 Erreur de détermination de la coordonnée linéaire du défaut ne dépassant pas 5 cm Erreur de détermination de la coordonnée angulaire du défaut ne dépassant pas 4 degrés ° Le contrôle de l'installation est conforme aux normes: API Spec 5D, API RP7G, DS- 1 Dimensions et poids du PipeScope 60-170 Ultra Pro dans les emballages de transport sans SOP et sans vérins pneumatiques 600 mm X 600 mm x 600 mm /32 kg Dimensions et poids du vérin pneumatique dans les emballages de transport 1300 mm X 300 mm x 300 mm /72 kg Dimensions poids du SOP dans les emballages de transport 1900 mm x 210 mm x 210 mm / 60 kg