Matériel

Spécifications: Puissance jusqu'à 650 W Résistance nominale 1650 Ohm Courant maximal 0,63 A Erreur 10% Tension de fonctionnement maximale continue - jusqu'à 400V, alternative - jusqu'à 380V Coefficient thermique de la résistance ± 350 ppm/°C Résistance de l'isolant électrique au moins 1 Gω, 2500V CC pendant 1 minute Capacité de surcharge 100% de puissance excessive pendant 5s Mode de fonctionnement prolongé Position de fonctionnement arbitraire Conditions d'exploitation -10°C – 35°C, humidité jusqu'à 80%, environnement sans gaz combustible, vapeur d'eau saturée, particules de la poussière conductrice. Durée de la vie 20 ans Dimensions hors tout 485x160x100 mm Masse 3,2 kg

Lors de l'analyse des gaz dissous dans l'huile de transformateur par la méthode ARP (analyse de la vapeur d'équilibre), il est nécessaire de remplir d'abord la seringue avec l'huile de transformateur avec un gaz porteur, puis, après avoir atteint la distribution d'équilibre des gaz dissous dans l'huile entre les phases liquide et gazeuse, introduire la phase gazeuse dans le chromatographe (souffler les doses du robinet-distributeur du chromatographe). De plus, les opérations de remplissage de la seringue et l'introduction de l'échantillon sont effectuées sans accès à l'air. Lors du remplissage de la seringue, il est possible de fixer la tige de la seringue à un certain volume. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Le volume des seringues est de 20 ou 50 ml. La pression à la sortie de la ligne de remplissage de la seringue avec de l'argon est de 0,5 ATM. La plage des rapports entre la phase gazeuse et l'huile (VG / VM) est comprise entre 0 et 1,5.

Ce spectromètre de petite taille est un excellent outil pour résoudre les problèmes de contrôle d'entrée et de démontage des métaux et des alliages, et peut également être utilisé dans le processus éducatif dans les établissements d'enseignement supérieur et secondaire. Caractéristiques techniques: Système optique basé sur un réseau concave non classique à champ plat, avec purge à l'argon (débit d'argon d'environ 0,05 l/min). Gamme spectrale 178-410 nm. Récepteurs d'émission 4 détecteurs linéaires multi-éléments. Gamme de concentrations mesurées 0,01% - dizaines % Erreur relative (en fonction de la concentration) 5%...30% Temps d'analyse 10...40 s Poids 24 kg Dimensions 625x420x260 mm Exigences d'alimentation tension 220±22 V, 50 Hz, monophasé avec mise à la terre. Puissance ne dépassant pas 1 kVA Exigences relatives à l'argon teneur en argon au moins 99,998%

Caractéristiques techniques: Puissance jusqu'à 100 W Résistance nominale 180 Ohm Courant maximal 0,7 A Erreur 10% Tension de fonctionnement maximale continue - jusqu'à 400V, alternative - jusqu'à 380V Coefficient thermique de la résistance ± 350 ppm/°C Résistance de l'isolant électrique au moins 1 Gω, 2500V CC pendant 1 minute Capacité de surcharge 100% de puissance excessive pendant 5s Mode de fonctionnement prolongé Position de fonctionnement arbitraire Conditions d'exploitation -10°C – 35°C, humidité jusqu'à 80%, environnement sans gaz combustible, vapeur d'eau saturée, particules de la poussière conductrice. Durée de la vie 20 ans Dimensions hors tout 485x160x100 mm Masse 3,2 kg

Caractéristique Échauffement rapide; température uniforme sur la longueur de la zone de travail; contrôle facile de la température à l'aide d'un contrôleur de température numérique ou d'un contrôleur de température électronique avec limbe pour PT-1,3-20. Le four PT-1,3-20 a une unité de contrôle à distance; la disposition frontale des commandes du four PTD-1,2-70 vous permet d'installer les fours à proximité les uns des autres. L'ouverture à l'extrémité avant du tuyau est fermée par un couvercle monté (relevable) et l'ouverture arrière du tuyau est fermée par un bouchon d'isolation thermique; le four électrique de type PT-1,6 a deux tubes en céramique (l'un sous l'autre) traversant la zone de chauffage. Le tuyau mullite passe le long de l'axe central de la chambre de chauffage formée par la maçonnerie des réfractaires. Les fours électriques ont une bonne isolation thermique de la chambre de chauffage, ce qui permet de réduire les pertes de chaleur et de rendre les fours assez économiques. Les ouvertures du tuyau de travail sortant vers l'extérieur, lors du fonctionnement du four électrique, peuvent être fermées par une fibre de mullite. Les ouvertures fermées du tuyau de travail augmentent l'uniformité du chauffage et réduisent la perte de chaleur. Pour chauffer la chambre de travail des fours électriques tubulaires, des radiateurs à fil sous la forme de spirales sont utilisés. Tous les appareils de chauffage sont en fil d'alliage "Superfehral". La spirale métallique du réchauffeur de four électrique PT-0,4-28 est recouverte à l'extérieur d'un tube en céramique conçu pour le traitement thermique des échantillons. Dans les fours électriques de type PT-1,2 et PTDs à une température maximale de 1200°C, le chauffage est effectué par quatre appareils de chauffage fixés aux coins de la chambre de chauffage rectangulaire. Les trous aux extrémités du tube du four PT-0,4-28 sont fermés par des couvercles en acier inoxydable montés (relevables) ayant une fente verticale. Sur le four électrique PTD-1,2-70, l'ouverture à l'extrémité avant du tuyau est fermée par un couvercle articulé (relevable). L'ouverture arrière du tuyau est fermée par un bouchon d'isolation thermique. L'équipement de puissance et de régulation de ces fours est généralement monté dans le compartiment de l'instrument situé sous la chambre de travail du four électrique. Les commandes du four électrique PTD-1,2-70 sont montées dans une unité de puissance séparée fixée sur la paroi droite du four. Une telle disposition frontale des commandes du four PTD-1,2-70 permet d'installer les fours presque les uns aux autres. Pour chauffer la chambre de travail des fours électriques PT-1,3-20 et PT-1,4-40 à une température ne dépassant pas 1350°C, on utilise des radiateurs en carbure de silicium (SiC) disposés verticalement ou horizontalement (PT-1,3-20) le long des parois de la chambre de travail. L'équipement de puissance et de régulation du four électrique PT-1,4-40 est monté dans le compartiment de l'instrument situé sur le côté droit du four. Le four électrique PT-1,3-20 a une unité de commande à distance. Chauffage de la chambre de travail dans le four électrique PT-1,6-40-2C avec la température de chauffage maximale jusqu'à 1600°C est produite par des appareils de chauffage au chrome (LaCrO) montés verticalement le long de la paroi de la chambre de chauffage, à gauche des tuyaux de travail. Le four électrique a deux tubes en céramique (l'un sous l'autre) traversant la zone de chauffage. Lors du fonctionnement du four électrique pour augmenter l'uniformité du chauffage et réduire la perte de chaleur, les trous dans les tuyaux de travail doivent être fermés avec des bouchons d'isolation thermique. Le four électrique est équipé d'un contrôleur thermique avec une fonction spéciale de contrôle (limitation) de la vitesse de chauffage maximale admissible des appareils de chauffage au chrome, ce qui ne permettra pas de régler par erreur un mode de chauffage ou de refroidissement inacceptable. L'équipement de puissance et de régulation est monté dans une unité de puissance séparée fixée sur la paroi droite du four. Toutes les machines électriques ont un chauffage rapide et une température uniforme sur la longueur de la zone de travail, une protection en cas de rupture du thermocouple et de surchauffe. Pour le contrôle électronique du chauffage, les fours tubulaires sont équipés de contrôleurs thermiques avec affichage numérique de la température. Sur les fours électriques PT-0,4-28 et PT-1,3-20, des régulateurs de température électroniques avec limbe sont utilisés pour définir et maintenir les modes de chauffage requis. Le contrôleur thermique PT-1,4-40 est équipé de la fonction de réglage du courant de chauffage pendant le vieillissement des radiateurs en carbure de silicium. Caractéristiques techniques Tmax, °C 350 Ø zone de chauffage, mm 28 Longueur de la zone de chauffage, mm 230 Zone isotherme***, mm 100 Dimensions l×h×profondeur, mm 330×350×180 Puissance / tension, kW / V 0,8 / 220 m, kg 10

C'est un megohmmètre / téraohmmètre professionnel numérique qui est utilisé pour déterminer la résistance d'un isolant

Caractéristiques techniques Volume de la chambre de travail, litres 55 Température maximale, °C 1250 Dimensions de la chambre de travail (profondeur x largeur x hauteur), mm 360x360x425 Puissance installée, kW 9,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Téléchargement Horizontale Dimensions extérieures (longueur x largeur x hauteur), mm 930x1120x1090 Poids, kg 280

Distillation par la méthode aluminothermique

Dispositif de recherche de piste disponible sans affichage avec indication sonore dans les écouteurs de l'opérateur. Extrêmement facile à utiliser et dans un boîtier Compact et léger. Désignation du détecteur de câble Kbi-211 * - Rechercher des lignes de câbles électriques sous tension. * - Recherche des points d'intersection du pipeline et du câble. * - Détermination de l'emplacement des communications souterraines à une profondeur allant jusqu'à 6 M. Caractéristiques du récepteur AP-004 * - Récepteur de recherche de piste analogique. * - Indication sonore dans les écouteurs de l'opérateur, son réel 50Hz. • - Résistant au gel, travailler à des températures allant jusqu'à -30°C. • - Corps léger et Compact.