Réacteur en verre monocouche DF-50L, avec bain

Caractéristiques techniques: Volume de la chambre de travail, litres 250 Température maximale, °C1250 Dimensions de la chambre de travail (profondeur x largeur x hauteur), mm 1000x500x500 Puissance installée, kW 26,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Chargement horizontal Dimensions extérieures (longueur x largeur x hauteur), mm 1600x1260x1600 Poids, kg 600

CARACTÉRISTIQUES DE BASE Capacité de charge — 24 000 Le prix de la division (discrétisation) est de 0,1 G. Classe de précision-II (moyenne) Interface-RS-232

Caractéristiques techniques: Volume de la chambre de travail, litres 200 Température maximale, °C1250 Dimensions de la chambre de travail (profondeur x largeur x hauteur), mm 800x500x500 Puissance installée, kW 26,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Chargement horizontal Dimensions extérieures (longueur x largeur x hauteur), mm 1400x1250x1600 Poids, kg 500

Le mélangeur fonctionne dans une plage de vitesse de 50 à 1500 tr/min, la température maximale de chauffage de la surface de travail est de 500 °C. La plaque chauffante comprend une base en acier inoxydable et une surface de travail en verre résistant au feu (vitrocéramique). À des températures supérieures à +550 °C, une protection automatique contre la surchauffe se déclenche et éteint le chauffage. L'appareil est équipé d'un écran LCD pour afficher les températures réglées et réelles, les vitesses de rotation et des icônes animées supplémentaires. Il existe une minuterie pour la durée de fonctionnement spécifiée du mélangeur, sa valeur maximale est de 990 minutes. Il existe une fonction de détection automatique d'un défaut de rotation de l'induit. Lorsque l'appareil détecte une défaillance de l'induit, la rotation s'arrête. Ensuite, la rotation reprend, mais la vitesse est réduite de 10 %, suivi du rétablissement de la vitesse de rotation aux paramètres spécifiés par l'utilisateur. Un décrochage se produit si l'armature se désengage de l'aimant de l'agitateur et cesse de tourner. Des perturbations peuvent survenir pour diverses raisons : la vitesse de rotation est trop élevée, la viscosité du fluide a changé au cours du processus de mélange, etc. Lorsque l'alimentation de l'appareil est coupée, les valeurs définies de température, de vitesse, de durée de minuterie et le mode de détection (détermination) de défaillance de rotation de l'induit sont stockées dans la mémoire non volatile. La vitesse de rotation de l'induit et la température de chauffage sont réglées à l'aide de deux boutons rotatifs. Caractéristiques Puissance moteur 16 W Plage de vitesses de fonctionnement de l'arbre moteur, 200-1500 tr/min Discretté de réglage de la vitesse de rotation spécifiée de l'arbre du moteur, 10 tr/min Résolution de la vitesse de rotation de l'arbre moteur affichée, 10 tr/min Connexion – capteur de température externe PT1000 (vendu séparément) Consommation électrique, 20 W Dimensions, poids Dimensions hors tout LxlxH, 380x220x120mm Dimensions de la surface de travail, Lxl, 200x200mm Longueur maximale d'ancrage, 80 mm Poids de l'appareil 4,4 kg Contenu de la livraison Agitateur sans chauffage PL-R-basic Manuel d'utilisation combiné avec passeport Ancrage pour agitateur dans gaine fluoroplastique 8*50 mm Câble d'alimentation avec prise Euro

L'échantillon est sous vide. Un cycle de fonctionnement fermé permet d'éliminer complètement les réfrigérants liquides (azote et hélium). Le seul équipement supplémentaire requis pour le fonctionnement du cryostat est un régulateur de température et une pompe à vide (rotor à palettes ou spirale, ou station de pompage turbomoléculaire).
Ce modèle de cryostat ne dispose d'aucun moyen de suppression des vibrations - elles sont transmises à l'échantillon directement depuis le cryocooler, et selon le modèle utilisé, la valeur approximative des vibrations sur l'échantillon varie de 20 à 200 microns.
Domaines d'utilisation:

• Expériences électriques et magnétiques
• Susceptibilité thermique, électrique et magnétique
• Capacité thermique
• DLTS (spectroscopie transitoire en profondeur, spectroscopie en profondeur)
• Observation de l’effet Seebeck.

L'armoire électrique de séchage sous vide SHSV-65/5, 0 est conçue pour le séchage et chauffage de divers matériaux dans l'air et sous vide au maximum- 500 °C. sur le modèle avec indice "C", la porte est en acier résistant à la chaleur- du verre. Caractéristiques techniques L'armoire électrique fonctionne à une température ambiante de 10 à 35 °C et humidité relative jusqu'à 80 % à 25 °C Température de fonctionnement - 500 ℉ Consommation d'énergie - 5000 W Dimensions de la chambre de travail-Ø430x430 mm Dimensions LxPxH - 680x990x620 mm Poids-95 * kg (*- masse avec unité de microprocesseur et pompe)

Le système ouvert permet de travailler avec des réactifs et des plastiques de laboratoire de différents fabricants Logiciel russophone Modifications: - COLIBRI 24 - possibilité de sélectionner de 1 à 24 échantillons - COLIBRI 48 - possibilité de sélectionner de 1 à 48 échantillons - COLIBRI 96 - possibilité de sélectionner de 1 à 96 échantillons Gamme de volumes de travail: - COLIBRI 24 - 200 – 5000 MCL - COLIBRI 48 - 30 – 1000 MCL - COLIBRI 96 - 20 – 1000 MCL Format unique de plastique consommable-bandes et peignes 8 trous Deux thermostats intégrés Précision de maintien de la température - ±1°C Chauffage / refroidissement - jusqu'à 100°C / jusqu'à 35 °C Unité universelle de fioles de thermostat Ordinateur intégré Protocoles prêts à l'emploi Durée d'un cycle d'extraction-à partir de 11 minutes Lampe UV germicide intégrée pour le traitement de l'espace intérieur

Structurellement, la hotte se compose de deux parties: supérieure et inférieure. La partie supérieure, la partie principale de la hotte, est une boîte fermée avec une surface de travail spécialisée, fermée verticalement par un écran de protection descendant. L'écran est fixé à n'importe quelle hauteur grâce au système de contrepoids intégré. Le matériau de l'écran protecteur peut être choisi selon les objectifs fixés: verre résistant aux chocs «Triplex» en standard, verre trempé, verre acrylique. En fonction de la tâche à accomplir, les hottes sont produites en série avec plusieurs options de revêtement de la chambre de travail de la boîte d'extraction: Acier, pour la protection contre la corrosion, peint avec une peinture en poudre époxy-polyester. Un matériau indispensable pour travailler avec des liquides inflammables, des produits pétroliers (en standard) Plastique à renfort de verre, basé sur une résine époxivinyléther chimiquement résistante, résistante à un grand nombre de réactifs utilisés en laboratoire. Acier inoxydable. Un matériau à haute résistance à la corrosion. Convient pour les milieux oxydants, pour les acides inorganiques forts seulement à de faibles concentrations, pour les acides organiques faibles en cas de températures moyennes et en cas de contact avec l'air. Polypropylène. Un matériau à résistance chimique très élevée, aux acides et aux alcalis. Les surfaces de travail sont disponibles en série: carreaux en céramique, plastique LG (Labgrade), céramique Monolite Ipergres, acier inoxydable, aggloméré de quartz.

-40 / +165 C, 74 l

Les trépieds magnétiques de la série Magnirek sont compatibles avec les kits d'isolement de tous les fabricants et constituent un outil indispensable pour isoler les acides nucléiques du matériel clinique pendant la pandémie COVID-19. La large gamme de trépieds magnétiques vous permet de travailler avec tous les volumes de micro-tubes (de 0,2 ml à 2,0 ml), à la fois avec des tubes simples et des plaques à 96 puits (y compris les puits profonds), ainsi que pour allouer dans de grands volumes – de 5 à 50 ml. Tous les aimants sont fabriqués à partir d'un alliage de terre rare de néodyme, de bore et de fer (aimant de néodyme). L'utilisation de cet aimant puissant permet une libération très efficace des molécules cibles, tout en ayant un impact minimal sur le fonctionnement des équipements sensibles aux champs magnétiques. Certificat d'enregistrement roszdravnadzor RZN 2022/16360 du 21.01.2022 Trépied magnétique pour l'extraction d'acides nucléiques pour le diagnostic in vitro par TU 32.50.50-001-27278232-2021, variante III. Trépied magnétique Magnirek-815-O-R

Caractéristiques techniques: Volume utile de la chambre, l 160 Puissance, kW, pas plus 0,3 Masse, kg, pas plus 66 ±10% Dimensions hors tout (LxPxH), mm 796x732x887 (±15) Dimensions intérieures, (LxPxH), mm 532x522x564 (±10) Réglages de température, °C de la température supérieure de 5°C à la température ambiante à +70°C Temps d & apos; obtention d & apos; un régime stable à 37°C, pas plus de, h 2 Tolérance de température aux points de contrôle du volume de la chambre de travail, OS, pas plus de ±2 Coupure d'urgence en cas de surchauffe dans la chambre, pas plus de, °C +85 Nombre possible de modes programmables 10 Température de Consigne, ° C 0,1 Temps de travail continu, heures, pas moins de 500 Nombre d'étagères, standard/Max, 2 (5) Le pas minimum de disposition des étagères est de 94 mm, dimensions, mm 491x515 Socle disponibilité Alimentation, V / Hz 220/50 Durée de vie moyenne, en années 10

Caractéristique bonne isolation thermique, assurant la basse température des parois extérieures du four; contrôleur de chaleur électronique pour le contrôle de la chaleur avec affichage numérique de la température; protection de rupture de thermocouple; protection contre la surchauffe; préchauffage sur une trajectoire prédéterminée (en option). Dans les fours électriques à moufle du type PM, une chambre de travail de forme rectangulaire est conçue pour chauffer les échantillons, qui est assemblée à partir de panneaux séparés formant un moufle en céramique dense. Les réchauffeurs de fil sont placés sur le côté extérieur des panneaux formant le moufle. Le panneau de chauffage ainsi fabriqué a un bon transfert de chaleur de l'appareil de chauffage à l'intérieur de la chambre. L'emplacement des appareils de chauffage à l'extérieur du moufle les protège des effets des vapeurs faiblement corrosives. Les fours à moufle électriques PM-1,0-20 avec la désignation I1 ont une ventilation de la chambre de travail. L'évacuation de la fumée de la chambre de travail est réalisée par un ventilateur d'éjection monté sur la paroi arrière du four. L'air frais extérieur passe par des canaux à travers le chauffe-eau et n'affecte pas le régime de température dans le four. L'intensité du conduit est réglable par la vanne. Dans les fours électriques de type PCL, une chambre de travail formée de matériaux d'isolation thermique est conçue pour chauffer les échantillons. Une bonne isolation thermique de la chambre de chauffage réduit les pertes de chaleur et rend le four assez économique. Le chauffage est effectué à l'aide de réchauffeurs de fil situés le long des parois à l'intérieur de la chambre de travail et sur le sous-four. Les chauffe-plats sont fermés avec des plaques réfractaires. La chambre de travail de tous les fours électriques est fermée par une porte doublée de matériaux réfractaires. La porte s'ouvre vers la gauche de sorte que la doublure intérieure chauffée de la porte soit toujours dirigée vers le four lors de son ouverture, ce qui est plus pratique et plus sûr pour le personnel. L'équipement de puissance et de régulation est monté dans le compartiment de l'instrument sur le côté droit du four ou dans une unité de commande séparée (pour le four PCL-1,2-36). Le four électrique PCL-1,2-36 est installé sur le support. Les fours sont dotés d'une isolation thermique de haute qualité assurant une faible température des parois extérieures du four et sont équipés de contrôleurs thermiques électroniques pour contrôler le chauffage avec affichage numérique de la température. Afin d'améliorer la sécurité de fonctionnement, tous les fours électriques sont équipés d'interrupteurs de verrouillage pour soulager la tension (coupure du chauffage) lors de l'ouverture de la porte. Caractéristiques techniques PCL-1,2-36* Tmax, 1200 Espace de travail: l×h×profondeur, mm 300×300×400 Dimensions l×h×profondeur, mm 880×1340×780 Puissance / tension, kW/V 5,7 / 380 m, kg 105

Spécifications: capacité de la chambre de travail, litres 38 Température maximale, °C 1250 Dimensions de la chambre de travail (profondeur x largeur x hauteur), mm 500x300x250 Puissance installée, kW 9,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Chargement horizontal Dimensions extérieures (longueur x largeur x hauteur), mm 1070x1060x910 Poids, kg 250

Le dispositif USP-16" Hedgehog " est conçu pour le séchage rapide des ustensiles de laboratoire. Il peut sécher jusqu'à 16 articles de grande et petite verrerie de laboratoire en même temps. Le séchage rapide des ustensiles chimiques est assuré par le flux d'air chaud. USP-16 peut être installé sur une table ou sur une autre surface de travail. Les pieds offrent une excellente stabilité. Libertés: Vaisselle à séchage rapide; Construction de haute qualité et durable; Dimensions compactes; Possibilité de sécher simultanément différents flacons. Peut fixer grand et petit flacons. Dans ce cas, toutes les broches sont faites pour éliminer les chutes et les fissures. Le panneau de commande permet de régler la température de l'air et le mode de ventilation. Longueur de la broche: environ 10, 5 cm. le diamètre Extérieur de la broche est de 12 mm, l'intérieur est de 10 mm. le diamètre des trous d'air est de 2 mm.

Caractéristique Échauffement rapide; température uniforme sur la longueur de la zone de travail; contrôle facile de la température à l'aide d'un contrôleur de température numérique ou d'un contrôleur de température électronique avec limbe pour PT-1,3-20. Le four PT-1,3-20 a une unité de contrôle à distance; la disposition frontale des commandes du four PTD-1,2-70 vous permet d'installer les fours à proximité les uns des autres. L'ouverture à l'extrémité avant du tuyau est fermée par un couvercle monté (relevable) et l'ouverture arrière du tuyau est fermée par un bouchon d'isolation thermique; le four électrique de type PT-1,6 a deux tubes en céramique (l'un sous l'autre) traversant la zone de chauffage. Le tuyau mullite passe le long de l'axe central de la chambre de chauffage formée par la maçonnerie des réfractaires. Les fours électriques ont une bonne isolation thermique de la chambre de chauffage, ce qui permet de réduire les pertes de chaleur et de rendre les fours assez économiques. Les ouvertures du tuyau de travail sortant vers l'extérieur, lors du fonctionnement du four électrique, peuvent être fermées par une fibre de mullite. Les ouvertures fermées du tuyau de travail augmentent l'uniformité du chauffage et réduisent la perte de chaleur. Pour chauffer la chambre de travail des fours électriques tubulaires, des radiateurs à fil sous la forme de spirales sont utilisés. Tous les appareils de chauffage sont en fil d'alliage "Superfehral". La spirale métallique du réchauffeur de four électrique PT-0,4 - 28 est recouverte à l'extérieur d'un tube en céramique conçu pour le traitement thermique des échantillons. Dans les fours électriques de type PT-1,2 et PTDs à une température maximale de 1200°C, le chauffage est effectué par quatre appareils de chauffage fixés aux coins de la chambre de chauffage rectangulaire. Les trous aux extrémités du tube du four PT-0,4-28 sont fermés par des couvercles en acier inoxydable montés (relevables) ayant une fente verticale. Sur le four électrique PTD-1,2-70, l'ouverture à l'extrémité avant du tuyau est fermée par un couvercle articulé (relevable). L'ouverture arrière du tuyau est fermée par un bouchon d'isolation thermique. L'équipement de puissance et de régulation de ces fours est généralement monté dans le compartiment de l'instrument situé sous la chambre de travail du four électrique. Les commandes du four électrique PTD-1,2-70 sont montées dans une unité de puissance séparée fixée sur la paroi droite du four. Une telle disposition frontale des commandes du four PTD-1,2-70 permet d'installer les fours presque les uns aux autres. Pour chauffer la chambre de travail des fours électriques PT-1,3-20 et PT-1,4-40 à une température ne dépassant pas 1350°C, on utilise des radiateurs en carbure de silicium (SiC) disposés verticalement ou horizontalement (PT-1,3-20) le long des parois de la chambre de travail. L'équipement de puissance et de régulation du four électrique PT-1,4-40 est monté dans le compartiment de l'instrument situé sur le côté droit du four. Le four électrique PT-1,3-20 a une unité de commande à distance. Chauffage de la chambre de travail dans le four électrique PT-1,6-40-2C la température de chauffage maximale jusqu'à 1600°C est produite par des appareils de chauffage au chrome (LaCrO) montés verticalement le long de la paroi de la chambre de chauffage, à gauche des tuyaux de travail. Le four électrique a deux tubes en céramique (l'un sous l'autre) traversant la zone de chauffage. Lors du fonctionnement du four électrique pour augmenter l'uniformité du chauffage et réduire la perte de chaleur, les trous dans les tuyaux de travail doivent être fermés avec des bouchons d'isolation thermique. Le four électrique est équipé d'un contrôleur thermique avec une fonction spéciale de contrôle (limitation) de la vitesse de chauffage maximale admissible des appareils de chauffage au chrome, ce qui ne permettra pas de régler par erreur un mode de chauffage ou de refroidissement inacceptable. L'équipement de puissance et de régulation est monté dans une unité de puissance séparée fixée sur la paroi droite du four. Toutes les machines électriques ont un chauffage rapide et une température uniforme sur la longueur de la zone de travail, une protection en cas de rupture du thermocouple et de surchauffe. Pour le contrôle électronique du chauffage, les fours tubulaires sont équipés de contrôleurs thermiques avec affichage numérique de la température. Sur les fours électriques PT-0,4-28 et PT-1,3-20, des régulateurs de température électroniques avec limbe sont utilisés pour définir et maintenir les modes de chauffage requis. Le contrôleur thermique PT-1,4-40 est équipé de la fonction de réglage du courant de chauffage pendant le vieillissement des radiateurs en carbure de silicium. Caractéristiques techniques Tmax, °C 1200 Ø zone de chauffage,mm 50*, 70 Longeur de la zone de chauffage, mm 500 Zone isotherme***, mm 150 Dimensions l×h×profondeur, mm 870×585×395 Puissance / tension, KW / V 3,5 / 220 m, kg 90

Pompe à membrane sous vide PL.HM04.02.01 PrimeLab est un appareil de laboratoire compact avec lequel vous pouvez créer un vide dans le laboratoire. Il est équipé d'une technologie de membrane innovante qui garantit une vitesse de pompage du gaz élevée. Convient pour pomper des vapeurs et des gaz jusqu'à 1 mbar. La pompe PL.HM04.02.01 dispose d'un excellent système de sécurité. Une protection contre la surchauffe et la surcharge est fournie. Tous les supports de contact sont en PTFE, qui possède des propriétés chimiques et physiques rares. Tous les contrôles sont effectués par contrôle du vide, qui garantit également une précision et un contrôle maximum de tous les paramètres de fonctionnement. Il a un faible niveau sonore (75 dB), ce qui ne gêne pas la classe ouvrière.