Four électrique à vide spécialisé WP-575-13

Les hottes de la série Sovlab Modern avec référence ShVNP sont conçues pour traiter des acides et des réactifs hautement agressifs évaporés ou soumis à tout autre traitement thermique sur une surface de chauffage en vitrocéramique installée à l'intérieur de la hotte. Les hottes offrent une protection solide au personnel et sont conçues pour travailler en toute sécurité avec des composés chimiques volatils, corrosifs et toxiques. Nous proposons la gamme la plus large de ces hottes spécialisées qui peuvent être utilisées pour équiper des laboratoires de n'importe quel profil, ainsi que des accessoires pour l'équipement supplémentaire des hottes. La construction des hottes utilise des matériaux et des alliages métalliques conçus spécialement pour fonctionner dans un environnement agressif, non corrosifs, résistants aux produits chimiques et non inflammables. Particularités de construction (assemblage de base): Surface de travail-carreaux de grès cérame résistant aux produits chimiques. Une surface de chauffage vitrocéramique est installée sur la surface de travail. Les murs latéraux et le mur arrière de la hotte sont doubles. L'intérieur de la hotte est en plastique non inflammable, résistant aux produits chimiques et à la chaleur, l'extérieur est en métal peint avec une peinture en poudre chimiquement résistante. Le couvercle de la hotte est en métal. La rive frontale est en acier inoxydable. Double écran frontal en verre trempé dans un cadre en aluminium lors de l'ouverture ne modifie pas les dimensions de la hotte. Trois niveaux de ventilation. Quatre soupapes contre les explosions. Lampe fluorescente protégée contre la poussière et l'humidité (IP 65 2x18 W). Bride d'adjonction à la ventilation par aspiration de 200 mm. Trou de 50 mm avec bouchon sur le montant arrière droit. La base de la hotte est une armoire de support en métal, fermée par trois portes battantes. Disjoncteur d'urgence 16 A, deux prises anti-éclaboussures, interrupteur d'éclairage, boîte de jonction électrique à l'arrière de la base. Pour la connexion au système de ventilation par aspiration, l'armoire est équipée d'une bride de 100 mm de diamètre. Les hottes de la série Sovlab Modern avec référence ShVP sont conçues pour laver la verrerie de laboratoire, les appareils, les instruments contaminés par des acides et des réactifs hautement agressifs. Les hottes offrent une protection solide au personnel et sont conçues pour travailler en toute sécurité avec des composés chimiques volatils, agressifs et toxiques. Nous proposons la gamme la plus large de ces hottes spécialisées qui peuvent être utilisées pour équiper des laboratoires de n'importe quel profil, ainsi que des accessoires pour l'équipement supplémentaire des hottes. La construction des hottes utilise des matériaux et des alliages métalliques conçus spécialement pour fonctionner dans un environnement agressif, non corrosifs, résistants aux produits chimiques et non inflammables. Particularités de construction (assemblage de base): Surface de travail en plastique résistant aux produits chimiques Trespa (Trespa) Un évier à mortaise en polypropylène est installé, les dimensions intérieures sont 400x400x300 mm. Dans le comptoir, un mélangeur d'eau chaude et froide est installé. Les parois latérales sont en plastique résistant aux produits chimiques et aux températures. Le mur arrière et le couvercle de la hotte sont en polypropylène. La rive frontale est en acier inoxydable. Double écran frontal en verre trempé dans un cadre en aluminium lors de l'ouverture ne modifie pas les dimensions de la hotte. Trois niveaux de ventilation. Quatre soupapes contre les explosions. Lampe fluorescente protégée contre la poussière et l'humidité (IP 65 2x18 W).Bride d'adjonction à la ventilation de 200 mm. Trou de 50 mm avec bouchon sur le montant arrière droit. La base de la hotte est une armoire de support en métal, fermée par deux portes battantes. Disjoncteur d'urgence 16 A, deux prises anti-éclaboussures, interrupteur d'éclairage, boîte de jonction électrique à l'arrière de la base.

Caractéristiques La discrétion de régler la vitesse de rotation spécifiée de l'arbre du moteur est de 10 tr/min Résolution de la vitesse de rotation de l'arbre moteur affichée 10 tr/min Résolution de la température affichée (lors de l'utilisation du capteur de température externe PT1000) 0,1 °C Longueur maximale de l'armature 80 mm Consommation électrique 20 W Connexion – capteur de température externe PT1000 (vendu séparément) Dimensions, poids Dimensions hors tout, LxlxH 380x220x120 mm Poids 4,4 kg Contenu de la livraison 1) Mélangeur Primelab PL-R-basic ; 2) un manuel d'instructions accompagné d'un passeport ; 3) ancrage pour l'agitateur dans une coque en plastique fluoré 8*50 mm ; 4) câble d'alimentation avec prise Euro. Remarques L'appareil contrôle la vitesse de rotation de l'arbre du moteur, de sorte que la vitesse de rotation de l'induit peut différer de la vitesse de rotation de l'arbre du moteur. La vitesse de rotation maximale de l'armature dépend de la taille de l'élément mélangeur, du volume et de la viscosité du liquide, de la forme du récipient, etc.

Les hottes de la série Sovlab Modern avec référence ShVNP sont conçues pour traiter des acides et des réactifs hautement agressifs évaporés ou soumis à tout autre traitement thermique sur une surface de chauffage en vitrocéramique installée à l'intérieur de la hotte. Les hottes offrent une protection solide au personnel et sont conçues pour travailler en toute sécurité avec des composés chimiques volatils, corrosifs et toxiques. Nous proposons la gamme la plus large de ces hottes spécialisées qui peuvent être utilisées pour équiper des laboratoires de n'importe quel profil, ainsi que des accessoires pour l'équipement supplémentaire des hottes. La construction des hottes utilise des matériaux et des alliages métalliques spécialement conçus pour fonctionner dans un environnement agressif, non corrosifs, résistants aux produits chimiques et non inflammables. Particularités de construction (assemblage de base): Surface de travail-carreaux de grès cérame résistant aux produits chimiques. Une surface de chauffage vitrocéramique est installée sur la surface de travail. Les murs latéraux et le mur arrière de la hotte sont doubles. L'intérieur de la hotte est en plastique non inflammable, résistant aux produits chimiques et à la chaleur, l'extérieur est en métal peint avec une peinture en poudre chimiquement résistante. Le couvercle de la hotte est en métal. La rive frontale est en acier inoxydable. Double écran frontal en verre trempé dans un cadre en aluminium lors de l'ouverture ne modifie pas les dimensions de la hotte. Trois niveaux de ventilation. Quatre soupapes contre les explosions. Lampe fluorescente protégée contre la poussière et l'humidité (IP 65 2x18 W). Bride d'adjonction à la ventilation de 200 mm. Trou de 50 mm avec bouchon sur le montant arrière droit. La base de la hotte est une armoire de support en métal, fermée par trois portes battantes. Disjoncteur d'urgence 16 A, deux prises anti-éclaboussures, interrupteur d'éclairage, boîte de jonction électrique à l'arrière de la base. Pour la connexion au système de ventilation par aspiration, l'armoire est équipée d'une bride de 100 mm de diamètre.

Inscrit au registre d'état des moyens de mesure. Numéro du registre d'état: 88581-23. Durée du certificat: jusqu'au 28.03.2028. Réfractomètre peut être appliqué: dans l'industrie alimentaire, pour la détermination de la teneur en sucre et en matière sèche par le saccharose ("Brix") dans les boissons, les fruits, les baies, la teneur en alcool et en extrait dans les vins, la vodka, la bière, les liqueurs, le lait condensé, pour la détermination des résidus de lait écrémé sec (Somo), des protéines dans le lait et les produits laitiers, pour le contrôle de la qualité de l'huile de tournesol, etc.; dans les laboratoires médicaux pour la détermination des protéines sériques, le liquide céphalo-rachidien, le contrôle de la concentration des médicaments, la mesure de la densité urinaire, etc.; dans l'industrie chimique pour contrôler la concentration de divers produits chimiques et pétrochimiques; dans les douanes et dans d'autres organismes de contrôle pour la classification technique des droits de la bière, des boissons alcoolisées et non alcoolisées, des combustibles liquides, des huiles, des produits chimiques et d'autres produits; dans les institutions scientifiques. Plage de mesure de l'indice de réfraction nD de 1,3 à 1,7 Plage de valeurs de la fraction massique de solides (saccharose) en solution de 0 à 95 % Limite d & apos; erreur absolue de base admise par indice de réfraction nD ±1•10-4 pour la variance moyenne NF-PS ±1,5•10-4 Convergence des lectures de réfraction nD, pas plus de 5•10-5 Erreur absolue de conversion de la fraction massique de matières solides, ne dépassant pas ±0,05 Dimensions hors tout du réfractomètre sans thermomètre, mm, pas plus de 200x80x240 Poids du réfractomètre, kg, pas plus de 2,6 Temps d'arrêt, heures, pas moins de 10 000

Caractéristiques techniques: Plage de température de fonctionnement, °C 50 ... 175 Plage de température, °C 0,1 Précision d'arrangement de température, °C ± 2 Précision de maintien de la température, °C ± 0,5 Plage de réglage de l'intervalle de temps de 1 min à 20 h 59 min Durée de fonctionnement, min 1 consommation électrique, V * A, Max 450 Taille du nid d'atterrissage (diamètre x profondeur), mm 17 x 72 Nombre de nids d'atterrissage, PCs 29 Dimensions hors tout, mm, pas plus de 300 x 300 x 120 Masse, kg, pas plus de 8

Les chambres de séchage à fond déployable de type KSW sont conçues pour le chauffage, le séchage, la polymérisation et d'autres types de traitement thermique de divers matériaux associés à la libération de produits gazeux. Caractéristique Le compartiment de travail de la chambre de séchage est en acier inoxydable, résistant aux environnements corrosifs. Le chauffage de la chambre est effectué par des groupes d'éléments chauffants (superfehral) situés dans la partie voûtée de la chambre. La température de chauffage maximale est de 300°C. Les chambres sont réalisées dans une version étanche au gaz et disposent d'un système d'extraction de gaz et d'un apport d'air frais distribué ne créant pas de gradient de température dans la chambre. L'utilisation de ventilateurs de circulation et de zones de chauffage indépendantes permet de régler une température uniforme (±5°C) dans tout le volume de la chambre. Lors de l'ouverture de la vanne de ventilation, les ventilateurs éjectent une partie de l'air de la chambre vers l'extérieur à travers les tuyaux de ventilation situés sur le toit de la chambre. Si nécessaire, les tuyaux sont fixés au système de ventilation de l'atelier. À l'extérieur, le compartiment de travail est isolé thermiquement à partir de matériaux fibreux modernes avec une faible conductivité thermique et une capacité thermique permettant des cycles rapides de chauffage et de refroidissement de la chambre. La porte de la chambre de type rollback avec joint étanche en caoutchouc de silicone, avec système de compression pneumatique, roule vers la gauche. Le fond de la chambre a un cadre soudé avec une isolation thermique située à l'intérieur et un joint thermique autour du périmètre de la chambre. Le déploiement du fond est effectué sur les rails de guidage à l'aide d'un entraînement électromécanique avec un dispositif de démarrage et de freinage en douceur. Le déplacement du fond et de la porte dans le KSW-0,4-1,7 est effectué manuellement. Les chambres de séchage de type KSW disposent d'un contrôle électronique du chauffage avec affichage numérique de la température et sont équipées d'un contrôleur thermique qui fournit un contrôle logiciel du mode de chauffage. Pour enregistrer le régime de température, un enregistreur de température est installé sur l'armoire de commande, fournissant un diagramme graphique du processus. Les chambres de séchage sont fournies sous forme de modules séparés entièrement assemblés et doublés avec un assemblage minimal sur le site de montage. Caractéristiques techniques Tmax,°C 300 Volume, M3 18 Espace de travail (l×L×h, mm) 2500×3000×2500 Dimensions* (l×L×h, mm) 6875×6530×4340 Puissance / tension, kW / V 200/380 m, kg 8900

Pompe à vide à membrane PL.HM02.02.10 Primelab est un appareil efficace, compact et puissant pour créer un vide ou pomper des gaz. Il ne fait pratiquement aucun bruit, convient à une utilisation constante et ne provoque aucune gêne. Une protection contre la surchauffe est fournie. Toutes les chambres sont en plastique fluoré, les raccords sont recouverts de plastique fluoré et les vannes sont en FFKM, ce qui garantit une sécurité maximale de l'appareil. Les éléments et pièces de l'appareil ne réagissent pas avec les substances actives. Les performances de l'appareil dépendent de la méthode de connexion de la caméra : • Indépendant. Vitesse de pompage – 38 l/min avec un maximum de 45 mbar ; • Parallèle. Vitesse de pompage – 76 l/min à une pression maximale de 45 mbar ; • Cohérent. Vitesse de pompage – 38 l/min à une pression maximale de 10 mbar.

Les trépieds magnétiques de la série Magnirek sont compatibles avec les kits d'isolement de tous les fabricants et constituent un outil indispensable pour isoler les acides nucléiques du matériel clinique pendant la pandémie COVID-19. La large gamme de trépieds magnétiques vous permet de travailler avec tous les volumes de micro-tubes (de 0,2 ml à 2,0 ml), à la fois avec des tubes simples et des plaques à 96 puits (y compris les puits profonds), ainsi que pour allouer dans de grands volumes – de 5 à 50 ml. Tous les aimants sont fabriqués à partir d'un alliage de terre rare de néodyme, de bore et de fer (aimant de néodyme). L'utilisation de cet aimant puissant permet une libération très efficace des molécules cibles, tout en ayant un impact minimal sur le fonctionnement des équipements sensibles aux champs magnétiques. Certificat d'enregistrement roszdravnadzor RZN 2022/16360 du 21.01.2022 Trépied magnétique pour l'extraction d'acides nucléiques pour le diagnostic in vitro par TU 32.50.50-001-27278232-2021, variante IX. Trépied magnétique Magnirek-2405-O

de thermomètres à résistance de thermocouples de thermomètres numérique de thermomètres à résistance avec la sortie de courant uniforme de thermomètres en verre à liquide d'ensembles de thermomètres à résistance différentielles pour compteurs de chaleur, y compris avec une petite partie immergée (20 mm) de thermomètres à résistance standards (de 2e et 3e chiffres) de thermomètres en verre à liquide avec l'échelle égale, de thermomètres manométriques

L'agitateur magnétique chauffé de 2 litres PL-HR-atom est un appareil indispensable dans tout laboratoire. Le mélangeur compact et puissant permet un mélange de haute qualité de petits volumes de médias nécessitant un chauffage supplémentaire. L'appareil est simple d'utilisation : il est équipé d'un bouton-molette de réglage de la vitesse et de la température, qui permet de régler clairement les caractéristiques souhaitées ; toutes les valeurs sont clairement affichées sur l'écran. Basique Plage de vitesses de fonctionnement de l'arbre moteur, tr/min 150-2000 Nombre de places de chauffage - 1 Volume maximum de liquide chauffé, l - 2 La surface de travail du poêle est en verre résistant au feu (vitrocéramique) Taille de la surface de travail de la plaque, Lxl, mm - 128 Température maximale de chauffage du poêle, °C - +150 Classe de protection selon selon DIN EN60529 IP21 Caractéristiques Puissance de l'élément chauffant, W - 300 Discretité du réglage de la température de consigne de la plaque, °C - 1 Précision de maintien de la température de la plaque, % - 1 Résolution de la température affichée, °C - 0,1 Connexion – capteur de température externe PT1000 (vendu séparément) Consommation d'énergie, W - 300 Caractéristiques du modèle : 1. Afficheur 7 segments affichant : - la vitesse ; - températures de consigne et réelles ; - minuterie 99 min. Dimensions hors tout, LxlxH, mm 160x148x64 Poids de l'appareil, kg 0,9

Caractéristique Pour chauffer les échantillons, une chambre de travail (moufle) en acier inoxydable épais est conçue, à l'intérieur de laquelle il y a deux étagères amovibles pour accueillir les échantillons. Le moufle scellé est relié au système de vide. Sur la paroi arrière du moufle, un couvercle est soudé pour entrer dans le moufle du convertisseur thermique. Sur la surface extérieure du moufle, des raidisseurs sont réalisés, entre lesquels un élément chauffant flexible est enroulé. L'ouverture avant du moufle est fermée par une porte. La conception de la fixation de la porte permet d'ajuster le niveau vertical (hauteur) de la porte, ce qui assure un bon chevauchement et une bonne étanchéité du moufle. À l'intérieur de la porte (le long du périmètre) est fixé un joint en caoutchouc de silicone résistant à la chaleur qui, lors de la fermeture de la porte, est adjacent à l'extrémité avant du moufle. La porte est pressée par deux boulons à charnière pour sceller le moufle. La porte de l'étuve SHSV 3,5. 3,5.6/2, 5-C a une fenêtre d'observation en verre résistant à la chaleur. Pour éclairer la chambre de travail, une lampe halogène est installée dans la porte, fermée par un miroir. Le système de vide de l'étuve se compose d'une pompe à vide, d'un vacuomètre, d'un moufle d'étuve, de vannes de commutation et de tuyaux de raccordement. L'équipement de puissance et de régulation de l'étuve, ainsi que les éléments du système de vide de l'étuve, sont placés dans le compartiment de l'instrument situé à droite du moufle. Pour le contrôle électronique du chauffage, les étuves sont équipées de contrôleurs thermiques avec affichage numérique de la température dans la chambre. En cas de rupture du thermocouple et de dépassement de la température, une protection est déclenchée, coupant la tension sur les appareils de chauffage. Caractéristiques techniques Tmax, °C 250 Espace de travail l×h×profondeur, mm 500×500×600 Dimensions l×h×profondeur, mm 835×1575×855 Puissance / tension, kW / V 5/220 m, kg 180

L'aspirateur AL-1000 est conçu pour être utilisé dans les laboratoires de recherche pour éliminer les liquides (traces de réactifs et autres matériaux de laboratoire) des tubes à essai, des tablettes, de divers récipients et des surfaces lors d'opérations de laboratoire. L'aspirateur est équipé d'un récipient en verre d'une capacité de 1 litre avec un capteur de débordement empêchant le débordement de l'ampoule piège et endommageant le filtre avec le liquide collecté. L'aspiration est possible à l'aide d'un embout monocanal de 200 µl ou d'un adaptateur à 8 canaux (en option). Le filtre microbiologique par aspiration est hydrophobe et retient les particules supérieures à 0,022 µm, ce qui, avec une efficacité de 99,9%, empêche les virus pathogènes, les bactéries ou autres particules infectieuses de sortir du ballon piège. Réglage de la pression. Protection contre les débordements. Filtre à air. Minuterie de fonctionnement intégrée et indication du remplacement du filtre. Contenu de la Livraison: Unité d'aspiration avec commandes, 1 pièce Navire piège, 1 PCs Ensemble de tubes et raccords, 1pc. Filtre à air, 2 pièces Alimentation externe, 1 PC Manuel d'utilisation, 1pc.

Caractéristiques Température maximale de chauffage de la surface de travail, °C 150 Un pays Russie Dimensions hors tout, L×L×H, mm 165,5x148x64 Classe de protection selon selon DIN EN60529 IP21 Couleur orange Mélange 150-2000 tr/min Nombre de lieux de mélange 1 Volume maximum de liquide mélangé, l 2 Surface de travail de la plaque (plateforme) verre ignifuge (vitrocéramique) Dimensions de la surface de travail de la dalle, Lxl, mm 120x120mm Précision du maintien de la température de la plaque, % 1 Résolution de la température affichée, °C 0,1 Capteur de température externe PT1000 Consommation électrique, W 300 Poids de l'appareil, kg 0,9

Volume de la chambre de travail, l 200 Plage de température, °C +50...+250 Précision de maintien de la température, °C ±2 Irrégularité de la température dans le volume de la chambre de travail, en °C ±5 Contrôleur de température TRM500.CH2.5A Taille de la chambre de travail (L*H*P), mm 500*800*500 Matériau de la chambre de travail acier inoxydable Temps de sortie à la température maximale, pas plus de, min 90 Consommation électrique, pas plus de, kW 2,5 Fréquence du réseau d'alimentation, Hz 50±0.5 Tension du réseau d'alimentation, V 220±22 Dimensions (L*H*P), mm 650*1150*720 Poids de l'appareil, pas plus de, kg 120 Rendement moyen, au moins, h 5000 Durée de vie moyenne complète, au moins, ans 10 Période de garantie, mois* 12 Présence d'un ventilateur il y en a un Étagère, pièces. 1 Charge par une étagère, kg 25

Caractéristiques techniques Volume de la chambre de travail, litres 10 Température maximale, °C 1250 Dimensions de la chambre de travail (profondeur x largeur x hauteur), mm 295x230x165 Puissance installée, kW 3,1 Paramètres du réseau d'alimentation 220 V / 50 Hz / 1 phase Téléchargement horizontale Dimensions extérieures (longueur x largeur x hauteur), mm 790x670x850 Poids, kg 115

Caractéristiques Échauffement rapide; température uniforme sur la longueur de la zone de travail; contrôle facile de la température à l'aide d'un contrôleur de température numérique ou d'un contrôleur de température électronique avec limbe pour PT-1,3-20. Le four PT-1,3-20 a une unité de contrôle à distance; la disposition frontale des commandes du four PTD-1,2-70 vous permet d'installer les fours à proximité les uns des autres. L'ouverture à l'extrémité avant du tuyau est fermée par un couvercle monté (relevable) et l'ouverture arrière du tuyau est fermée par un bouchon d'isolation thermique; le four électrique de type PT-1,6 a deux tubes en céramique (l'un sous l'autre) traversant la zone de chauffage. Le tuyau mullite passe le long de l'axe central de la chambre de chauffage formée par la maçonnerie des réfractaires. Les fours électriques ont une bonne isolation thermique de la chambre de chauffage, ce qui permet de réduire les pertes de chaleur et de rendre les fours assez économiques. Les ouvertures du tuyau de travail sortant vers l'extérieur, lors du fonctionnement du four électrique, peuvent être fermées par une fibre de mullite. Les ouvertures fermées du tuyau de travail augmentent l'uniformité du chauffage et réduisent la perte de chaleur. Pour chauffer la chambre de travail des fours électriques tubulaires, des radiateurs à fil sous la forme de spirales sont utilisés. Tous les appareils de chauffage sont en fil d'alliage "Superfehral". La spirale métallique du réchauffeur de four électrique PT-0,4 - 28 est recouverte à l'extérieur d'un tube en céramique conçu pour le traitement thermique des échantillons. Dans les fours électriques de type PT-1,2 et PTDs à une température maximale de 1200°C, le chauffage est effectué par quatre appareils de chauffage fixés aux coins de la chambre de chauffage rectangulaire. Les trous aux extrémités du tube du four PT-0,4-28 sont fermés par des couvercles en acier inoxydable montés (relevables) ayant une fente verticale. Sur le four électrique PTD-1,2-70, l'ouverture à l'extrémité avant du tuyau est fermée par un couvercle articulé (relevable). L'ouverture arrière du tuyau est fermée par un bouchon d'isolation thermique. L'équipement de puissance et de régulation de ces fours est généralement monté dans le compartiment de l'instrument situé sous la chambre de travail du four électrique. Les commandes du four électrique PTD-1,2-70 sont montées dans une unité de puissance séparée fixée sur la paroi droite du four. Une telle disposition frontale des commandes du four PTD-1,2-70 permet d'installer les fours presque les uns aux autres. Pour chauffer la chambre de travail des fours électriques PT-1,3-20 et PT-1,4-40 à une température ne dépassant pas 1350°C, on utilise des radiateurs en carbure de silicium (SiC) disposés verticalement ou horizontalement (PT-1,3-20) le long des parois de la chambre de travail. L'équipement de puissance et de régulation du four électrique PT-1,4-40 est monté dans le compartiment de l'instrument situé sur le côté droit du four. Le four électrique PT-1,3-20 a une unité de commande à distance. Chauffage de la chambre de travail dans le four électrique PT-1,6-40-2C la température de chauffage maximale jusqu'à 1600°C est produite par des appareils de chauffage au chrome (LaCrO) montés verticalement le long de la paroi de la chambre de chauffage, à gauche des tuyaux de travail. Le four électrique a deux tubes en céramique (l'un sous l'autre) traversant la zone de chauffage. Lors du fonctionnement du four électrique pour augmenter l'uniformité du chauffage et réduire la perte de chaleur, les trous dans les tuyaux de travail doivent être fermés avec des bouchons d'isolation thermique. Le four électrique est équipé d'un contrôleur thermique avec une fonction spéciale de contrôle (limitation) de la vitesse de chauffage maximale admissible des appareils de chauffage au chrome, ce qui ne permettra pas de régler par erreur un mode de chauffage ou de refroidissement inacceptable. L'équipement de puissance et de régulation est monté dans une unité de puissance séparée fixée sur la paroi droite du four. Toutes les machines électriques ont un chauffage rapide et une température uniforme sur la longueur de la zone de travail, une protection en cas de rupture du thermocouple et de surchauffe. Pour le contrôle électronique du chauffage, les fours tubulaires sont équipés de contrôleurs thermiques avec affichage numérique de la température. Sur les fours électriques PT-0,4-28 et PT-1,3-20, des régulateurs de température électroniques avec limbe sont utilisés pour définir et maintenir les modes de chauffage requis. Le contrôleur thermique PT-1,4-40 est équipé de la fonction de réglage du courant de chauffage pendant le vieillissement des radiateurs en carbure de silicium. Caractéristiques techniques Tmax, °C 1350 Ø zone de chauffage, mm 21*,30*, 40 Longeur de la zone de chauffage, mm 350 Zone isotherme***, mm 200 Dimensions l×h×profondeur, mm 565×570×750 Puissance / tension, KW / V 2,5 / 220 m, kg 75