Appareil de mesure électronique des matériaux diélectriques

TapiRus est conçu pour remplacer de nombreux gabarits et accessoires utilisés dans le contrôle visuel et de mesure de la qualité des soudures. Approuvé comme moyen de mesure des paramètres géométriques des soudures et des défauts de surface lors de la réalisation de VIC et livré avec vérification. Permet de déterminer la plupart des paramètres géométriques des soudures et des défauts de surface: largeur et renflement de la soudure, profondeur de coupe, déplacement des bords, cathéter de soudure angulaire, angle de biseau et jeu, etc. Equipé de supports permettant un positionnement unique du gabarit sur une surface courbe. Pour effectuer des mesures avec une erreur de 0,1 mm, des échelles de Nonius sont tracées sur la surface du TapiRUS. Contient une série de calibres pour évaluer la fluidité de la transition du métal fondu au métal de base, la taille des jambes, les rayons et les angles de coupe des bords. Il est équipé d'une sonde avec une aiguille de mesure remplaçable pour déterminer l'amplitude des jeux et des hauteurs/creux. Le développement, la préparation et la fabrication de TapiRUS ont été réalisés exclusivement en format numérique. TapiRUS utilise les dernières technologies laser et Additives: machines de découpe laser à gaz inerte de haute précision; centres d'usinage CNC à cinq axes; gravure laser couleur ultra-précise de l'ensemble du produit assemblé; la stéréolithographie au laser (SLA) est une technologie de synthèse en couches d'un matériau à partir d'un photopolymère liquide. Libertés Facile à installer. Positionnement précis de la normale à la surface de l'objet de contrôle et stabilité de la position lors de l'exécution des mesures. Fonctionnalité. Mesure de la plupart des paramètres géométriques des soudures et des défauts de surface. Précision de mesure. L'erreur de mesure sur les échelles du gabarit ne dépasse pas 0,1 mm. Modernité. Calculatrice en ligne accessoires ergonomiques version intelligente. Plus d'informations peuvent être consultées sur le site tapirus.info PARAMÈTRES ET DÉFAUTS MESURÉS Vic à l'étape de contrôle d'entrée épaisseur de paroi profondeur des plaies corrosives sur le métal de base profondeur des plaies corrosives sur la soudure profondeur de grattage (risques), badass sur le métal de base angle du chanfrein valeur d & apos; émoussement paramètres géométriques de la dent Vic lors de l'assemblage (préparation à l'assemblage) décalage des arêtes retrait (angularité) des arêtes jeu de coupe hauteur des maniques déplacement angulaire Vic dans le processus de soudage (surfaçage) décalage des arêtes hauteur de la couche racine (remplissage) retrait (angularité) des arêtes déplacement angulaire Wicked soudures (structures) décalage des arêtes déplacement angulaire hauteur de renforcement de couture hauteur de convexité (pour le soudage d & apos; éléments d & apos; épaisseur différente) largeur de renfort de couture retrait (angularité) des arêtes profondeur entre les rouleaux remplissage incomplet des arêtes de coupe écailles de la surface de la couture transition en douceur profondeur de coupe profondeur du cratère CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Mesure paramètre Échelle Gamme, mm Erreur, mm Profondeur, mm H 0 ... 20 ±0,1 (dans la plage 0...10 incl.), ±0,5 (dans la plage supérieure à 10...20) Hauteur, mm H 0 ... 6 ±0,1 Largeur, mm W 0 ... 55 ±0,1 (dans la plage 0...10 incl.), ±0,5 (dans la plage supérieure à 10...20) Jeu, mm N 0 ... 5 ±0,1 Émoussement, mm F, G 0 ... 25 ±0,5 Caractéristiques Dimensions hors tout, mm, pas plus (sans supports) 115x85x15 ±0,5 (avec supports) 115x85x42 ±0,5 Rendement moyen par échec, cycles, au moins 55 000 Masse, kg, pas plus de 0,22 Durée de vie moyenne, au moins 1 an

Caractéristiques techniques: Système automatisé à 4 canaux pour la mesure des paramètres des semi-conducteurs (y compris les structures de test sur plaques) Étude des CVC 2, 3, 4 pôles Paramètres de chaque canal Source / compteur: - U: ±2 V, ±30 V (200 ma), ±120 V (±10mA), je: ±20, ±200 sur, ±2, ±20, ±200 µA, ±2, ±10mA, (±120V), ±20, ±200 ma (±30V) Erreur de la source et du compteur U, I ±0,5% Sensibilité du compteur U/I: 10 µv / 0.1 PA Graphiques, tableaux, textes, bases de données Interface RS-232C, LOGICIEL pour ordinateur Dimensions, poids: 450x266x444 mm, 23 kg Alimentation: ~220 V, 120 VA

L'installation met en œuvre une méthode thermogravimétrique (air-chaleur) pour déterminer la fraction massique d'humidité, basée sur la mesure de la masse de l'échantillon de la substance analysée avant et après son séchage, suivie du calcul des valeurs de la fraction massique d'humidité. Les installations de mesure air-chaleurs ASECH-8 sont enregistrées dans le registre d'État des moyens de mesure sous le numéro 58526-14, ont un certificat d'approbation du type de moyens de mesure OC.C.31.005A No 56847.Les installations sont soumises à une vérification initiale et ont un certificat correspondant. Caractéristique générale: - Deux chambres de séchage indépendantes. - Possibilité de déterminer simultanément l'humidité de 12 échantillons: Chaque chambre de séchage de l'installation se compose de 6 cellules indépendantes. Dans chaque cellule, vous pouvez placer 2 boites. Capacité totale de l'installation ASACH-8-2 est 24 boites. - Accès facile aux cellules de la chambre de séchage: Sur la face avant de l'armoire se trouvent quatre portes pour accéder aux cellules. - Ventilation naturelle: L'absence d'éléments rotatifs garantit un fonctionnement silencieux absolu et une longue durée de vie. - Minuterie intégrée: L'installation ASEcH-8-2 dispose de 4 minuteries, à travers lesquelles la fin du processus de séchage dans chaque section est surveillée avec un signal sonore et une indication lumineuse. - Le mode de fonctionnement est de 30 minutes: La puissance des installations air-chaleurs est de 1200 W. En mode de fonctionnement, la consommation d'énergie est la même que dans les armoires similaires avec une faible puissance. CONTENU DE LA LIVRAISON: 1. Installation ASEcH-8-2 2. Refroidisseur AO-3 3. Accessoires 4. Appareil de commande d'installation air-chaleur: 5. unité d'appairage pour connecter un ordinateur personnel à une balance (en option); 6. logiciel de traitement et d'archivage des données de mesure d'humidité; Le programme permet: Régler la température de fonctionnement dans les chambres à l'aide d'un ordinateur personnel; Définir les paramètres nécessaires pour le processus de séchage des échantillons selon la méthode choisie; Afficher tous les processus en cours (séchage, séchage, refroidissement) et les paramètres (température, temps) pendant le test; Contrôler le processus au moyen d'une minuterie électronique avec un signal sonore; Enregistrer tous les résultats de pesage; Effectuer des calculs d'humidité selon des méthodes normalisées. Pour le calcul de l'humidité avec pré-séchage, le programme utilise des formules permettant d'obtenir un résultat précis; Archiver et imprimer les résultats des tests. Selon les résultats des tests de l'Entreprise Unitaire Fédérale «UNIIM» pour la préparation des échantillons, on recommande d'utiliser un moulin de laboratoire de la série VIUGA. DOMAINE D'APPLICATION: 1. Production végétale, agricole et forestière. 2. Produits de la viande, laitiers, du poisson, de la farine, des céréales, des aliments pour animaux et de l'industrie microbiologique. 3. Produits de l'industrie alimentaire. 4. Pâte, papier, carton et produits en eux. 5. Médicaments, produits chimiques et pharmaceutiques et produits médicaux. 6. Matériaux de construction. 7. Produits de l'exploitation forestière et de la scierie et de l'industrie du bois. 8. Sols, engrais minéraux. Caractéristiques techniques: Plage de mesure de la fraction massique d'humidité, % - de 0,5 à 80 Plage de température de fonctionnement, °C - de 45 à 160 Erreur de réglage et de maintien de la température dans la zone de travail, °C - pas plus de 2,0 Limites d'erreur absolue admise, % - ±0,5 Consommation d'énergie, V*A - pas plus de 1200 Dimensions, mm - 240 × 260 × 640 Dimensions de la cellule, mm - 75 x 40 x 165 (profondeur) Poids, kg - 28,4

Enregistrement des données de débit de dose et de dépassement des seuils Possibilité de placer l'unité de détection et le capteur de température à une distance maximale de 1 km séparément du tableau de bord Protection supplémentaire contre l'exposition directe aux précipitations

La carrosserie du camion frigorifique pour le transport est équipée de deux capteurs de température et d'un enregistreur à deux canaux IS-203.2, installé dans la cabine du conducteur. Le compteur-enregistreur IC - 203.2 est un instrument à microprocesseur qui permet au conducteur de suivre visuellement le changement de température. Cet appareil est équipé d'un dispositif de stockage non volatile et d'une horloge en temps réel, il a deux canaux de mesure. Les résultats des mesures sont stockés dans une mémoire non volatile de 15 000 mesures par canal, puis transmis à l'ordinateur (RS 232 ou USB) pour visualisation sous forme de tableaux et de graphiques. Caractéristiques du kit de contrôle de la température des aliments et de l'ILP Plage de température de mesure: -50...+100°C Résolution: 0,1°C Limite d & apos; erreur absolue admise: ±0,5°C

Le complexe de mesure et de diagnostic proposé est conçu pour: - l'assurance de la surveillance de l'état technique des vannes d'entraînement des centrales nucléaires; - la détection et l'identification des défauts des composants et de l'équipement des raccords électriques à un stade précoce de leur apparition; - la délivrance des résultats de mesure et de diagnostic des raccords électriques au personnel opérationnel de la station.