Alonge AIO-P-29/32-29/32 croquis 5-150

Les chambres de séchage à fond déployable de type KSW sont conçues pour le chauffage, le séchage, la polymérisation et d'autres types de traitement thermique de divers matériaux associés à la libération de produits gazeux. Caractéristique Le compartiment de travail de la chambre de séchage est en acier inoxydable, résistant aux environnements corrosifs. Le chauffage de la chambre est effectué par des groupes d'éléments chauffants (superfehral) situés dans la partie voûtée de la chambre. La température de chauffage maximale est de 300°C. Les chambres sont réalisées dans une version étanche au gaz et disposent d'un système d'extraction de gaz et d'un apport d'air frais distribué ne créant pas de gradient de température dans la chambre. L'utilisation de ventilateurs de circulation et de zones de chauffage indépendantes permet de régler une température uniforme (±5°C) dans tout le volume de la chambre. Lors de l'ouverture de la vanne de ventilation, les ventilateurs éjectent une partie de l'air de la chambre vers l'extérieur à travers les tuyaux de ventilation situés sur le toit de la chambre. Si nécessaire, les tuyaux sont fixés au système de ventilation de l'atelier. À l'extérieur, le compartiment de travail est isolé thermiquement à partir de matériaux fibreux modernes avec une faible conductivité thermique et une capacité thermique permettant des cycles rapides de chauffage et de refroidissement de la chambre. La porte de la chambre de type rollback avec joint étanche en caoutchouc de silicone, avec système de compression pneumatique, roule vers la gauche. Le fond de la chambre a un cadre soudé avec une isolation thermique située à l'intérieur et un joint thermique autour du périmètre de la chambre. Le déploiement du fond est effectué sur les rails de guidage à l'aide d'un entraînement électromécanique avec un dispositif de démarrage et de freinage en douceur. Le déplacement du fond et de la porte dans le KSW-0,4-1,7 est effectué manuellement. Les chambres de séchage de type KSW disposent d'un contrôle électronique du chauffage avec affichage numérique de la température et sont équipées d'un contrôleur thermique qui fournit un contrôle logiciel du mode de chauffage. Pour enregistrer le régime de température, un enregistreur de température est installé sur l'armoire de commande, fournissant un diagramme graphique du processus. Les chambres de séchage sont fournies sous forme de modules séparés entièrement assemblés et doublés avec un assemblage minimal sur le site de montage. Caractéristiques techniques Tmax,°C 300 Volume, M3 15 Espace de travail (l×L×h, mm) 1800×4150×2000 Dimensions* (l×L×h, mm) 4020×8500×3240 Puissance / tension, kW / V 180/380 m, kg 7400

V-vide; Ogh-le four est conçu pour le recuit; 2,5-le volume de l'espace de travail en dm3; 25-la température de fonctionnement maximale divisée par 100, c'est-à-dire, 2500 °C

Ce système magnétique est spécialement conçu pour les systèmes d'inspection non destructive des appareils à vide électrique pompés, ce qui nécessite la création d'un champ magnétique homogène non seulement au centre de l'ouverture de travail, mais également dans la zone toroïdale de grande taille. Le système est assemblé sur la base des aimants permanents NdFeB. Caractéristiques du système: - Direction de champ: Axial - Uniformité du champ dans la zone toroïdale requise: jusqu'à ±2% - Induction magnétique (pour diverses modifications): 0.1 à 0.4 TL. - Diamètre du trou: jusqu'à 120mm ou plus

matériau composite du système carbone-carbone

Pompe à membrane sous vide PL.HM01.02.8 Primelab est un appareil de laboratoire efficace pour créer un vide, pomper des gaz et des vapeurs. Il a une productivité élevée (38 l/min) avec une pression résiduelle maximale de 8 mbar. La pompe PL.HM01.02.8 Primelab est adaptée pour travailler avec des substances chimiquement actives et toxiques, car les chambres sont en plastique fluoré et tous les éléments et pièces ont un revêtement en plastique fluoré. Dans ce cas, les vannes sont en FFKM. L'appareil a un poids léger de 8 kg et des dimensions compactes (321,5x160x200 mm), lui permettant d'être placé dans un espace déjà équipé. Livré dans un ensemble complet suffisant pour un montage et un démarrage rapides des travaux.

Caractéristiques techniques: Volume de la chambre de travail, litres 300 Température maximale, °C 1100 Dimensions de la chambre de travail (profondeur x largeur x hauteur), mm 1000x600x500 Puissance installée, kW 31,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Chargement horizontal Dimensions extérieures (longueur x largeur x hauteur), mm 1600x1360x1600 Poids, kg 690

Le mode de fonctionnement standard de l'armoire de séchage CHSW-220/300 "selon le point de consigne". Cette armoire de séchage dispose d'un contrôleur thermodat 16E6 intégré avec fonction de programmation des étapes et des programmes. L'avantage des séchoirs de notre production réside dans la sortie de la température en douceur et uniformément au point désiré. Ceci est réalisé par la loi PID configurée qui est configurée dans le contrôleur de l'armoire de séchage. Voici un exemple de fonctionnement de l'armoire de séchage. Dans cette armoire de séchage, il y a une fonction de régulation de la vitesse des ventilateurs et il est également possible de régler la vitesse de sortie au point de consigne de température.

Caractéristiques de la centrifugeuse: La vitesse de rotation maximale est de 2800 tr / min.; Capacité maximale — 12×1,5 / 2 ml (rotor R-1,5 M); mode de vortex pour une seule fiole; minuterie-non; couvercles-aucun; mode de fonctionnement-continu et pulsé; rotors disponibles, PCs-3; dimensions, l×P×H, mm-120×170×120; poids, kg-1,4.

Inscrit au registre d'état des moyens de mesure. Numéro du registre d'état: 88581-23. Durée du certificat: jusqu'au 28.03.2028. Réfractomètre peut être appliqué: dans l'industrie alimentaire, pour la détermination de la teneur en sucre et en matière sèche par le saccharose ("Brix") dans les boissons, les fruits, les baies, la teneur en alcool et en extrait dans les vins, la vodka, la bière, les liqueurs, le lait condensé, pour la détermination des résidus de lait écrémé sec (Somo), des protéines dans le lait et les produits laitiers, pour le contrôle de la qualité de l'huile de tournesol, etc.; dans les laboratoires médicaux pour la détermination des protéines sériques, le liquide céphalo-rachidien, le contrôle de la concentration des médicaments, la mesure de la densité urinaire, etc.; dans l'industrie chimique pour contrôler la concentration de divers produits chimiques et pétrochimiques; dans les douanes et dans d'autres organismes de contrôle pour la classification technique des droits de la bière, des boissons alcoolisées et non alcoolisées, des combustibles liquides, des huiles, des produits chimiques et d'autres produits; dans les institutions scientifiques. Plage de mesure de l'indice de réfraction nD de 1,3 à 1,7 Plage de valeurs de la fraction massique de solides (saccharose) en solution de 0 à 95 % Limite d & apos; erreur absolue de base admise par indice de réfraction nD ±1•10-4 pour la variance moyenne NF-PS ±1,5•10-4 Convergence des lectures de réfraction nD, pas plus de 5•10-5 Erreur absolue de conversion de la fraction massique de matières solides, ne dépassant pas ±0,05 Dimensions hors tout du réfractomètre sans thermomètre, mm, pas plus de 200x80x240 Poids du réfractomètre, kg, pas plus de 2,6 Temps d'arrêt, heures, pas moins de 10 000

Les trépieds magnétiques de la série Magnirek sont compatibles avec les kits d'isolement de tous les fabricants et constituent un outil indispensable pour isoler les acides nucléiques du matériel clinique pendant la pandémie COVID-19. La large gamme de trépieds magnétiques vous permet de travailler avec tous les volumes de micro-tubes (de 0,2 ml à 2,0 ml), à la fois avec des tubes simples et des plaques à 96 puits (y compris les puits profonds), ainsi que pour allouer dans de grands volumes – de 5 à 50 ml. Tous les aimants sont fabriqués à partir d'un alliage de terre rare de néodyme, de bore et de fer (aimant de néodyme). L'utilisation de cet aimant puissant permet une libération très efficace des molécules cibles, tout en ayant un impact minimal sur le fonctionnement des équipements sensibles aux champs magnétiques. Certificat d'enregistrement roszdravnadzor RZN 2022/16360 du 21.01.2022 Trépied magnétique pour l'extraction d'acides nucléiques pour le diagnostic in vitro par TU 32.50.50-001-27278232-2021, variante III. Trépied magnétique Magnirek-815-O-R

L'armoire électrique de séchage SHS-20 / 3,0 est conçue pour le séchage, le chauffage de divers matériaux dans l'air à une température maximale de 300 °C. Caractéristiques techniques L'armoire électrique fonctionne à une température ambiante de 10 à 35 °C et à une humidité relative de 80% à 25 °C. Température de fonctionnement - 300 ℉ Consommation d'énergie - 2000 W Dimensions de la chambre de travail LxPxH - 195x480x195 mm Dimensions LxPxH - 325x760x445 mm Poids - 30 kg

L'armoire électrique de séchage SHS-40 / 5,0 est conçue pour le séchage, le chauffage de divers matériaux dans l'air à une température maximale de 500 °C. Caractéristiques techniques L'armoire électrique fonctionne à une température ambiante de 10 à 35 °C et à une humidité relative de 80% à 25 °C. Température de fonctionnement - 500 ℉ Consommation d'énergie - 2500 W Dimensions de la chambre de travail LxPxH - 390x360x39 mm Dimensions LxPxH - 600x640x59 mm Poids - 67 kg

Caractéristique Échauffement rapide; température uniforme sur la longueur de la zone de travail; contrôle facile de la température à l'aide d'un contrôleur de température numérique ou d'un contrôleur de température électronique avec limbe pour PT-1,3-20. Le four PT-1,3-20 a une unité de contrôle à distance; la disposition frontale des commandes du four PTD-1,2-70 vous permet d'installer les fours à proximité les uns des autres. L'ouverture à l'extrémité avant du tuyau est fermée par un couvercle monté (relevable) et l'ouverture arrière du tuyau est fermée par un bouchon d'isolation thermique; le four électrique de type PT-1,6 a deux tubes en céramique (l'un sous l'autre) traversant la zone de chauffage. Le tuyau mullite passe le long de l'axe central de la chambre de chauffage formée par la maçonnerie des réfractaires. Les fours électriques ont une bonne isolation thermique de la chambre de chauffage, ce qui permet de réduire les pertes de chaleur et de rendre les fours assez économiques. Les ouvertures du tuyau de travail sortant vers l'extérieur, lors du fonctionnement du four électrique, peuvent être fermées par une fibre de mullite. Les ouvertures fermées du tuyau de travail augmentent l'uniformité du chauffage et réduisent la perte de chaleur. Pour chauffer la chambre de travail des fours électriques tubulaires, des radiateurs à fil sous la forme de spirales sont utilisés. Tous les appareils de chauffage sont en fil d'alliage "Superfehral". La spirale métallique du réchauffeur de four électrique PT-0,4-28 est recouverte à l'extérieur d'un tube en céramique conçu pour le traitement thermique des échantillons. Dans les fours électriques de type PT-1,2 et PTDs à une température maximale de 1200°C, le chauffage est effectué par quatre appareils de chauffage fixés aux coins de la chambre de chauffage rectangulaire. Les trous aux extrémités du tube du four PT-0,4-28 sont fermés par des couvercles en acier inoxydable montés (relevables) ayant une fente verticale. Sur le four électrique PTD-1,2-70, l'ouverture à l'extrémité avant du tuyau est fermée par un couvercle articulé (relevable). L'ouverture arrière du tuyau est fermée par un bouchon d'isolation thermique. L'équipement de puissance et de régulation de ces fours est généralement monté dans le compartiment de l'instrument situé sous la chambre de travail du four électrique. Les commandes du four électrique PTD-1,2-70 sont montées dans une unité de puissance séparée fixée sur la paroi droite du four. Une telle disposition frontale des commandes du four PTD-1,2-70 permet d'installer les fours presque les uns aux autres. Pour chauffer la chambre de travail des fours électriques PT-1,3-20 et PT-1,4-40 à une température ne dépassant pas 1350°C, on utilise des radiateurs en carbure de silicium (SiC) disposés verticalement ou horizontalement (PT-1,3-20) le long des parois de la chambre de travail. L'équipement de puissance et de régulation du four électrique PT-1,4-40 est monté dans le compartiment de l'instrument situé sur le côté droit du four. Le four électrique PT-1,3-20 a une unité de commande à distance. Chauffage de la chambre de travail dans le four électrique PT-1,6-40-2C avec la température de chauffage maximale jusqu'à 1600°C est produite par des appareils de chauffage au chrome (LaCrO) montés verticalement le long de la paroi de la chambre de chauffage, à gauche des tuyaux de travail. Le four électrique a deux tubes en céramique (l'un sous l'autre) traversant la zone de chauffage. Lors du fonctionnement du four électrique pour augmenter l'uniformité du chauffage et réduire la perte de chaleur, les trous dans les tuyaux de travail doivent être fermés avec des bouchons d'isolation thermique. Le four électrique est équipé d'un contrôleur thermique avec une fonction spéciale de contrôle (limitation) de la vitesse de chauffage maximale admissible des appareils de chauffage au chrome, ce qui ne permettra pas de régler par erreur un mode de chauffage ou de refroidissement inacceptable. L'équipement de puissance et de régulation est monté dans une unité de puissance séparée fixée sur la paroi droite du four. Toutes les machines électriques ont un chauffage rapide et une température uniforme sur la longueur de la zone de travail, une protection en cas de rupture du thermocouple et de surchauffe. Pour le contrôle électronique du chauffage, les fours tubulaires sont équipés de contrôleurs thermiques avec affichage numérique de la température. Sur les fours électriques PT-0,4-28 et PT-1,3-20, des régulateurs de température électroniques avec limbe sont utilisés pour définir et maintenir les modes de chauffage requis. Le contrôleur thermique PT-1,4-40 est équipé de la fonction de réglage du courant de chauffage pendant le vieillissement des radiateurs en carbure de silicium. Caractéristiques techniques Tmax, °C 350 Ø zone de chauffage, mm 28 Longueur de la zone de chauffage, mm 230 Zone isotherme***, mm 100 Dimensions l×h×profondeur, mm 330×350×180 Puissance / tension, kW / V 0,8 / 220 m, kg 10

Caractéristiques techniques Volume de la chambre de travail, litres 55 Température maximale, °C 1250 Dimensions de la chambre de travail (profondeur x largeur x hauteur), mm 360x360x425 Puissance installée, kW 9,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Téléchargement Horizontale Dimensions extérieures (longueur x largeur x hauteur), mm 930x1120x1090 Poids, kg 280

Caractéristiques techniques Volume de la chambre de travail, litres 250 Température maximale, °C 1250 Dimensions de la chambre de travail (longueur x largeur x hauteur), mm 700x600x600 Puissance installée kW 26,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Chargement vertical Poids, kg 500