تجهیزات

اصل مدولار ساخت سیستم اصلاح خودکار سطوح آستانه زمانی که سطح پس زمینه محیط تغییر می کند قابلیت اطمینان بالا و کنترل خود منبع تغذیه پشتیبان ثبت خودکار اطلاعات امکان اتصال سیستم نظارت تصویری

مشخصات فنی: پهنای باند: 70 مگاهرتز قدرت خاموش: 1 mV/div-5 V / div (±3٪) سرعت اسکن: 50 ns/div-0.2 s /div (±3٪) همگام سازی: تا 75 مگاهرتز ، داخلی ، خارجی ، شبکه نوسانگر داخلی: 600 mV ، 1 kHz صفحه نمایش: 4 (ال سی دی) منبع تغذیه: ~230 V ، 50Hz ؛ ~220V ، 400Hz ؛ ~115V ، 400Hz ؛ 50 V * A ؛ +27V ، 30W ابعاد ، وزن: 295×126×410 میلی متر ، 4 کیلوگرم

Kraftest تونل خنثی کننده مغناطیس معمولا پس از مغناطیس شدن در آشکارسازهای نقص پودر مغناطیسی ، از جمله هنگام جاسازی آشکارسازهای نقص در یک خط نوار نقاله خودکار استفاده می شود. سیم پیچ تونل خنثی کننده مغناطیس با یک نوار نقاله مخصوص مجهز شده است. مغناطیس زدایی با حرکت محصول از طریق یک سولنوئید جریان متناوب در نتیجه قرار گرفتن در معرض یک میدان مغناطیسی متناوب با دامنه کاهش یکنواخت انجام می شود. یک نوار نقاله برای حرکت مساوی قطعات به سمت و از سولنوئید استفاده می شود. جریان سیم پیچ با استفاده از کلید روشن/خاموش فعال می شود. سرعت حرکت کمربند با قطعات از طریق سولنوئید توسط اپراتور تنظیم می شود. حرکت نوار می تواند به صورت ترجمه ای و متقابل رخ دهد. مدل ها: DMC-C-300 ، DMC-C-400 ، DMC-C-500 ، DMC-C-600. نیاز به قابلیت اطمینان: عملیات بدون مشکل در روز ، حداقل 22 ساعت. زمان کار در هفته ، حداقل 132 ساعت. عمر مفید تجهیزات حداقل 10 سال است. درجه حفاظت: IP 54. الزامات ایمنی برق: این تجهیزات مطابق با الزامات GOST 12.2.007.0-75 ، GOST 12.1.019-2009 است.

برای اندازه گیری دمای رسانه های مایع و گازی ، شیمیایی غیر تهاجمی. در مبدل های نسخه های طراحی THA 9310 -116...-152, THK 9310 -52...-59 و THK 9310 -68...-72 ترموکوپل استفاده می شود کابل عایق معدنی است که ثبات ترمو الکتریکی و عمر مفید را افزایش می دهد. برای مبدل های حرارتی ساخته شده از کابل KTMSp ، استفاده کوتاه مدت در دمای تا 1000 درجه سانتیگراد مجاز است.

هدف: راه حل های جامع برای تولید ، تعمیر ، بازسازی هندسه ، برش سازه های فلزی ساخته شده از فولاد آلیاژی پیچیده ، آلیاژهای فلزی غیر آهنی (آلومینیوم ، مس ، تیتانیوم و غیره)) با درمان پلاسما. فناوری های پیشنهادی پلاسما: 1. جوشکاری پلاسمای قطبیت جلو و عقب 2. سطح پلاسما 3. فلزکاری پلاسما 4. فناوری های افزودنی 5. برش پلاسما.

ویژگی های پمپ: امکان راه اندازی مجدد در زمان اجرا ؛ یک پیشرفت جوی مجاز است ؛ یک موقعیت کاری خودسرانه در فضا ؛ حداکثر فشار عملیاتی در خروجی تا 100 میلی متر جیوه ؛ استفاده از یاتاقان های سرامیکی دقیق ؛ خنک کننده هوا. قرار ملاقات پمپاژ بدون روغن سیستم های خلاء کوچک (V تا 100 لیتر) ، ایجاد خلاء بالا و فوق العاده بالا دامنه کاربرد طیف سنجی جرم ، تشخیص نشت ، شتاب دهنده های ذرات ، تحقیقات هسته ای ، تولید دستگاه های خلاء و نیمه هادی ، صنعت موشک هسته ای و فضایی ، هواپیمایی ، داروسازی ، صنعت مواد غذایی.

مشخصات فنی نام مقدار پارامتر محدوده اندازه گیری دوز ، mSv از 0.01 تا 1 ×10 6 محدوده اندازه گیری میزان دوز ، mSv / h از 0.1 تا 1·10 4 محدوده انرژی فوتون ، MeV از 0.05 تا 3.0 محدوده اندازه گیری تراکم شار ذرات بتا (با توجه به 90Sr+90Y) ، حداقل-1×سانتی متر-2 از 5 تا 3·10 4 حد پایین تر انرژی تابش بتا شناسایی شده (با توجه به انرژی متوسط طیف بتا 14 ثانیه) ، MeV ، نه بیش از 0.05 محدودیت خطای نسبی اساسی مجاز برای احتمال اطمینان 0.95 در کل حالت های اندازه گیری ، % ± 25 محدوده نشانگر تراکم شار ذرات آلفا (با توجه به 239Pu) ، حداقل-1×سانتی متر-2 از 10 تا 3·10 4 محدوده نشانگر جریان ذرات یونیزه کننده (با توجه به 90Sr+90Y) ، min-1 از 10 تا 3 * 10 4 سطح پس زمینه خود: - در حالت "گاما" ، mSv / h ، نه بیشتر - در حالت " بتا " ، حداقل-1 ×سانتی متر-2 ، بیش از 0.05 6 زمان تنظیم حالت عملیاتی ، حداقل، بیش از 1 زمان کار مداوم (در هنگام اندازه گیری در سطح پس زمینه تابش طبیعی) ، نه کمتر از h: - از دو عنصر نوع aa - از یک شبکه 220 ولت 50 هرتز (از طریق یک آداپتور ولتاژ) 400 نامحدود زمان اندازه گیری (متغیر ، با افزایش شدت تابش کاهش می یابد) ، s ، بیش از 1-120 محدوده تعیین آستانه نرخ دوز ، mSv / ساعت (در افزایش 0.1 mSv / h) از 0.1 به 1·10 4 محدوده تنظیم آستانه دوز ، mSv (در افزایش 0.01 mSv) از 0.01 به 1·10 6 محدوده تنظیم آستانه برای تراکم جریان ذرات بتا و آلفا ، min -1 × cm -2 ، (در افزایش 1.0 min -1 × cm -2) از 5 تا 3 * 10 4 محدوده تنظیم آستانه برای جریان ذرات یونیزه کننده ، min -1، (در افزایش 1.0 min -1 ) از 5 تا 3 * 10 4 فواصل خروجی گفتار نتیجه اندازه گیری نرخ دوز ، با اتوماتیک ، با فواصل 30 ، 60 یا 120 ثانیه یک بار، در هر زمان زنگ صوتی هنگام تجاوز از آستانه تعیین شده میزان دوز و تراکم شار ذرات آلفا و بتا ، یک سیگنال متناوب با فاصله 1 ثانیه پیام های گفتاری: - هنگامی که دستگاه روشن است - هنگامی که دستگاه خاموش است - در صورت تجاوز از حد اندازه گیری میزان دوز ، تراکم جریان ذرات آلفا یا بتا - اگر آستانه دوز تعیین شده بیش از حد باشد ، "دستگاه آماده برای کار است" "دستگاه خاموش است" "نتیجه بالاتر از حد اندازه گیری است" "تجاوز از آستانه دوز" فواصل ورود به سیستم ، حداقل 1 ؛ 5 ؛ 30 یا تخفیف ظرفیت ورود ، تعداد سوابق 2000 زبان خروجی اطلاعات در صفحه نمایش روسی / انگلیسی است شرایط عملیاتی: - درجه حرارت - رطوبت در 30 درجه سانتیگراد از منفی 20 تا + 50 درجه سانتیگراد تا 75 % ابعاد کلی ، میلی متر 112×65×30 وزن ، g ، بیش از 200

ما فناوری های سال های اخیر را جمع آوری کرده ایم ، با توجه به تجربه دوستانمان که از میکروسکوپ های الکترونی استفاده می کنند و تاسیساتی را ایجاد کرده ایم که نیازهای مدرن آماده سازی نمونه را برآورده می کنند. سیستم پاشش فلز با پمپ پیش خلاء C156RS از طراحی و ساخت ما یک دستگاه دسکتاپ است که اجازه می دهد فیلم های نازک فلزات (Au ، Ag ، Pt ، Cr و غیره) را فراهم کند.) برای استفاده از سطح نمونه با پاشیدن مگنترون به منظور مطالعه با میکروسکوپ الکترونی و به دست آوردن تصاویر با کیفیت بالا. چه چیزی در سیستم گنجانده شده است: ⬢ واحد پایه با الکترونیک کنترل; اریک مگنترون; ⬢ سیستم خلاء با پمپ قبل از خلاء; جدول اسلاید Ø100 میلی متر با چرخش; اتاق بزرگ Ø156x150 میلی متر ساخته شده از شیشه بوروسیلیکات; 7 دلار کنترل صفحه لمسی; ⬢ نرم افزار به زبان روسی; ⬢ کتاب "دستور العمل ها" برای اسپری; کیت استارت مواد مصرفی بسته به کاربرد مورد نظر ، سیستم پاشش می تواند علاوه بر این مجهز به: ⬢ ضخامت سنج پوشش بر اساس مقیاس کوارتز; ⬢ یک نگهدارنده نمونه برای وظایف; ⬢ سیستم خلاء بر اساس پمپ توربومولکولی; ⬢ مجموعه های مختلف مواد مصرفی (هدف های فلزی ، کریستال های کوارتز ، مجموعه ای اضافی از مهر و موم ، یک کیت تمیز کردن دوربین); ⬢ یک میز اسلاید گرم برای افزایش چسبندگی پوشش; اتاق قابل تعویض Ø156x150 میلی متر ساخته شده از شیشه بوروسیلیکات. سایر مدل های سری 156: سیستم پاشش فلز با پمپ توربومولکولی C156TS; سیستم پاشش کربن با پمپ قبل از خلاء C156RE; سیستم پاشش کربن با پمپ توربومولکولی C156TE; نصب فعال سازی پلاسمای سطح gd156r.