وان شستشو VP 9.7.7 / 0.9

تجزیه کننده D-40 برای تجزیه و پاکسازی نمونه های هسته یا سایر مواد طراحی شده است.

مشخصه وان حمام یک ظرف مستطیل (مخزن) است که از فولاد ورق جوش داده شده است. برای اطمینان از گردش موثر جریان مایع خاموش کننده ، یک تحریک کننده و راهنما در حمام نصب شده است تا مایع خاموش کننده داخل حمام را به طور موثر مخلوط کند. یک سبد مش در داخل وان نصب شده است که برای استخراج قطعات زمانی که آنها مستقیما به مخزن ریخته می شوند یا از سبد بارگیری ریخته می شوند ، طراحی شده است. برای پیش گرم کردن و خنک کردن مایع خاموش کننده ، حمام مجهز به سیستمی برای حفظ خودکار دمای محیط خاموش کننده است. پیش گرم شدن مایع خنک کننده توسط بخاری از نوع ده انجام می شود. مایع خنک کننده توسط یک مبدل حرارتی صفحه آب نصب شده در خط گردش خنک می شود. حمام خنک کننده روغن مجهز به فنجان های مکش و یک درب است. حمام های خاموش کننده با تجهیزات قدرت و کنترل لازم نصب شده در پنل کنترل مونتاژ می شوند. مشخصات فنی خاموش کردن آب متوسط حجم کار ، متر مکعب 2.88 فضای کاری (W×d×عمق ، میلی متر) 1600×1200×1500 ابعاد (W×d×عمق ، میلی متر) 3430×1486×2380 قدرت / ولتاژ ، kW / V 60/380 وزن بارگیری یک بار ، کیلوگرم 650

این دستگاه یک دسته ای تک اتاقی بر اساس دوربین Ø1600 میلی متر. با سیستم رسوب حرارتی مقاوم (20 تبخیر کننده مقاوم ، جریان نامی واحد 800-1000 A) و سیستم رسوب شیمیایی پلاسمایی یک لایه ارگانوسیلیکون (13.56 مگاهرتز ، 1000 وات). محصولات بر روی دستگاه های ویژه بر روی درام ثابت شده اند ، با یک سیستم چرخش سیاره ای. این نصب مجهز به 2 درام با واگن های کشویی است. به ترتیب ، پلاسمای تخلیه درخشش پردازش می شود ، یک لایه آلومینیومی بازتابنده اعمال می شود و یک لایه محافظ ارگانوسیلیکون در پلاسمای تخلیه RF اعمال می شود. واگن نورد برای درام مجهز به درایو الکتریکی است. کیت نصب شامل دو مجموعه درام با یک واگن چرخشی است. قسمت با خلاء بالا از چهار واحد روغن بخار پخش avdm-400 تشکیل شده است. دو پمپ AVZ-125 و یک پمپ dvn 500 برای پمپاژ قبل از خلاء استفاده می شود. این نصب می تواند در حالت های دستی و اتوماتیک کار کند. سیستم کنترل بر اساس یک کنترل کننده و یک کامپیوتر با پارامترهای خروجی به مانیتور است.

Kraftest تونل خنثی کننده مغناطیس معمولا پس از مغناطیس شدن در آشکارسازهای نقص پودر مغناطیسی ، از جمله هنگام جاسازی آشکارسازهای نقص در یک خط نوار نقاله خودکار استفاده می شود. سیم پیچ تونل خنثی کننده مغناطیس با یک نوار نقاله مخصوص مجهز شده است. مغناطیس زدایی با حرکت محصول از طریق یک سولنوئید جریان متناوب در نتیجه قرار گرفتن در معرض یک میدان مغناطیسی متناوب با دامنه کاهش یکنواخت انجام می شود. یک نوار نقاله برای حرکت مساوی قطعات به سمت و از سولنوئید استفاده می شود. جریان سیم پیچ با استفاده از کلید روشن/خاموش فعال می شود. سرعت حرکت کمربند با قطعات از طریق سولنوئید توسط اپراتور تنظیم می شود. حرکت نوار می تواند به صورت ترجمه ای و متقابل رخ دهد. مدل ها: DMC-C-300 ، DMC-C-400 ، DMC-C-500 ، DMC-C-600. نیاز به قابلیت اطمینان: عملیات بدون مشکل در روز ، حداقل 22 ساعت. زمان کار در هفته ، حداقل 132 ساعت. عمر مفید تجهیزات حداقل 10 سال است. درجه حفاظت: IP 54. الزامات ایمنی برق: این تجهیزات مطابق با الزامات GOST 12.2.007.0-75 ، GOST 12.1.019-2009 است.

تمام اندازه های استاندارد دوربین های موجود در بازار برای این مدل در دسترس است: حجم مفید ، لیتر ابعاد حجم مفید ، میلی متر ، (H×W×D) ابعاد خارجی دوربین ، میلی متر ، حجم ، میلی متر ، (H×W×D) وزن ، اندازه کیلوگرم پنجره مشاهده ، میلی متر کیلو وات 22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200N 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 بارگذاری عمودی ، قفسه سینه 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 بارگیری عمودی ، قفسه سینه 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650V 1500×650x650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 Z 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 رایانه های شخصی. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500x1500x1230 2400x2220x2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 ( واحد یخچال-1910x1000x1700) 3000 330×600 25 5805 1800x1500x2150 2300x2200x2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 ( به استثنای واحد یخچال) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

محفظه خلاء از فولاد ضد زنگ با یک درب برای بارگیری محصولات و نگهداری با قرار دادن متقارن منابع تکنولوژیکی ساخته شده است. منابع تکنولوژیکی در جیب های تخصصی روی بدنه دوربین قرار می گیرند. دو منبع قوس مسطح و دو مگنترون مسطح برای پوشش استفاده می شود ، همه با طول 1800 میلی متر. منبع تغذیه برای منابع تکنولوژیکی و جبران نوع اینورتر تولید شده توسط Esto-El. یک سیستم چرخش سیاره ای با مکانیسم عایق الکتریکی از محفظه برای قرار دادن محصولات استفاده می شود. یک سیستم از سرنخ های جریان قدرت برای تامین جابجایی به سیارات استفاده می شود. بدنه دوربین ، پوشش دوربین ، فلنج های نصب منابع تکنولوژیکی و ورودی چرخش با آب خنک می شوند. یک سیستم خلاء بر اساس پمپ انتشار ND500 ، دو پمپ NVR-90 و پمپ NVD-600. این نصب شامل یک دستگاه یخچال آب vmt25 است. این نصب می تواند در حالت های دستی و اتوماتیک کار کند. سیستم کنترل بر اساس یک کنترل کننده و یک کامپیوتر با پارامترهای خروجی به مانیتور است.

اتاق آب و هوایی گرما و سرما VIKAM 1100/1 است. - محدوده دما: -70°c × 150 ° c; - محدوده رطوبت: 10 × 98 % اتاق گرم و سرد کنترل آب و هوا VIKAM-1100/1 برای انواع مختلف آزمایش ها از جمله آزمایش های طولانی مدت طراحی شده است.

محفظه های مه نمک (دریا) برای انجام آزمایشات خوردگی در محیط مه نمک در حین پاشش مداوم یا دوره ای آن طراحی شده اند. طراحی اتاق ها و سیستم کنترل اجازه می دهد تا آزمایش هایی که تا 30 روز طول می کشد ، برای بازتولید فرآیند خوردگی دقیقا مطابق با فرآیند در شرایط عملیاتی واقعی انجام شود. سیستم آماده سازی و پاشش (تمیز کردن ، گرمایش و مرطوب سازی) اجازه می دهد تا مه نمک به طور مساوی بر روی حجم محفظه توزیع شود و رسوب یکنواخت خود را بر روی محصول آزمایش شده به دست آورد.

این می تواند به عنوان یک دستگاه برای کنترل کیفیت غیر مخرب پوشش های آبکاری در تولید انبوه محصولات فلزی استفاده شود. به دلیل اندازه جمع و جور و وزن سبک ، TL-1MP توانایی انجام نظارت مداوم عملیاتی بر محصولات تولید شده با دقت بالا را فراهم می کند. خطای اندازه گیری ضخامت پوشش در محدوده 0 تا 50 میکرون از ± 10 ٪ تجاوز نمی کند. اصل عملکرد ضخامت سنج آبکاری: یک مبدل با یک سیم پیچ القایی بر روی یک هسته فریت یک سیگنال فرکانس بالا (فرکانس 1 مگاهرتز) تولید می کند که برای ایجاد یک میدان مغناطیسی متناوب استفاده می شود. با نزدیک شدن مبدل به سطح رسانا ، یک میدان مغناطیسی متناوب جریان های گردابی ایجاد می کند که میزان آن به ویژگی های پایه فلزی و ضخامت پوشش بستگی دارد. به نوبه خود ، جریان های گردابی میدان الکترومغناطیسی خود را ایجاد می کنند که می تواند توسط یک سیم پیچ القایی درک شود. سیگنال حاصل وارد آشکارساز دامنه می شود ، پس از آن به واحد پردازش (واحد پردازنده) منتقل می شود ، جایی که دیجیتالی شده و در صفحه نمایش دستگاه نمایش داده می شود. علاوه بر تبدیل سیگنال ، پردازنده برای تنظیم افزایش مورد نیاز و همچنین جبران ولتاژ اولیه ، بسته به ویژگی های مواد در جسم کنترل شده استفاده می شود. ویژگی های طراحی دستگاه و مزایای روش اندازه گیری ضخامت سنج جریان گردابی TL - 1mp از یک واحد الکترونیکی با صفحه نمایش ، منبع تغذیه و مبدل تشکیل شده است. دستگاه با استفاده از چهار دکمه واقع در پانل جلویی واحد الکترونیکی کنترل می شود. مبدل را می توان در هنگام حمل و نقل یا برای ذخیره سازی آسان از واحد الکترونیکی جدا کرد. از مزایای این دستگاه می توان به موارد زیر اشاره کرد: - راحتی و سهولت کار; - اندازه کوچک و وزن سبک ، اجازه می دهد تا TL-1MP در شرایط دشوار با دسترسی محدود به منطقه کنترل شده از تاسیسات استفاده شود; - دقت اندازه گیری بالا; - تنظیم کارخانه ابزار اندازه گیری برای پاسخگویی به نیازهای مشتری; - درجه بالایی از محلی سازی نقص ها به دلیل اندازه کوچک مبدل. دامنه کاربرد: عمر مفید قطعات فلزی و مجموعه مکانیسم های مورد استفاده در مهندسی مکانیک تا حد زیادی توسط مقاومت آنها در برابر خوردگی و سایش سطح تعیین می شود. با این حال ، همه فلزات به اندازه کافی در برابر تأثیرات مخرب خارجی مقاوم نیستند. بنابراین ، از پوشش های مختلف آبکاری ساخته شده از روی ، نیکل ، کروم ، کادمیوم ، قلع ، مس ، نقره و سایر فلزات برای محافظت از آنها استفاده می شود. حتی نوسانات کوچک در ضخامت پوشش های محافظتی می تواند به طور قابل توجهی بر ویژگی های عملکرد قطعات ، عمر مفید آنها و تعامل با سایر اجزای تأثیر بگذارد. بنابراین ، اندازه گیری ضخامت پوشش فلزی اعمال شده توسط روش الکتروشیمیایی هنگام انجام کنترل کیفیت محصول مهم است. استفاده از ضخامت سنج جریان گردابی TL-1MP امکان کنترل کیفیت غیر مخرب پوشش های آبکاری بر روی سطح قطعات فلزی در تولید انبوه با الزامات ویژه برای کیفیت محصول را فراهم می کند. این دستگاه حتی نقص های مکانیکی کوچک ، اثرات سایش ، فرسایش و خوردگی را بر روی سطح تشخیص می دهد. به دلیل سهولت استفاده ، کارایی و قابلیت اطمینان ، اندازه گیری ضخامت جریان گردابی یکی از روش های استاندارد برای کنترل کیفیت محصولات با پوشش های الکتریکی در صنایع مانند مهندسی مکانیک ، صنعت هوافضا است.