کنترل کننده شش کانال TRM136 با RS-485

UKT38 هشت کانال آلارم و مانیتور با یک سیستم هشدار است که برای نظارت بر دما ، فشار ، رطوبت ، سطح یا سایر مقادیر فیزیکی در چندین منطقه به طور همزمان (تا 8) و هشدار زمانی که هر یک از پارامترهای نظارت شده از محدودیت های تعیین شده فراتر می رود ، طراحی شده است. مشخصات فنی UKT38-Shch4.TS 3.6 ثانیه UKT38-Shch4.TP (CCI) 2.2 ثانیه UKT38-Shch4.AT (الف) 2.1 ثانیه تعداد دستگاه های خروجی 2 جریان بار مجاز سوئیچ شده توسط مخاطبین رله e / m 4 A در 220 ولت (cos φ > 0.4) نوع مسکن سپر سپر 4 ابعاد کلی 96×96×145 میلیمتر میزان حفاظت از پرونده IP54 در سمت پانل جلو

برای اندازه گیری ، ثبت یا تنظیم دمای حامل های حرارتی و رسانه های مختلف در تجهیزات تبرید ، کابینت های خشک کن ، کوره ها برای اهداف مختلف ، پاستوریزرها و سایر تجهیزات تکنولوژیکی و همچنین اندازه گیری سایر پارامترهای فیزیکی (وزن ، فشار ، رطوبت و غیره) استفاده می شود.). ویژگی های فنی مواد غذایی ولتاژ منبع تغذیه 90...245 ولت AC فرکانس ولتاژ منبع تغذیه 47...63 هرتز ورودی جهانی انواع سنسورها و سیگنال های ورودی مشاهده جدول "ویژگی های سنسورهای اندازه گیری" زمان ورود به رای گیری 1 ثانیه مقاومت ورودی هنگام اتصال یک منبع سیگنال: - جریان 100 اهم ± 0.1 ٪ (هنگامی که یک مقاومت خارجی متصل است) - ولتاژ حداقل 100 هزار دلار حد خطای اساسی مجاز: - برای دماسنج های مقاومت ±0,25 % - برای انواع دیگر سیگنال ها ±0,5 % رابط ارتباطی نوع رابط RS-485 سرعت انتقال اطلاعات 2.4; 4.8; 9.6; 14.4; 19.6; 28.8; 38.4; 57.6; 115.2 kbit / s نوع کابل جفت پیچ خورده محافظت شده پروتکل انتقال اطلاعات برج حمل, Modbus RTU, MODBUS ASCII بدن ابعاد کلی و درجه حفاظت از مسکن سپر سپر 1 96×96×70 میلیمتر ، IP54* سپر سپر 2 96×48×100 میلی متر ، IP54* دیوار نصب شده 130×105×65 میلی متر ، IP44 دیوار نصب شده H2 150×105×35 میلی متر ، IP20

OVEN TRM210 یک کنترل کننده pid از دما ، فشار یا سایر مقادیر فیزیکی است که برای حفظ دقیق پارامترهای تنظیم شده در فرآیندهای مختلف تکنولوژیکی طراحی شده است. این به عنوان بخشی از تجهیزات پیچیده تکنولوژیکی استفاده می شود: اکسترودرها ، دستگاه های قالب گیری تزریقی ، کوره ها ، بسته بندی ، چاپ ، تجهیزات تشکیل خلاء و غیره. OVEN TRM210 یک کنترل کننده pid از دما ، فشار یا سایر مقادیر فیزیکی است که برای حفظ دقیق پارامترهای تنظیم شده در فرآیندهای مختلف تکنولوژیکی طراحی شده است. این به عنوان بخشی از تجهیزات پیچیده تکنولوژیکی استفاده می شود: اکسترودرها ، دستگاه های قالب گیری تزریقی ، کوره ها ، بسته بندی ، چاپ ، تجهیزات تشکیل خلاء و غیره.

نرم افزار دو کانال جهانی کنترل کننده PID ARIES TRM151 برای ایجاد سیستم های کنترل در سطوح مختلف پیچیدگی از مدارهای کنترل محلی تا سیستم های مدیریت شی پیچیده با ادغام در سیستم های کنترل خودکار استفاده می شود. مشخصات فنی مشخصات فنی عمومی ولتاژ منبع تغذیه 90...245 در پرم جریان فرکانس ولتاژ منبع تغذیه 47...63 هرتز مصرف برق نه بیشتر از 6 VA تعداد ورودی برای اتصال سنسورها 2 زمان رای گیری یک ورودی واحد 0.3 ثانیه تعداد عناصر خروجی 2 رابط ارتباطی کامپیوتر Rs-485 (پروتکل برج حمل) ابعاد کلی (میلی متر) و درجه حفاظت از مسکن: - دیوار نصب شده 130×105×65 ، IP44 - سپر سپر 1 96×96×70 ، IP54 در سمت پانل جلو

کنترل کننده رله ARIES TRM501 برای تنظیم دما یا سایر مقادیر فیزیکی در فرآیندهای تکنولوژیکی طراحی شده است که در آن رعایت دقیق حالت های زمانی مورد نیاز است. یک تنظیم کننده آسان برای کنترل ، آن را بر روی تجهیزات مختلف نصب شده است: اجاق های پخت ، ماشین آلات بسته بندی حرارتی ، چاقو حرارتی ، و غیره . ویژگی های فنی مواد غذایی ولتاژ منبع تغذیه 12V (DC یا AC) انحراف مجاز ولتاژ منبع تغذیه –10 ...+10 % حداکثر جریان مجاز منبع تغذیه 250 میلی آمپر ورودی ها زمان رای گیری کانال های ورودی ، دیگر نه 1 ثانیه حد مجاز خطای اساسی کاهش یافته اندازه گیری مقدار ورودی (به استثنای خطای سنسور) ±0,5 % مقاومت ورودی دستگاه برای یک سیگنال یکپارچه: - جریان 0..5 میلی آمپر ، 0...20 میلی آمپر ، 4...20 میلی آمپر; 10 اهم ±0.5 % - ولتاژ 0..100 میلی ولت ، 0..50 میلی ولت حداقل 100 هزار دلار ولتاژ پایین (فعال) در ورودی کنترل ("START/STOP") 0...0.8 ولت ولتاژ سطح بالا در ورودی کنترل ("START/STOP") 2.4...30 ولت مقاومت خروجی دستگاه کنترل تایمر خارجی نه بیشتر از 1 kOhm خروجی ها تعداد رله های e/m خروجی داخلی 2 حداکثر جریان مجاز سوئیچ شده توسط مخاطبین رله e / m 8 A در 220 ولت 50 هرتز و cos φ > 0.4

کنترل کننده pid نرم افزار تک کانال ARIES TRM251 برای کنترل شرایط دمای چند مرحله ای در سیستم های کنترل کوره های الکتریکی (اتاق ، آسانسور ، معدن ، ذوب و غیره) استفاده می شود.). این دستگاه دارای یک رابط کاربری کاربر پسند و بصری انسان و ماشین است. این دستگاه در 2 نوع محفظه موجود است: دیواری و پانل نصب شده. مشخصات فنی ولتاژ منبع تغذیه 90...245 ولت AC فرکانس ولتاژ منبع تغذیه 47...63 هرتز مصرف برق نه بیشتر از 6 VA تعداد ورودی های جهانی 2 (اولیه و پشتیبان) حداقل زمان رای گیری سنسور 0.3 ثانیه تعداد عناصر خروجی 3 نوع رابط ارتباطی RS-485 پروتکل های انتقال داده برج حمل, Modbus RTU, MODBUS ASCII سرعت انتقال اطلاعات: - طبق پروتکل برج حمل 2,4; 4,8; 9,6; 14,4; 19,6; 28,8; 38,4; 57,6; 115,2 kbit / s - از طریق پروتکل Modbus RTU/ASCII 9,6; 14,4; 19,6; 28,8; 38,4; 57,6; 115,2 kbit / s ابعاد کلی (میلی متر) و درجه حفاظت از مسکن: - دیوار نصب شده 130×105×65 ، IP44 - سپر سپر 1 96×96×70 ، IP54 در سمت پانل جلو وزن دستگاه حداکثر 0.5 کیلوگرم

TRM148 برای ساخت سیستم های خودکار چند کانال برای نظارت ، کنترل و مدیریت فرآیندهای تکنولوژیکی در صنایع غذایی ، فلزکاری ، تولید سرامیک ، سیستم های کنترل آب و هوا و غیره استفاده می شود. این مناسب برای اتوماسیون کوره های چند منطقه ای و چند محفظه ، کابینت های خشک کردن یا واحدهای خنک کننده است. مشخصات فنی ولتاژ منبع تغذیه 90...245 در پرم جریان فرکانس ولتاژ منبع تغذیه 47...63 هرتز مصرف برق نه بیشتر از 12 VA تعداد ورودی برای اتصال سنسورها 8 زمان رای گیری یک ورودی واحد بیش از 0.5 ثانیه تعداد کانال های کنترل 8 تعداد عناصر خروجی 8 رابط ارتباطی کامپیوتر Rs-485 (پروتکل برج حمل) ، Modbus ASCII/RTU ولتاژ منبع تغذیه داخلی سنسورهای فعال 24 ± 3 V حداکثر جریان منبع تغذیه داخلی 180 میلی آمپر نوع و ابعاد کلی مسکن Sch4. 96×96×140 میلی متر ؛ Sch7. 144×169×50.5 میلیمتر میزان حفاظت از پرونده IP54 در سمت پانل جلو

2trm1 یک ترموستات صنعتی است که برای اندازه گیری ، ثبت یا تنظیم خودکار دما و همچنین سایر مقادیر فیزیکی (فشار ، رطوبت ، سطح ، جریان و غیره) طراحی شده است.) از طریق یک یا دو کانال به طور همزمان. 2trm1 یک ترموستات صنعتی است که برای اندازه گیری ، ثبت یا تنظیم خودکار دما و همچنین سایر مقادیر فیزیکی (فشار ، رطوبت ، سطح ، جریان و غیره) طراحی شده است.) از طریق یک یا دو کانال به طور همزمان.

ترموستات صنعتی TRM500 برای حفظ دما در کوره ها ، دستگاه های قالب گیری تزریقی ، اکسترودرها ، پرس های حرارتی ، دستگاه های دمیدن ظروف PET ، هموژنایزر ، مهر و موم ، تجهیزات تولید ترموفرمینگ و مواد ساختمانی ، خشک کن ها و سایر تجهیزات که نیاز به کنترل دما دارند ، طراحی شده است. مشخصات فنی مشخصه معنی ولتاژ منبع تغذیه 96...264 VAC مصرف برق حداکثر 5 وات پشتیبانی از انواع سنسور TS 50/100/500/1000 (M, Si, P, Pt), 53M TP L, J, N, K, T, S, R, B, A-1, A-2, A-3 خطای اصلی کاهش یافته TS 0,25 % TP 0,5 % زمان ورود به رای گیری TS 0.3 ثانیه (نمودار اتصال 3 سیم) 0.2 ثانیه (نمودار اتصال 2 و 4 سیم) TP 0.2 ثانیه نمودار اتصال خودرو 2 ، 3 یا 4 سیم جبران انتهای سرد TP داخلی مقاومت خطوط ارتباطی "دستگاه-سنسور" برای وسیله نقلیه بیش از 15 اهم نیست برای TP بیش از 100 اهم نیست مقاومت کلید خارجی در حالت بسته بیش از 70 اهم نیست در حالت باز حداقل 1000 اهم

کنترل کننده PID OVEN TRM101 برای دما ، فشار یا سایر مقادیر فیزیکی در فرآیندهای مختلف تکنولوژیکی برای حفظ دقیق پارامترهای تنظیم شده طراحی شده است. این به عنوان بخشی از تجهیزات پیچیده تکنولوژیکی استفاده می شود: اکسترودرها ، دستگاه های قالب گیری تزریقی ، کوره ها ، بسته بندی ، چاپ ، تجهیزات تشکیل خلاء و غیره . ویژگی های فنی مواد غذایی ولتاژ منبع تغذیه 90...245 در فرکانس 47..63 هرتز ورودی جهانی 1 حد خطای اساسی مجاز اندازه گیری پارامتر ورودی ±0,5 % مقاومت ورودی هنگام اتصال یک منبع سیگنال: - جریان 100 اهم ± 0.1 % - ولتاژ حداقل 100 هزار دلار ورودی اضافی 2 مقاومت کلید خارجی: - در حالت "بسته" 0...1 کام - در حالت "باز" بیش از 100K خروجی ها تعداد دستگاه های خروجی 2 رابط ارتباطی نوع رابط RS-485 سرعت انتقال اطلاعات 2.4; 4.8; 9.6; 14.4; 19.6; 28.8; 38.4; 57.6; 115.2 kbit / s بدن نوع مسکن و ابعاد کلی (بدون عناصر نصب) سپر سپر 5 ، 48×48×102 میلیمتر میزان حفاظت از پرونده IP54 (سمت پانل جلو)

2trm0 متر برای اندازه گیری دمای حامل های گرما و رسانه های مختلف در یخچال ، کابینت های خشک کردن ، کوره ها برای اهداف مختلف و سایر تجهیزات تکنولوژیکی و همچنین اندازه گیری سایر پارامترهای فیزیکی (وزن ، فشار ، رطوبت و غیره) طراحی شده است.). ویژگی های فنی ورودی های جهانی تعداد ورودی های جهانی 2 انواع سنسورها و سیگنال های ورودی مشاهده جدول "ویژگی های سنسورهای اندازه گیری" زمان رای گیری یک ورودی واحد: - برای مبدل های مقاومت حرارتی بیش از 0.8 ثانیه - برای سنسورهای دیگر بیش از 0.4 ثانیه حد خطای اندازه گیری کاهش یافته: - برای مبدل های ترمو الکتریکی ±0,5 % - برای سنسورهای دیگر ±0,25 %