اسکنر آشکارساز نقص بدون تماس اولتراسونیک "A2075 SoNet"

تجزیه کننده D-40 برای تجزیه و پاکسازی نمونه های هسته یا سایر مواد طراحی شده است.

این دستگاه یک دسته ای تک اتاقی بر اساس دوربین Ø1600 میلی متر. با سیستم رسوب حرارتی مقاوم (20 تبخیر کننده مقاوم ، جریان نامی واحد 800-1000 A) و سیستم رسوب شیمیایی پلاسمایی یک لایه ارگانوسیلیکون (13.56 مگاهرتز ، 1000 وات). محصولات بر روی دستگاه های ویژه بر روی درام ثابت شده اند ، با یک سیستم چرخش سیاره ای. این نصب مجهز به 2 درام با واگن های کشویی است. به ترتیب ، پلاسمای تخلیه درخشش پردازش می شود ، یک لایه آلومینیومی بازتابنده اعمال می شود و یک لایه محافظ ارگانوسیلیکون در پلاسمای تخلیه RF اعمال می شود. واگن نورد برای درام مجهز به درایو الکتریکی است. کیت نصب شامل دو مجموعه درام با یک واگن چرخشی است. قسمت با خلاء بالا از چهار واحد روغن بخار پخش avdm-400 تشکیل شده است. دو پمپ AVZ-125 و یک پمپ dvn 500 برای پمپاژ قبل از خلاء استفاده می شود. این نصب می تواند در حالت های دستی و اتوماتیک کار کند. سیستم کنترل بر اساس یک کنترل کننده و یک کامپیوتر با پارامترهای خروجی به مانیتور است.

Kraftest تونل خنثی کننده مغناطیس معمولا پس از مغناطیس شدن در آشکارسازهای نقص پودر مغناطیسی ، از جمله هنگام جاسازی آشکارسازهای نقص در یک خط نوار نقاله خودکار استفاده می شود. سیم پیچ تونل خنثی کننده مغناطیس با یک نوار نقاله مخصوص مجهز شده است. مغناطیس زدایی با حرکت محصول از طریق یک سولنوئید جریان متناوب در نتیجه قرار گرفتن در معرض یک میدان مغناطیسی متناوب با دامنه کاهش یکنواخت انجام می شود. یک نوار نقاله برای حرکت مساوی قطعات به سمت و از سولنوئید استفاده می شود. جریان سیم پیچ با استفاده از کلید روشن/خاموش فعال می شود. سرعت حرکت کمربند با قطعات از طریق سولنوئید توسط اپراتور تنظیم می شود. حرکت نوار می تواند به صورت ترجمه ای و متقابل رخ دهد. مدل ها: DMC-C-300 ، DMC-C-400 ، DMC-C-500 ، DMC-C-600. نیاز به قابلیت اطمینان: عملیات بدون مشکل در روز ، حداقل 22 ساعت. زمان کار در هفته ، حداقل 132 ساعت. عمر مفید تجهیزات حداقل 10 سال است. درجه حفاظت: IP 54. الزامات ایمنی برق: این تجهیزات مطابق با الزامات GOST 12.2.007.0-75 ، GOST 12.1.019-2009 است.

تمام اندازه های استاندارد دوربین های موجود در بازار برای این مدل در دسترس است: حجم مفید ، لیتر ابعاد حجم مفید ، میلی متر ، (H×W×D) ابعاد خارجی دوربین ، میلی متر ، حجم ، میلی متر ، (H×W×D) وزن ، اندازه کیلوگرم پنجره مشاهده ، میلی متر کیلو وات 22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200N 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 بارگذاری عمودی ، قفسه سینه 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 بارگیری عمودی ، قفسه سینه 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650V 1500×650x650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 Z 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 رایانه های شخصی. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500x1500x1230 2400x2220x2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 ( واحد یخچال-1910x1000x1700) 3000 330×600 25 5805 1800x1500x2150 2300x2200x2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 ( به استثنای واحد یخچال) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

محفظه خلاء از فولاد ضد زنگ با یک درب برای بارگیری محصولات و نگهداری با قرار دادن متقارن منابع تکنولوژیکی ساخته شده است. منابع تکنولوژیکی در جیب های تخصصی روی بدنه دوربین قرار می گیرند. دو منبع قوس مسطح و دو مگنترون مسطح برای پوشش استفاده می شود ، همه با طول 1800 میلی متر. منبع تغذیه برای منابع تکنولوژیکی و جبران نوع اینورتر تولید شده توسط Esto-El. یک سیستم چرخش سیاره ای با مکانیسم عایق الکتریکی از محفظه برای قرار دادن محصولات استفاده می شود. یک سیستم از سرنخ های جریان قدرت برای تامین جابجایی به سیارات استفاده می شود. بدنه دوربین ، پوشش دوربین ، فلنج های نصب منابع تکنولوژیکی و ورودی چرخش با آب خنک می شوند. یک سیستم خلاء بر اساس پمپ انتشار ND500 ، دو پمپ NVR-90 و پمپ NVD-600. این نصب شامل یک دستگاه یخچال آب vmt25 است. این نصب می تواند در حالت های دستی و اتوماتیک کار کند. سیستم کنترل بر اساس یک کنترل کننده و یک کامپیوتر با پارامترهای خروجی به مانیتور است.

آنها برای اندازه گیری چگالی (یا محتوای خشک) در سینی ها ، لوله هایی با قطر های مختلف به طور کامل یا جزئی پر از متوسط ، با پارامترهای جریان ، فشار و دما با تغییر زمان ایده آل هستند. • آنها بدون استفاده از دور زدن به فرآیند تکنولوژیکی متصل هستند • می تواند تراکم هر دو خاک رس و رسانه های ساینده را اندازه گیری کند * دقت اندازه گیری از 0.1% تا 1% در چگالی ، غلظت و رطوبت ، بسته به محدوده و شرایط اندازه گیری ، منهای خطای نمونه گیری و خطای اندازه گیری به روش استاندارد. تایید شده اند توسط خدمات شرکت * محدوده اندازه گیری از نقطه عملکرد تا آب خالص است. • از طریق خط ارتباطی rs 485 و پروتکل MODBUS ، آنها به راحتی در موجود ادغام می شوند سیستم های کنترل فرآیند. • آنها جایگزین رادیو ایزوتوپ گران قیمت و غیر ایمن هستند مترهای تراکم ، که نیاز به هزینه های اضافی مرتبط با نیاز به دریافت مجوزهای ویژه برای استفاده از ایزوتوپ های رادیویی در شرکت ، وجود آزمایشگاه ایزوتوپ رادیویی برای دستگاه های سرویس دهی و هزینه های مرتبط با اطمینان از ایمنی زندگی در شرکت دارند. آنها در جایی کار می کنند که رفرکتومترها نمی توانند کار کنند.

استفاده از لایه های بتونه با ضخامت ثابت در طول آزمایش های پیچیده.

Epishur - A SL یک سری از تاسیسات مستقل است که برای تصفیه دقیق نه تنها آرگون ، بلکه همچنین تمام گازهای بی اثر ، هیدروژن ، اکسیژن ، نیتروژن ، گازهای پیرولیز طراحی شده است. به لطف پیشرفت های خود ، این شرکت این فرصت را به دست آورده است تا به طور قابل توجهی ویژگی های تاسیسات را بهبود بخشد (در برخی موارد ، ناخالصی ها کل واحدهای ppb). پارامترها اپیشور - A 100 SL اپیشور-A 12 SL اپیشور - A 04 SL اپیشور - A 32 SL اپیشور-A 21( 212; 204; 232) SL ظرفیت ، حداکثر l / min 10 30 100 500 30-500 برآورد میزان آلودگی گاز در ورودی ، ppm ≤ 50 70-150 100-300 300-1000 70-1000 میزان آلودگی گاز در خروجی (نسخه اصلی دستگاه) ، ppm < 0,5 < 0.5 با کسر حجم رطوبت سطح آلودگی گاز در خروجی (با استفاده از فیلترهای نهایی) ، ppt <100 برای h2o ، O2 ، CO ، CO2 ، H2 (برای تصفیه کننده های نیتروژن و آرگون). فیلتراسیون از ذرات مکانیکی 0.003 میکرون - فیلتراسیون از ذرات مکانیکی ، میکرون ≥1 (≥0.01 بر اساس درخواست) زمان ورود به حالت عملیاتی ، min. 15 15 30 60 7 مصرف برق در حالت کار ، کیلو وات ≤1 ≤1 ≤2 ≤3 ≤1 وزن ، کیلوگرم 30 40 57 190 ساختمان های استاندارد اپیشور - A SL ابعاد کلی ، میلی متر 750x420x 320 730x590x 360 1130x610x390 1800x840x580

اتاق آب و هوایی گرما و سرما VIKAM 1100/1 است. - محدوده دما: -70°c × 150 ° c; - محدوده رطوبت: 10 × 98 % اتاق گرم و سرد کنترل آب و هوا VIKAM-1100/1 برای انواع مختلف آزمایش ها از جمله آزمایش های طولانی مدت طراحی شده است.

دستگاه تولید مثل قدرت بارگیری مستقیم "MS-PN" برای تولید مثل نیرو در طول کالیبراسیون ، کالیبراسیون و تأیید مقیاس جرثقیل ، سنسورهای اندازه گیری نیرو و وزن و دینامومترهای مختلف طراحی شده است (مطابق با طرح تأیید دولت برای ابزارهای اندازه گیری نیرو که به دستور آژانس فدرال تنظیم فنی و اندازه گیری مورخ 10/22/2019 شماره 2498 تأیید شده است) و به عنوان استانداردهای قرض گرفته شده (مطابق با طرح تأیید دولت برای ابزارهای اندازه گیری انبوه تصویب شده با دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری تاریخ 07/04/2022 شماره 1622). دستگاه های تولید مثل قدرت سری MS-pn بر اساس مکانیسم بارگیری مستقیم ساخته می شوند که به شما امکان می دهد بار مرجع لازم (با استفاده از وزنه های مرجع) را هم برای کشش و هم برای فشرده سازی ایجاد کنید.

محفظه های مه نمک (دریا) برای انجام آزمایشات خوردگی در محیط مه نمک در حین پاشش مداوم یا دوره ای آن طراحی شده اند. طراحی اتاق ها و سیستم کنترل اجازه می دهد تا آزمایش هایی که تا 30 روز طول می کشد ، برای بازتولید فرآیند خوردگی دقیقا مطابق با فرآیند در شرایط عملیاتی واقعی انجام شود. سیستم آماده سازی و پاشش (تمیز کردن ، گرمایش و مرطوب سازی) اجازه می دهد تا مه نمک به طور مساوی بر روی حجم محفظه توزیع شود و رسوب یکنواخت خود را بر روی محصول آزمایش شده به دست آورد.

نصب خودکار AUM-6-3 برای انجام آزمایشات مقاومت در برابر یخ زدگی (انجماد + ذوب) نمونه های بتنی (100 x 100 x 100 میلی متر) با روش سوم شتاب یافته مطابق با GOST 10060-2012 (با در نظر گرفتن تغییرات معرفی شده در قلمرو فدراسیون روسیه از 09/01/2022) بدون تخلیه نمونه ها از ظرف کار نصب برای قرار دادن آنها در حمام برای یخ زدایی. مزایای AUM-6-3 نسبت به KMD-0.15: 1) پیچیدگی آزمایش ها با کاهش کار فیزیکی تخلیه و تخلیه نمونه ها به طور قابل توجهی کاهش می یابد. 2) زمان کل آزمون به دلیل امکان کارکرد شبانه روزی نصب بدون مشارکت دستیار آزمایشگاهی در شیفت های شبانه به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. 3) کاهش کل تجهیزات مورد استفاده (حمام یخ زدایی و دستگاهی برای حفظ دمای آب نمک ذوب شده حذف شده است). این نصب به عنوان یک واحد کابینت واحد انجام می شود.