پایه برای کنترل مویرگی کابین های MPT KRAFTEST

Kraftest تونل خنثی کننده مغناطیس معمولا پس از مغناطیس شدن در آشکارسازهای نقص پودر مغناطیسی ، از جمله هنگام جاسازی آشکارسازهای نقص در یک خط نوار نقاله خودکار استفاده می شود. سیم پیچ تونل خنثی کننده مغناطیس با یک نوار نقاله مخصوص مجهز شده است. مغناطیس زدایی با حرکت محصول از طریق یک سولنوئید جریان متناوب در نتیجه قرار گرفتن در معرض یک میدان مغناطیسی متناوب با دامنه کاهش یکنواخت انجام می شود. یک نوار نقاله برای حرکت مساوی قطعات به سمت و از سولنوئید استفاده می شود. جریان سیم پیچ با استفاده از کلید روشن/خاموش فعال می شود. سرعت حرکت کمربند با قطعات از طریق سولنوئید توسط اپراتور تنظیم می شود. حرکت نوار می تواند به صورت ترجمه ای و متقابل رخ دهد. مدل ها: DMC-C-300 ، DMC-C-400 ، DMC-C-500 ، DMC-C-600. نیاز به قابلیت اطمینان: عملیات بدون مشکل در روز ، حداقل 22 ساعت. زمان کار در هفته ، حداقل 132 ساعت. عمر مفید تجهیزات حداقل 10 سال است. درجه حفاظت: IP 54. الزامات ایمنی برق: این تجهیزات مطابق با الزامات GOST 12.2.007.0-75 ، GOST 12.1.019-2009 است.

تمام اندازه های استاندارد دوربین های موجود در بازار برای این مدل در دسترس است: حجم مفید ، لیتر ابعاد حجم مفید ، میلی متر ، (H×W×D) ابعاد خارجی دوربین ، میلی متر ، حجم ، میلی متر ، (H×W×D) وزن ، اندازه کیلوگرم پنجره مشاهده ، میلی متر کیلو وات 22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200N 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 بارگذاری عمودی ، قفسه سینه 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 بارگیری عمودی ، قفسه سینه 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650V 1500×650x650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 Z 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 رایانه های شخصی. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500x1500x1230 2400x2220x2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 ( واحد یخچال-1910x1000x1700) 3000 330×600 25 5805 1800x1500x2150 2300x2200x2770 1000 530*400 10 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 ( به استثنای واحد یخچال) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

اتاق آب و هوایی گرما و سرما VIKAM 1100/1 است. - محدوده دما: -70°c × 150 ° c; - محدوده رطوبت: 10 × 98 % اتاق گرم و سرد کنترل آب و هوا VIKAM-1100/1 برای انواع مختلف آزمایش ها از جمله آزمایش های طولانی مدت طراحی شده است.

محفظه های مه نمک (دریا) برای انجام آزمایشات خوردگی در محیط مه نمک در حین پاشش مداوم یا دوره ای آن طراحی شده اند. طراحی اتاق ها و سیستم کنترل اجازه می دهد تا آزمایش هایی که تا 30 روز طول می کشد ، برای بازتولید فرآیند خوردگی دقیقا مطابق با فرآیند در شرایط عملیاتی واقعی انجام شود. سیستم آماده سازی و پاشش (تمیز کردن ، گرمایش و مرطوب سازی) اجازه می دهد تا مه نمک به طور مساوی بر روی حجم محفظه توزیع شود و رسوب یکنواخت خود را بر روی محصول آزمایش شده به دست آورد.

تمام اندازه های استاندارد دوربین های موجود در بازار برای این مدل در دسترس است: حجم مفید ، لیتر ابعاد حجم مفید ، میلی متر ، (H×W×D) ابعاد خارجی دوربین ، میلی متر ، حجم ، میلی متر ، (H×W×D) وزن ، اندازه کیلوگرم پنجره مشاهده ، میلی متر کیلو وات 22 300×300×250 1530×620×1020 370 200×170 3,7 64 400×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 80 500×400×400 1700×730×1460 500 200×170 4,7 100 500×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 120 600×500×400 1770×800×1470 530 200×170 5,5 200N 700×600×500 1230×930×1360 310 200×170 6,2 200 700×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 800×600×500 1730×930×1600 540 200×170 6,2 240 بارگذاری عمودی ، قفسه سینه 500×800×600 1560×2630×900 700 ------- 9,4 300 1000×500×600 2160×900×1550 700 200×170 9,4 400 بارگیری عمودی ، قفسه سینه 300×4200×300 1450×5350×700 850 ------- 9,4 450 800×800×700 1950×1160×1820 800 530×400 9,5 650 900×900×815 2060×1230×1710 1050 530×400 9,4 650V 1500×650x650 2650×1000×1700 1000 530×400 9,4 1000 950×1000×1060 2060×1350×1970 1250 530×400 12,5 1000 Z 950×1500×700 1990×1810×1480 1300 600×300 2 رایانه های شخصی. 15 1020 850×1380×870 1200×1650×1400 1000 ------- 12 1500 1100×1200×1130 2200×1550×2050 1400 530×400 15,2 1900 1300×1000×1400 2400×1350×2300 1400 530×400 17 2000 1100×1200×1500 1640×1850×3150 1950 330×600 12 2000 1100×1200×1560 2300×1560×2470 1900 530×400 20,2 2160 1400×1400×1100 2000×2100×3000 3000 530×400 25 2500 1000×1000×2500 2130×1550×3550 2000 530×400 20 2770 1500x1500x1230 2400x2220x2920 3000 530*400 25 3000 2000×1250×1200 2470×1600×2840 2200 530×400 25 5805 1800×1500×2150 2330×2150×3200 ( واحد یخچال-1910x1000x1700) 3000 330×600 25 5805 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60 6300 1800×1500×2300 2300×2010×3650 ( به استثنای واحد یخچال) 3000 530×400 30 10000 2500×2000×2000 3000×2650×3050 3000 400×600 35 10600 2650×2000×2000 3300×2650×3350 3500 530×400 60

این دستگاه می تواند مواد جامد ، مایع و پودرها را تجزیه و تحلیل کند. تجزیه و تحلیل آلیاژ قابل حمل ScanMet 9000 به طور گسترده ای برای تعیین درجه آلیاژ ، کنترل کیفیت ، پردازش قراضه ، فلزات گرانبها ، سبک شناسی و غیره استفاده می شود.

اتاق های این نوع برای آزمایش محصولات و مواد برای قرار گرفتن در معرض دمای بالا و پایین ، رطوبت بالا و پایین و فشار اتمسفر پایین طراحی شده اند. اتاق ها امکان تامین برق محصولات آزمایش شده با ولتاژ تا 1000 ولت و اندازه گیری پارامترهای الکتریکی محصولات در طول آزمایش را فراهم می کنند. استفاده از پمپ های خلاء و سیستم های کنترل فشار از ادواردز ، اوساکا،Aglent Technologies.

اتاق آب و هوایی گرما-رطوبت سرد VIKAM 408/2 است. - محدوده دما: -70° c × 150 ° c; - محدوده رطوبت: 10 × 98 % اتاق آب و هوای گرم-سرد-رطوبت VIKAM-408/2 برای انواع مختلف آزمایش ها از جمله آزمایش های طولانی مدت طراحی شده است.

خطوط خودکار برای کنترل مویرگی KRAFTEST سیستم هایی از ماژول ها برای انجام مراحل مختلف کنترل مویرگی هستند که در یک مجموعه خودکار واحد ترکیب شده اند. ویژگی ها: حرکت خودکار سبد با قطعات ، هر روش به طور خودکار در توالی دقیق ، کنترل و پیکربندی با استفاده از یک PLC با یک پانل لمسی آغاز می شود. فرآیندهای تکنولوژیکی در تمام مراحل توسط یک کابینت کنترل الکترونیکی بر اساس یک PLC کنترل و کنترل می شوند. نرم افزار تخصصی Craftest Pt-Soft به شما امکان می دهد پارامترهای فنی همه ماژول ها را کنترل کنید ، روش های کنترل (دستور العمل ها) را مطابق با الزامات استانداردها ، پیکربندی قطعات کنترل شده و عملکرد کنترل تنظیم کنید. سیستم را می توان به طور مستقیم توسط پانل لمسی در پانل جلو کابینت کنترل و از راه دور از محل کار خودکار تکنسین (از این پس ARMT) کنترل کرد. این نرم افزار به شما اجازه می دهد تا روش های کنترل را ایجاد ، ذخیره و فعال کنید ، سوابق فرآیندهای کنترل و نتایج را نگه دارید ، پروتکل ها را در آرشیو ARMT و در سرورهای سطح بالا از طریق پروتکل TCP/IPEthernet ذخیره کنید. با کمک Craftest Pt-Soft ، می توان مدیریت مجموعه را با پیکربندی حقوق کاربر در سطوح مختلف متمایز کرد. به عنوان مثال ، مدیر دارای حقوق کامل است ، تکنسین روش ها و مدیریت خط را تنظیم کرده است ، اپراتور فقط خط را با توجه به روش های از پیش تعیین شده مدیریت می کند. این از خطای اپراتور جلوگیری می کند و اطمینان حاصل می کند که تمام فرآیندها به موقع و به طور کامل انجام می شود. ماژول های موجود در بازار: * ماژول تمیز کردن اولتراسونیک. * ماژول شستشوی خودکار. ماژول شستشوی دستی با تفنگ (دوش). * غواصی ، حباب ، شستشوی فشار با نازل. * ماژول خشک کردن همرفت است. * ماژول برای استفاده از نفوذ با روش غوطه وری یا الکترواستاتیک. * ماژول برای تمیز کردن امولسیفایر توسط غوطه وری. * ماژول اتاق طوفان برای استفاده از توسعه دهنده خشک. * ماژول برای استفاده از توسعه دهنده مایع توسط غوطه وری. * ماژول برای استفاده از توسعه دهنده خشک با روش الکترواستاتیک. * کابین کنترل تیره با هود نسوز. * روشنایی با نور سفید/ماوراء بنفش. * جداول برای بارگیری و تخلیه قطعات. جداول مستقیم و گوشه ای بافر. * محل کار تکنسین ARMT. * کامپیوتر صنعتی با نرم افزار تخصصی از پیش نصب شده Kraftest Pt-Software. اتوماسیون: * اندازه گیری و کنترل مایعات فرآیند و سطح آب. تغذیه و تخلیه خودکار. * اندازه گیری دما و کنترل مایعات فرآیند و آب. گرمایش اتوماتیک. • اندازه گیری و کنترل دمای هوا در خشک کن ها. گرمایش اتوماتیک. • اندازه گیری و کنترل زمان فرآیندها. * کنترل بسته شدن / باز کردن پوشش ماژول. بلند کردن/پایین آوردن خودکار پوشش ماژول. * کنترل موقعیت سیستم عامل های بلند کردن / بلند کردن. بلند کردن خودکار / پایین آوردن سکوها / بالابرها. * زنگ خودکار صدا و نور. علاوه بر این ، در مجتمع های کاملا خودکار Kraftest Fpt-Line ، فرآیندهای بارگیری و تخلیه قطعات خط ، جابجایی و موقعیت (یا سبدهای دارای قطعات) بین ماژول های مجموعه علاوه بر این خودکار (رباتیک) است.