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CDM-CR装置局部放电的高频脉冲传输到CDM装置，这是监测电缆线路绝缘技术状况的基本脉冲。 根据受控开关的大小–连接端子的数量，可以使用CDM系统的修改，具有6到45个输入通道。 在CDM装置中，使用局部放电的配准和分析方法监测电缆线路，连接和端部耦合的高压绝缘的技术状况。 该方法具有最高的灵敏度和效率，用于诊断具有任何类型绝缘的高压电缆线路中的大多数缺陷。 "CDM"系统的技术参数 受控线路数量最多为45条 受控线路长度，公里至4公里 放电脉冲频率，MHz0.5-15.0 放电的幅度，pCl20÷100000 计算缺陷位置的误差为长度的±1 电源电压，V AC/DC90÷260 工作温度范围-40°C至+60°C 安装柜的尺寸，mm700*500*250

CPDA测量系统设计用于在局部放电（CR）测量和分析的基础上快速诊断，搜索和定位绝缘缺陷，适用于所有类型的高压电缆的绝缘监测。 CPDA安装可用于测试正在投入运行的新电缆线，并分析运行中的旧电缆的状况。 CPDA的主要诊断参数 CPDA-15CPDA-30CPDA-60系统 最大输出电压，kV18峰值 12.5SCZ28峰 20SKZ56峰 40SKZ 充电电流VN，mA可达12至10 电缆线的容量范围，UF0.05≈10 测量的HR范围，pcl10∶100000 测量的HR频率,兆赫0.15∶50.0 频率范围DAC,Hz20∶1000 绝缘测量"tg d"是 电源电压，V AC/DC110÷240 电池寿命，4∶8小时 运输形式的尺寸，mm260 * 520 * 670 运输重量,公斤35 60 120

OPN-Monitor系统旨在组织对高压避雷器技术状况的监测。 OPN的技术条件由传导电流的大小、谐波成分和通过OPN的脉冲功率来监测。 在三相OPN组上，三个"OPN-Sensor"品牌的传感器安装在接地电路中。 品牌"OPN-Monitor"的一个中央监控模块用于三个主传感器。 中央模块使用电缆连接到传感器，通过电缆交换信息并施加电源电压。 OPN-Monitor系统的主要技术参数 一个系统控制的OPN数量最多为4个 工作电压OPN,kV110≈750 总泄漏电流的测量范围，振幅，mkA10∶2000 计数脉冲的最小阈值（8/20μs），和100 与自动化控制系统RS-485通信接口 与USB膝上型计算机的通信接口 电源电压，V AC/DC120÷370 功耗，W不大于10 工作温度范围-40°C至+70°C 设备和传感器的外形尺寸，mm171 * 121 * 55

玻璃烧制炉是布置办公室隔断、陈列柜和其他需要高强度和安全性的玻璃结构过程中不可或缺的一部分。我们的熔炉提供可靠的型材设备，并以高性能为特色。

DIM-Loc设备是一种用于测量局部放电的通用设备，在监测高压电缆线路的状况方面是最有效的。 在监测具有SPE绝缘的电缆线路的绝缘状况时，应在较宽的频率范围内记录局部放电-从MHz到GHz的分数。 这是全面诊断电缆线路和联轴器绝缘状况的先决条件。 在隔离SPE中发生的HR脉冲在第一级是非常高频的。 当它们沿着电缆线移动时，它们会改变形状，幅度减小，持续时间扩大。 DIM-Loc设备和DKL-RFCT传感器套件的技术数据 电缆线路的工作电压，kV6≈500 一种绝缘局部放电监测状态的监测方法 受控电缆线长度，m至10000 记录局部放电的RF范围，MHz0.5-20.0 检测到的局部放电的微波范围，MHz200≈1000.0 记录的高频脉冲的RF幅度，mV20≈100000 记录的高频脉冲的微波幅度，dBm-70∶-25.0 声学通道的测量范围，kHz30≈300 与自动化控制系统的通信接口-TP USB 传感器工作温度范围，-40°C至+60°C 设备的工作温度范围，-20°C至+40 测量装置的外形尺寸，mm230 * 170 * 40

优点 • 温度分布均匀 • 操作和安装方便 • 设计解决方案在数百个已生产的熔炉上进行了测试； • 炉衬材料优异的隔热性能，可减少炉衬厚度，缩小炉体整体尺寸； • 轻松开门，包括。对于较大的型号 • 保修期长达 24 个月 • 衬里材料密度低，减少衬里积聚的总热量，确保炉子高效快速加热； • 基于微处理器控制器的现代控制系统。

优点 • 温度分布均匀 • 操作和安装方便 • 设计解决方案在数百个已生产的熔炉上进行了测试； • 炉衬材料优异的隔热性能，可减少炉衬厚度，缩小炉体整体尺寸； • 轻松开门，包括。对于较大的型号 • 保修期长达 24 个月 • 衬里材料密度低，减少衬里积聚的总热量，确保炉子高效快速加热； • 基于微处理器控制器的现代控制系统。

TDM品牌（Transformer Diagnostics Monitor）的集成监控和诊断系统旨在: 控制变压器电流参数符合法规要求; 对缺陷进行自动专家诊断并评估变压器的技术状况; 该系统将更高级别的初级和处理信息传输到自动化控制系统，以用于更复杂的集成控制系统。 数学模型的目的，得到的结果 最受热绕组点温度的计算 根据上层油层的温度和负载计算最高加热绕组点的温度。 根据最受热缠绕点的温度和计算出的固体绝缘含水率计算绝缘老化。 在油和固体绝缘中的水分含量。 变压器油中水分含量的监测。 计算油中的水分含量，考虑到变压器以前的工作模式。 测定油中水分的沸点。 在过热的地方固体绝缘含水量的计算。 石油中溶解气体的分析 通过溶解在油中的气体的浓度和组合来确定变压器中的缺陷类型。 这种计算的准确性取决于所使用的气体浓度监测装置的品牌。 局部放电的存在和分布 高频、超高频和超声波范围的局部放电登记. 确定变压器绝缘缺陷的存在和类型. 变压器罐内部的缺陷位置的位置。 溶解气体和局部排放的联合分析 联合分析溶解气体和局部放电，以澄清诊断和分离变压器罐内和输入的缺陷。 变压器输入状态 计算高压输入主绝缘的参数（介质损耗角正切，电容），以及它们的变化。 确定有缺陷的输入和其中的缺陷类型。 脉冲过电压的影响 高频脉冲过压的配准。 评估脉冲高频过电压的影响，识别变压器状态的变化。 RPN设备的状态 RPN接触器的主罐和罐内温度差的计算。 测定触点的机械和电气磨损。 变压器状况的综合评估 基于所有诊断模型对变压器的技术状况进行综合评估。 关于受控设备运行策略的建议，同时考虑到RD的要求34.45-51.300-97。 变压器负载容量 根据GOST14209-97(IEC354-91)、IEC60076-7、IEC60076-2计算变压器负载容量。 可接受的设计值和过载时间。 评估变压器对过境运行的影响 确定变压器的技术条件对能源传输可靠性的影响（INVA软件中的IV级）。

THM系列的测量传感器设计用于监测油箱油和电力变压器固体绝缘中的水分含量。 该系列包括两个基本传感器: THM-1品牌的固定式传感器，用于监测变压器油箱油中的水分含量。 该传感器复杂，可测量三个参数：油温，水分含量（ppm）和油中的水分活度（aw）。 THM-2品牌的固定传感器，用于监测油中的水分含量和变压器的固体绝缘。 除了THM-1传感器测量的参数外，该传感器还监测变压器绕组固体绝缘中的水分含量和固体绝缘中水的活性。 THM含水量监测传感器可以直接安装在变压器油箱上，也可以使用其他设备。 如果变压器上已经安装了溶解气体监测系统，传感器可以安装在变压器中或油管中。 传感器的技术参数 操作温度，度C-40∶+80 电源电压，V DC9≈36 外壳/防护等级IP65不锈钢。 钢铁 允许压力，最高可达20巴 设备重量，kg0.3

IDR-10品牌的智能继电器（绝缘诊断继电器）专为各种类型的高压设备绝缘状况的运行监控而设计。 IDR-10继电器可用于监控技术参数: 涡轮发电机和水轮发电机，高压电机的定子绕组的绝缘。 6х36kV开关设备轮胎，电池，传出电缆线，物体的绝缘。 6kV及以上工作电压的电缆线路的绝缘。 高压设备绝缘技术状况的评估是在测量和分析局部放电分布的基础上进行的。 这种快速诊断绝缘状况的方法是普遍的和非常敏感的，允许在其发展的早期阶段识别绝缘缺陷。 继电器"IDR-10"的技术数据 隔离记录局部放电的通道数为3 电容分压器的工作电压，kV（6∶10），24，36 用于配置和与自动化控制系统通信的接口USB、RS-485 继电器"IDR-10"的外形尺寸，mm155x155x50 继电器的工作温度范围不加热，-40°C至+50

FreDA品牌的便携式测量设备（Frequency Domain Analyzer）旨在控制通过施加可变频率的电压确定的电力变压器的参数。 根据对接收到的频率响应的分析，解决了两个任务: 通过短路电流流过变压器绕组后发生的违反变压器绕组几何形状的行为的识别（SFRA方法）。 利用频域光谱法测定变压器绕组固体绝缘中的水分含量。 FreDA装置的主要技术参数 FreDA-SFRA：用于控制绕组形状的频率范围，MHz0.000002≈20.0 内部发生器的输出电压，V0≈10 记录信号的动态范围，db120 FreDA-LF：监测绝缘含水率的频率范围，Hz0.0001÷1000 模块内部发生器的输出电压，在0÷200 记录信号的动态范围，dB130 与个人电脑usb、Wi-Fi通讯接口 测量模块和电源的外形尺寸，mm230 * 155 * 45 FreDA-PS：内置电池寿命，4小时 运输包装中FreDA套件的整体尺寸，mm520 * 450 * 230 运输包装中FreDA套件的重量，kg30

ViPen-2 便携式设备是一款紧凑型通用振动信号收集器（分析器）。就其功能而言，它是一款智能振动传感器，设计用于与控制智能手机或平板电脑结合使用。 ViPen-2 设备的主要目的是快速、最自动化地准备现代信息系统运行所需的数据，以管理企业设备的运行和维修。