Biotekhno

反应器设计在与产品接触的管线上使用隔膜阀 . 反应器内设有温度传感器、压力传感器、液位传感器、pH传感器。 反应器设计提供了使用移动CIP站连接和洗涤的可能性 反应器的总体积为630升，不可移动 反应器的有用体积为500升 用于冷却剂供应的带绝缘的反应器夹套 反应器内表面：电抛光小于0.8微米 与产品接触的部件由316l不锈钢制成 不与产品接触的部件由304不锈钢制成。 混合系统: 带锚式搅拌器的轴，顶部驱动 搅拌速度10-75rpm 舱口在盖子上，DN200 带有空气过滤器（0.2微米）和必要阀门和装置的罐体通风系统: 用于供应清洗液的自动阀门 纯蒸汽供应自动阀 压力表 自动收获阀 可消毒取样阀 用于代替空容器灭菌的阀门系统 无菌培养基供应线 冷却水供应系统 温度传感器 罐内压力传感器

BIOTECHNO集团公司的工程师开发的解决方案用于此安装，使组装满足生物制药行业高要求的系统成为可能。 工艺罐的总体积为200升 设备尺寸符合附图 与介质接触的材料 AISI316L 不与环境接触的材料 AISI304 密封材料 三元乙丙橡胶、聚四氟乙烯、硅树脂 内表面的抛光小于0.8微米 外表面的抛光小于1.2微米 认证证书 根据国家要求 介质（液体）的最高温度 80°C 无压力容器的设计压力 系统中的操作压力 最多4个酒吧 工作气压（泵用） 7-8巴 冷凝水、污水的工作压力 无压力地排水 给水泵的参数 气动的。 泵，<8bar，36m3/h 环境温度 +10...+30°C 相对湿度 高达90%无冷凝

安装在圆柱形外壳中，卷膜由于其设计而具有更发达的单位体积膜比表面积。 大的过滤面积保证了高生产率和有针对性的分离流，不需要高压和临界温度。 8英寸UF元件 12 型号ST3B-8040 2.8英寸UF箱 4 SS304． 每种情况下的3个元素 3.球阀/球阀 11 SS304 4.球阀/球阀 4 SS304． 快速行动。 5.节流装置 4 SS304 6.测试阀门 4 SS304 7.不锈钢框架 1k-t SS304 8.不锈钢管及零件 1k-t SS304 9.流量计 4 SS304 10.压力装置 4 11.主循环泵 1 12.质量控制要素 包装前充分捆扎和水分检查. 13.包装 在托盘上的木箱中。

Biotechno中试发酵罐采用完全无菌设计，易于验证。 通用的C-Bio控制系统，统一适用于任何体积的发酵罐，大大简化了缩放过程，并允许您将发酵数据传输到更大的发酵罐。 总体积为150-300升 工作容积105-210l 制造材料316l不锈钢（用于与产品接触的零件） 304L不锈钢(适用于不与产品接触的零件) 设计压力 3.0公斤/cm3(容量) 4.0公斤/cm3(衬衫) 设计温度 143°C(容量) 151°C(衬衫) 表面处理内部抛光0.8μ+电抛光 外部抛光1.2μm 容量上的港口 顶部 隔膜压力表端口 隔膜压力变送器端口 破裂膜;破裂膜 废气出口和冷凝器 接种疫苗 查看窗口 泡沫传感器端口 CIP喷嘴 备用港口 送风的上侧壁 查看窗口 培养液供应x3 环形鼓泡器 备用港口 PT100温度电阻传感器的下侧壁端口 Ph传感器端口 溶解氧传感器端口 备用港口 采样端口 衬衫 冷却水的蒸汽供应/出口 蒸汽输出/冷冻水的供应 (包括安全阀和压力表) 是低的 排水阀 2. 搅拌机构 带有单机械密封的顶部驱动器 直流电机 转速30-800rpm(变频控制) 可调式三级桨式搅拌器 3个焊接隔板 3. 曝气机制 自动混合气体供应2vvm 5英寸高效0.2μm过滤器和316l不锈钢过滤器外壳 自动空气流量计 自动氧气流量计 4. 压力机制 爆破片 压力表 定位器,定位器 压力传感器 压力控制阀 5. pH/DO控制机制 pH传感器 pH传感器支架 Ph传感器电缆 DO传感器 DO传感器支架 DO传感器电缆 蠕动泵（固定20rpm）x2 瓶1l x2 6. 温度控制机构 温度传感器(PT100) 热交换器 水泵 7. 捆扎和框架 支援服务 角和通道-STS304 制造捆扎空气供应 供应工艺蒸汽 供应纯蒸汽 冷却水供应 冷却水的回流 废水排放 排出废液 废气输出 仪器仪表 隔膜阀 直流阀 蒸汽疏水阀 膜式压力表 球阀和气动角阀 止回阀 安全阀 曲轴、三通 管道焊接 轨道焊接（与产品接触的线） 手工焊接（普通线）