ابحث

"يسمح الجهاز باكتشاف عيوب الاستمرارية مثل تشققات الكلال على السطح المتداول للبكرات الأسطوانية والكروية، بما في ذلك بكرات محامل المحاور، وكذلك البكرات ذات التلامس، المستخدمة في وحدات العربات والسيارات وعربات الجر ، بالإضافة إلى المعدات الدارجة ذات الأغراض الخاصة يمكن استخدام كاشف الخلل VD-20NF بنفس القدر من النجاح في مختبرات المصانع وورش عمل القاطرات والعربات ومستودعات السيارات وغيرها من مؤسسات الإصلاح المتعلقة بالنقل بالسكك الحديدية. مبدأ تشغيل كاشف خلل التيار الدوامي VD-20NF يعتمد مبدأ تشغيل كاشف الخلل VD-20NF على توليد تيارات دوامية على سطح الجزء الذي تم اختباره والتحليل اللاحق للإشارة عند خرج المحول، والذي يرتبط بخصائص المجال الثانوي الموجود. يتكون الجهاز من كتلتين رئيسيتين: الإلكترونية والكهروميكانيكية، حيث يتم تثبيت محول التيار الدوامي من نوع المحول. تدخل المنتجات التي تم اختبارها (بكرات المحمل) من خلال درج الإدخال إلى الوحدة الكهروميكانيكية الخاصة بكاشف الخلل، حيث تتحرك بشكل تسلسلي وتقع تحت بكرات الضغط الخاصة بحامل محول الطاقة المشبك. يتم ضبط آلية التثبيت لكل حجم قياسي من البكرات، وذلك لضمان الاتصال المحكم بالسطح المنحني وتثبيت طرف محول الطاقة على المسافة المطلوبة منه. يتم اكتشاف العيوب بسبب اختلال توازن محول الطاقة عندما يكون فوق سطح المنتج المتحكم فيه، الناتج عن تفاعل المجال الكهرومغناطيسي الأولي الناتج عن محول الطاقة مع المجال الكهرومغناطيسي الثانوي للتيارات الدوامية المستحثة في المنتج المتحكم به بواسطة الأولي مجال. عندما يتم اكتشاف الشقوق، تقوم الوحدة الإلكترونية للكشف عن الخلل بإعطاء إشارات تحذيرية صوتية وخفيفة، كما تقوم أيضًا بتشغيل المغناطيس الكهربائي الخاص بآلة الفرز، والذي يوجه الأسطوانة التي يتم التحكم فيها إلى الدرج بحثًا عن المنتجات المعيبة. إذا لم تكن هناك عيوب، يتم توجيه الأسطوانة التي يتم التحكم فيها نحو درج الإخراج الخاص بكاشف الخلل. ميزات التصميم والفوائد تم تجهيز كاشف خلل التيار الدوامي VD-20NF بصواني إدخال وإخراج قابلة للإزالة، ومفاتيح تبديل لتشغيل الطاقة وتوجيه إمداد المنتجات الخاضعة للرقابة إلى المحول، بالإضافة إلى درابزين لسهولة نقل الوحدة. آليات الوحدة الكهروميكانيكية محمية بإطار مصنوع من صفائح فولاذية. الوحدة الإلكترونية لكاشف الخلل محمولة ويمكن تركيبها على اللوحة العلوية للوحدة الكهروميكانيكية وعلى سطح سطح المكتب. توجد عناصر التحكم والمؤشرات الخاصة باكتشاف العيوب على اللوحة الأمامية للوحدة الإلكترونية. تتضمن الحزمة أيضًا محول طاقة للوحدة الإلكترونية وعينة الإعداد. تشمل مزايا كاشف الخلل VD-20NF ما يلي: موثوقية عالية، عمر خدمة كاشف الخلل أكثر من 10 سنوات؛ سهولة الإعداد والتشغيل. وجود عدة أنواع من أجهزة الإنذار للكشف عن العيوب. احتمالية عالية لاكتشاف المنتجات المعيبة بنسبة 99.9% على الأقل؛ عدد قليل من النتائج الإيجابية الكاذبة، أقل من 5٪. منطقة التطبيق وفقًا للمعايير الحالية للسلامة ومراقبة جودة المنتج عند تنفيذ أعمال الإصلاح في مستودعات القاطرات ومحطات الإصلاح، فإن بكرات المحمل التي خضعت للفحص البصري ووجدت أنها مناسبة لمزيد من التشغيل وفقًا لمعايير الهندسة وحالة سطح العمل هي تخضع لتحكم إضافي إلزامي باستخدام الكشف عن عيوب التيار الدوامي للكشف عن شقوق الكلال غير المرئية أثناء الفحص البصري على السطح المتداول للبكرات. يسمح كاشف خلل التيار الدوامي VD-20NF بمراقبة الجودة والفرز التلقائي لبكرات المحامل بمختلف الأشكال والأحجام في ظروف المختبر والمصنع مع الامتثال الكامل لمتطلبات وثائق Rosstandart التنظيمية وتقنيات قياس التحكم المستخدمة في السكك الحديدية الروسية JSC.

يتم استخدامه لإجراء التحكم في المسحوق المغناطيسي التشغيلي في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، والأشياء ذات الشكل المعقد وفي حالة حظر إمدادات الطاقة الكهربائية لمعدات المراقبة بموجب الوثائق التنظيمية أو المستحيل. هيكل معدني قوي ومغناطيس دائم ونواة مغناطيسية مرنة.

منصات اختبار الجسيمات المغناطيسية CRAFTEST MAGBENCH هي نظام معياري. من الميزات الخاصة لحوامل سلسلة CRAFTEST MAGBENCH أن الحامل مزود بجهاز كشف العيوب المحمول CRAFTEST PMD، والذي يمكن فصله عن الحامل واستخدامه بشكل مستقل لفحص الأجزاء الثقيلة أو الكبيرة في مواقعها.

مكشاف العيوب المسحوق المغناطيسيCRAFTEST MDS لتحديد العيوب السطحية وتحت السطحية من أي اتجاه في الأجزاء ذات المغنطسية الحديدي وذات الأشكال المختلفة التي يصل طولها إلى 900 مم في فئات الحساسية A وB وC وفقًا لـ ГОСТ Р 56512-2015. (المواصفات القياسية الفنية الحكومية المعمول بها في روسيا الاتحادية) دلائل الميزات: • أتمتة كاملة أو جزئية لعمليات مثل تحميل الجزء الذي يتم التحكم فيه، وتثبيته، ومغنطته، وسكبه بمسحوق مغناطيسي معلق، وتدوير الجزء أثناء فحصه، وإزالة مغناطيسية الجزء وفكه. • إمكانية المغنطة المدمجة تسمح لك بتقليل وقت الفحص بسبب المغنطة المتزامنة بطريقتين. تم تنفيذه بفضل البرنامج الذي طورته شركة CRAFTEST • الإنتاجية العالية بسبب الأتمتة والموثوقية العالية تقلل من تكلفة خدمة كاشف الخلل وتضمن استردادها بسرعة. • تكرار النتائج، وتسجيل العمليات، وتخزين المعلمات ونتائج الاختبار توفر الثقة في صحة اكتشاف الخلل، وسهولة استخدام كاشف الخلل وتحليل النتائج التي تم الحصول عليها. • يتوافق مع (المواصفات القياسية الفنية الحكومية المعمول بها في روسيا الاتحادية) ГОСТ 21105-87 وГОСТ Р 56512-2015 وDIN EN ISO 9934-1 لفئات الحساسية A وB وC.

تم تصميم ROBOSCOPE VTM 5000/KP لإجراء اختبار شامل غير مدمر لمجموعات العجلات عربات السكك الحديدية (الترام وعربات المترو وسيارات الشحن والركاب، MVPS) - سكك حديدية مقاس 1520 (1524) مم. يسمح لك نظام الإعدادات المرن بإنشاء أي تسلسل تحكم باستخدام أي منهما باستخدام طرق الاختبار غير الإتلافي الإلزامية والطرق الإضافية (التأكيدية) للتنفيذ السيطرة الانتقائية للمناطق الفردية.

"يستخدم لمجموعة واسعة من الأقطار ودرجات المواد (الفولاذ المغناطيسي والفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن والسبائك غير الحديدية والحرارية). يتم استخدامه في مصانع الأنابيب في خطوط وحدات اللحام الكهربائي المستمر، وفي خطوط التشطيب للأنابيب والمنتجات المدرفلة المدرفلة على الساخن والبارد، وفي طاولات النقل الدوارة القائمة بذاتها، أثناء الفحص الوارد في مصانع الهندسة الميكانيكية (السيارات، الطيران، الآلات الزراعية، وما إلى ذلك)، مستودعات الأنابيب لشركات النفط والغاز. يمكن دمج كاشف الخلل VD-41P في أي خط إنتاج ويسمح لك بالتحكم في الأجهزة الطرفية. العيوب المكتشفة: انتهاك الاستمرارية (عدم الاختراق، والشقوق، والعيوب، وخطوط الشعر، والقرص، وغروب الشمس، والشوائب غير المعدنية، وما إلى ذلك). منطقة التطبيق تم تصميم كاشف الخلل بالتيار الدوامي VD-41P للعمل كجزء من خطوط مراقبة الجودة الآلية في مصانع درفلة الأنابيب والمعادن مع التحكم المستمر في مخرجات المنتجات جنبًا إلى جنب مع الأجهزة المساعدة الأخرى: علامة الطلاء، ومستشعر المسار، ومستشعر وجود الجسم، فارز تلقائي، مزيل المغناطيسية. يمكن أيضًا استخدام الجهاز للتفتيش الوارد في مؤسسات بناء الآلات في صناعات السيارات والطيران والنفط والغاز والزراعة. تحديد: ترددات المراقبة: 1.0 – 100 كيلو هرتز. سرعة التحكم (سرعة الخط): 0.5 - 5 م/ث. مرشح تمرير عالي قابل للتعديل تلقائيًا حسب السرعة. تعديل مرحلة الإشارة: 0 - 359 درجة. تعديل تيار المحول: 50 – 500 مللي أمبير. المراقبة التلقائية لأداء محول القياس. معالجة البيانات: - مرشح قابل للتعديل بالبرمجيات. - تقييم الإشارة باستخدام الأقنعة: - قناع دائري، - أقنعة القطاع. - الفرز حسب نتائج التفتيش. الشاشة: شاشة لمس LCD مقاس 10.2 بوصة (26 سم) (800 × 600). نظام التشغيل المستخدم: WINDOWS® 7. لغة الحوار: الروسية، لغات أخرى (اختياري). محولات التيار الدوامي المدعومة: نوع المشبك، نوع التغذية من خلال، نوع القطاع. واجهات: - موصل لتوصيل وحدة المحول. - موصل التحكم الآلي الخارجي. - 4 مخارج مع تعديل التأخير - "الاتصال الجاف". - عدد 2 مدخل معلومات خارجي . - واجهة VGA لتوصيل شاشة خارجية. - حافلة USB 2.0. - الشبكة: إيثرنت (TCP/IP). - واجهات أخرى حسب الطلب الخاص. مصدر الطاقة: 220 فولت، 50 هرتز. نطاق درجة حرارة التشغيل: من 0 إلى +40 درجة مئوية. نوع التعديل المناخي - UHL 4 درجة حماية السكن: IP 53. الأبعاد بالعرض/الارتفاع: 471 × 285 × 460 مم / مدمجة في حامل/خزانة مقاس 19 بوصة. الوزن تقريبا. 20 كجم."

"يتم استخدام VD-90NP للكشف عن العيوب السطحية في الأجزاء المصنوعة من الحديد المغناطيسي، وكذلك العيوب السطحية وتحت السطحية في الأجزاء المصنوعة من الفولاذ والسبائك غير المغناطيسية. يتيح لك الجهاز اكتشاف الشقوق والشقوق الصغيرة من أصول مختلفة، بما في ذلك تلك الناتجة عن التآكل الناتج عن الإجهاد، حتى في وجود فجوات غير موصلة (من خلال الطلاء والطلاءات العازلة والتلوث) ودون الاتصال المباشر بسطح المنتج. مبدأ تشغيل الجهاز: يعتمد مبدأ تشغيل كاشف الخلل على إثارة التيارات الدوامية في المنتج المتحكم فيه والإصدار اللاحق للإشارة عند خرج المحول، والتي يتم تحديد اتساعها ومرحلتها من خلال المجال الثانوي الحالي للتيارات الدوامية . ميزات التصميم ومزايا كاشف الخلل VD-90NP. الجهاز مصنوع في علبة صغيرة الحجم، مما يضمن خفة وزنه وبيئة العمل ويسمح لك بربطه بحزامك أو يدك. يتم إجراء القياس باستخدام محول طاقة عن بعد متصل بواسطة كابل مرن. هناك عدة أنواع من محولات الطاقة للكشف عن عيوب التيار الدوامي للمنتجات المصنوعة من مواد مختلفة وأشكال هندسية مختلفة. تعرض الشاشة الكبيرة والمشرقة أوضاع التشغيل المحددة ونتائج القياس في شكل نص ورسوم بيانية. ويتميز VD-90NP أيضًا بما يلي: حساسية عالية - تكتشف الشقوق من 0.1 مم؛ غلاف مقاوم للغبار والرطوبة – إمكانية العمل في الظروف الميدانية؛ نطاق تردد التشغيل الكبير. الحد الأقصى لفجوة العمل تصل إلى 10 مم؛ توافر بلوتوث. القدرة على التحكم في المنتجات ذات خشونة السطح العالية، حتى Rz320؛ إشارة ضوئية وصوتية للكشف عن الخلل؛ مجموعة واسعة من درجات حرارة التشغيل – من – 30 درجة مئوية إلى +50 درجة مئوية؛ مصدر طاقة مستقل ذات جهد منخفض ؛ وقت طويل من التشغيل المستمر من مجموعة واحدة من البطاريات؛ الامتثال لـ GOST R ISO 15549-2009 (ISO 15549:2008). أتاح استخدام برامج المعالجات الدقيقة ومنصة الأجهزة الحصول على الخصائص التشغيلية التالية: التعديل التلقائي عند تغيير ظروف القياس، بما في ذلك التعديل من تأثير الفجوة؛ أوضاع المعايرة المضمنة؛ حفظ نتائج القياس في الذاكرة الداخلية للجهاز؛ عدد كبير من البرامج المخزنة - مجموعات من المعلمات وأوضاع القياس، المعدة مسبقًا والمحفوظة من قبل المستخدم، للاستخدام المتكرر عند مراقبة المنتجات المماثلة؛ تتيح لك وحدة الاتصال اللاسلكية Bluetooth 2.0 استخدام الجهاز مع كمبيوتر محمول خارجي أو جهاز محمول للتحكم عن بعد ونقل نتائج القياس لمزيد من الحفظ والطباعة والتوثيق والتحليل. منطقة التطبيق: تعتبر طريقة التيار الدوامي مناسبة للاختبار غير المدمر واكتشاف الشقوق الصغيرة في المنتجات والأجزاء المصنوعة من أي معادن وسبائك ذات شكل معقد، مع خشونة سطح عالية، من خلال الطلاءات غير الموصلة، وكذلك لفحص الوصلات الملحومة. يمكن استخدام كاشف الخلل لفحص أجزاء الطائرة وتجميعاتها. يتم استخدام كاشف الخلل بتيار إيدي VD-90NP لمراقبة الجودة والفحص الوقائي: - وحدات وأجزاء من المعدات الدارجة في مؤسسات النقل بالسكك الحديدية: مجموعات العجلات، وأجسام قارنة التوصيل الأوتوماتيكية، والأطر الجانبية، والدعامات، وحلقات المتاهة، والبكرات؛ - الأنابيب والمقاطع والقضبان في مصانع الدرفلة عند التحكم في المخرجات وعند التحكم في مستهلكي المنتجات ؛ - المنتجات المصنوعة من سبائك الألومنيوم والتيتانيوم ذات الطلاءات المتعددة الطبقات في شركات الطيران والفضاء؛ - الكابلات والعوارض ومكونات المعدات الهامة (الرافعات والمصاعد) في البناء؛ - خطوط الأنابيب الرئيسية من أجل الكشف عن التآكل الإجهادي. مجموعة واسعة من درجات حرارة التشغيل والحماية من الغبار والرطوبة (درجة الحماية IP54) وإمدادات الطاقة ذات الجهد المنخفض المستقلة والتشغيل المستمر الطويل للجهاز تسمح باستخدامه في الظروف الميدانية عند درجات حرارة منخفضة وفي وجود هطول الأمطار ( المطر والثلج). المجموعة الأساسية: • الوحدة الإلكترونية للكشف عن خلل التيار الدوامي VD-90NP - قطعة واحدة؛ • محول التيار الدوامي Ia5.125.052 (النوع 2) - قطعة واحدة؛ • كابل المحول - قطعة واحدة؛ • شاحن بالبطاريات - قطعة واحدة؛ • حزام اليد - قطعة واحدة؛ • عينة بها عيوب صناعية (OID) Ia8.896.104 - قطعة واحدة؛ • عينة الطلاء (OP) Ia8.896.035 - قطعة واحدة؛ • حالة للتخزين والحمل - قطعة واحدة؛ مجموعة الوثائق - قطعة واحدة."

"يسمح لك UNM-1000 باكتشاف العيوب الداخلية وتحت السطحية والسطحية بمختلف أنواعها (الشقوق والرقائق والتصفيحات وعيوب اللحام وما إلى ذلك) في الأجزاء والعناصر الهيكلية ومكونات وآليات الوحدات الصناعية والسكك الحديدية والسيارات والمركبات الجوية، وكذلك البتروكيماويات والغاز والمعدات التكنولوجية في مراحل التصنيع أو الإصلاح أو أثناء عمليات التفتيش المجدولة للمنتجات قيد التشغيل. مبدأ تشغيل كاشف عيوب التيار المتردد UNM-1000 تعتمد طريقة تحديد العيوب في المنتجات المصنوعة من مواد مغناطيسية حديدية باستخدام طريقة الجسيمات المغناطيسية على قدرة جزيئات المسحوق المغناطيسي على الاستقرار في منطقة الخلل، حيث تنشأ عدم التجانس في المجال المغناطيسي الناتج عن جهاز ممغنط (MD). على عكس الأجهزة التي تعتمد على المغناطيس الدائم، تتيح لك أجهزة الكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية ضبط تيار ووقت المغنطة وإزالة مغنطة العينات التي تم اختبارها تلقائيًا. تسمح لك أجهزة كشف عيوب التيار المتردد UNM-1000 باختبار المنتجات باستخدام طريقة المجال التطبيقي (AFM) باستخدام تقنيات المغنطة المختلفة. للقيام بذلك، يمكن تمرير التيار الكهربائي المتناوب الناتج عن كاشف الخلل عبر كابل ممغنط أو مباشرة من خلال المنتج الخاضع للتحكم والمتصل بكاشف الخلل باستخدام الاتصالات الكهربائية. يتم تحديد مقدار التيار المستخدم لمغنطة المنتج وإزالة مغناطيسيته بواسطة مشغل الجهاز. ميزات التصميم والفوائد تم تصميم كاشف الخلل UNM-1000 على شكل جهاز محمول، مما يسمح لك بالتحكم في جودة المنتجات المصنوعة من المواد المغناطيسية سواء في الإنتاج أو في ظروف المختبر. تشتمل المجموعة الأساسية من المعدات للكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية على جهاز ممغنط UNM-1000، وكابل طاقة لتزويد الطاقة من شبكة تيار متردد أحادية الطور بقوة 220 فولت ووثائق فنية. بناءً على طلب العميل، يمكن توفير وصلات كهربائية إضافية وكابل ممغنط للتيار المتردد. تشمل مزايا UNM-1000 من عائلة MANUL ما يلي: القدرة على إجراء الاختبار في المجال المغناطيسي المطبق أثناء المغنطة الطولية باستخدام كابلات الطاقة، وأثناء المغنطة الدائرية عن طريق تمرير التيار عبر المنتج المتحكم فيه؛ مجموعة واسعة من تعديل التيار المغنطيسي من 50 إلى 1000 أمبير ؛ الوضع التلقائي لإزالة المغناطيسية من المنتجات الخاضعة للرقابة؛ أداء عالي؛ الاكتناز وخفة وزن الجهاز. درجة الحماية من التأثيرات الخارجية لا تقل عن IP40. نطاق تطبيق أدوات اختبار الجسيمات المغناطيسية نظرًا لتعدد استخداماته وبساطته وسهولة استخدامه، يمكن استخدام كاشف عيوب الجسيمات المغناطيسية UNM-1000 في جميع مختبرات الاختبار غير المدمرة تقريبًا في ورش العمل ومحلات التجميع في صناعات السيارات والطيران والنقل بالسكك الحديدية لتلبية احتياجات المدنية وبناء السفن العسكرية. كما يمكن استخدام جهاز اختبار الجسيمات المغناطيسية UNM-1000 بنجاح في قطاع الطاقة وفي إنتاج خطوط الأنابيب والهياكل المعدنية ومعدات البناء والصناعات ذات الصلة. تتوافق الخصائص التقنية لجهاز الممغنطة المحمول UNM-1000 تمامًا مع متطلبات GOST R 56512-2015، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002)، GOST R 50.05.06-2018، GOST R ISO 10893-5 -2016، GOST ISO 17638-2018، RD 34.17.102-88، RD-13-05-2006، بالإضافة إلى وثائق تنظيمية وطنية وأجنبية أخرى بشأن توحيد أجهزة الممغنطة وكاشفات العيوب لاختبار الجسيمات المغناطيسية. تحديد • التيار الممغنط: يصل إلى 1000 أمبير (RMS)، 4.3 فولت، 50 هرتز • وضع إزالة المغناطيسية • الوزن لا يزيد عن 20 كجم • الأبعاد الكلية (العرض×الارتفاع×العمق): 290×160×450 ملم • مصدر طاقة الجهاز 220 فولت، 50 هرتز"

يتم استخدامه للاختبار غير المدمر للمنتجات المهمة في إنتاج وتشغيل معدات الطيران. مبدأ التشغيل هو المعاوقة والنبض والصوتي. إنذار العتبة للعيب هو الضوء والصوت (قابل للتعطيل). يتم التحكم في مستوى الإشارة بواسطة مؤشر السهم. وهي مجهزة بنوعين من المحولات: مجتمعة (СП ،SP) ومجتمعة بشكل منفصل (РСП،RSP). المواد من النصائح هي سيراميك أكسيد الألومنيوم. مقاومة التآكل للطرف هي 5 كم في الألمنيوم المؤكسد. الحد الأدنى لحجم العيب المكتشف في المنتجات المصنوعة من مواد مركبة مع محول طاقة مدمج هو 5 مليمتر. الحد الأدنى لحجم العيب المكتشف في المنتجات المصنوعة من مواد مركبة مع محول منفصل مدمج هو 8 مليمتر. أقصى عمق للكشف عن العيوب في المنتجات المصنوعة من مواد مركبة بواسطة محول طاقة مدمج بشكل منفصل هو 13 مليمتر (في الهياكل المصنوعة من سبائك الألومنيوم حتى 3 مليمتر). محول مدمج - 4 مليمتر (1.5 مليمتر). يتم تنفيذ وظيفة تشغيل إنذار عيب عند الحد الأدنى عند العمل مع محول منفصل مدمج. يعمل الجهاز ببطارية أو بطارية 9 فولت من النوع 6F22 ، وكذلك من مصدر طاقة رئيسي 220 فولت ، 50 هرتز. وقت التشغيل المستمر من بطارية مشحونة حديثا يصل إلى 25 ساعة.