ابحث

"مبدأ تشغيل كاشف عيوب الجسيمات المغناطيسية: يوفر الجهاز التحكم والكشف عن العيوب السطحية باستخدام طريقة المجال التطبيقي (AFM) أو طريقة المغنطة المتبقية (RMM). تشتمل مجموعة الأجهزة على كابلات طاقة وملفات لولبية عن بعد ومغناطيس كهربائي، حيث يمكنك من خلاله إجراء مغنطة طولية أو دائرية للجزء. يتم توفير عربة لنقل المعدات التقنية وكشف العيوب في الميدان. يتم إجراء المغنطة عن طريق التيار المتناوب أو المباشر أو النبضي ذي الحجم الكبير، والذي يتم من خلاله تحقيق قيم عالية لشدة مجال المغنطة. مميزات ومزايا جهاز اختبار الجسيمات المغناطيسية UNM-300/2000: التحكم في المعالجات الدقيقة، والذي يسمح لك بتذكر وإعادة إنتاج الأوضاع المطلوبة ومعلمات القياس المحددة بدقة، بالإضافة إلى العمل كجزء من المدرجات الآلية وأنظمة التحكم؛ يحتوي جهاز الممغنطة على مؤشر رقمي ولوحة تحكم على الجانب الأمامي لاختيار وضع التشغيل والنوع وقوة التيار؛ التعرف التلقائي على نوع جهاز الممغنطة الخارجي المتصل؛ التحكم في درجة حرارة الجهاز والإغلاق التلقائي عند ارتفاع درجة حرارته؛ تتيح لك أجهزة الممغنطة الإضافية عن بعد التحكم في جودة الأجزاء والتجمعات ذات الأشكال المعقدة؛ إزالة المغناطيسية التلقائية للمكونات والأجزاء الخاضعة للرقابة؛ تلبي المعدات متطلبات GOST R 56512-2015، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002)، GOST R 50.05.06-2018، GOST R ISO 10893-5-2016، GOST ISO 17638-2018، RD 34.17.102 -88 وRD-13-05-2006؛ تمت الموافقة على أجهزة عائلة مانول، UNM-300/2000 وما شابه ذلك، للاستخدام في شركات السكك الحديدية الروسية. منطقة التطبيق: يعد اكتشاف عيوب الجسيمات المغناطيسية أمرًا لا غنى عنه حيث يلزم مراقبة الجودة لمختلف المكونات والأجزاء الحرجة والمحملة، وتحديد العيوب السطحية التي تنشأ أثناء إنتاجها وتخزينها وتشغيلها. قد يكون الجهاز مطلوبًا: في مصانع إنتاج وإصلاح السيارات والطيران ومعدات السكك الحديدية وشركات المترو والمجمع الصناعي العسكري (MIC) (فحص الأعمدة والمحاور ومجموعات العجلات والمكابس والعوارض والينابيع وما إلى ذلك) ؛ في بناء السفن المدنية والعسكرية، ومؤسسات المصاعد والرافعات (التحكم في معدات التجهيز، والخطافات، وما إلى ذلك)؛ في محطات دحرجة الأنابيب (تحديد عيوب المنتجات المدرفلة)؛ في صناعة النفط والغاز والصناعات الكيماوية (فحص اللحامات للمعدات التي تعمل تحت الضغط). يتميز كاشف عيوب الجسيمات المغناطيسية المحمول UNM-300/200 بوزن وأبعاد صغيرة نسبيًا، مما يسمح باستخدامه كجهاز ثابت أو محمول في مختبرات مراقبة الجودة المتخصصة أو في ورش العمل العادية أو الكراجات أو حظائر الطائرات أو مستودعات القاطرات أو المستودعات. عادةً ما يتم استخدام جهاز UNM 300/2000، مثل وسائل اختبار الجسيمات المغناطيسية الأخرى، جنبًا إلى جنب مع المعدات المساعدة لإعداد وتطبيق المسحوق المغناطيسي (التعليق)، لتثبيت نمط المؤشر، ومقاييس المغناطيسية لتحديد المغنطة المتبقية، ووسائل الفحص البصري - النظارات المكبرة والمناظير، وكذلك مع الأشعة فوق البنفسجية في حالة استخدام مساحيق الإنارة. تحديد التيارات المغناطيسية عامل، نبض، مصحح (للملف اللولبي والمغناطيس الكهربائي فقط) الخطأ في قياس تيار المغنطة لا يزيد عن 10٪. خصائص تيار النبض تردد التكرار لنبضات التيار أحادي القطب أثناء المغنطة ونبضات التيار المختلفة القطبية أثناء إزالة المغناطيسية هو (2 ± 0.2) هرتز. مدة النبضات الحالية لا تقل عن 1.5 مللي ثانية. الخصائص المغناطيسية للملف اللولبي الحد الأقصى للمجال المغناطيسي المتناوب في مركز ملف لولبي واحد لا يقل عن 100 A/cm. الحد الأقصى للمجال المغناطيسي المتناوب على المحور الموجود في المركز بين ملفين لولبيين يقعان على مسافة 200 مم هو 60 أمبير/سم على الأقل. الحد الأقصى للمجال المغناطيسي الثابت في مركز ملف لولبي واحد لا يقل عن 80 A/cm. الحد الأقصى للمجال المغناطيسي الثابت على المحور الموجود في المركز بين ملفين لولبيين يقعان على مسافة 200 مم هو 50 أمبير/سم على الأقل. مغنطة القيم الحالية الحد الأقصى للتيار المغنطيسي المتناوب في الكبل غير الملفوف هو 6 م × 50 مم 2 وعند التلامسات الكهربائية - لا يقل عن 1000 أمبير. الحد الأقصى لتيار مغنطة النبض في الكبل غير الملتف هو 4 م × 10 مم 2 وعند التلامسات الكهربائية - على الأقل 2000 أمبير. يتراوح نطاق التعديل الحالي في الملفات اللولبية والمغناطيس الكهربائي من 0.5 إلى 4.5 أمبير. خصائص الكهرومغناطيسية الحد الأقصى للمجال المغناطيسي المتناوب في فجوة الهواء للمغناطيس الكهربائي عند المسافة من القطب إلى القطب: - 140 مم – لا يقل عن 75 أمبير/سم؛ - 40 مم – لا يقل عن 300 أمبير/سم. أقصى مجال مغناطيسي ثابت في فجوة الهواء للمغناطيس الكهربائي عند المسافة من القطب إلى القطب: - 140 مم - لا يقل عن 100 أمبير/سم؛ - 40 مم – لا يقل عن 400 أمبير/سم. وضع التشغيل وضع التشغيل – دوري: مغنطة/إيقاف مؤقت. زمن المغنطة قابل للتعديل من 1 إلى 40 ثانية. القراءة قابلة للتعديل من 5 إلى 60 ثانية. تتم إزالة مغناطيسية الأجزاء تلقائيًا. الوقت اللازم لتأسيس وضع التشغيل لا يزيد عن 15 ثانية. مدة التشغيل المستمر لا تقل عن 8 ساعات. إعدادات الطاقة يتم تشغيل الجهاز من مصدر تيار متردد بقوة 220 فولت بتردد 50 هرتز. استهلاك الطاقة من الشبكة لا يزيد عن 5 كيلو فولت أمبير. خصائص الوزن والحجم الأبعاد الكلية للجهاز (العرض×الارتفاع×العمق) – لا تزيد عن 267×245×465 ملم. وزن الجهاز لا يزيد عن 50 كجم. مميزات وخصائص اخرى متوسط ​​الوقت بين حالات الفشل لا يقل عن 12500 ساعة. متوسط ​​الوقت اللازم لاستعادة الوظيفة لا يزيد عن 6 ساعات. متوسط ​​عمر خدمة الجهاز لا يقل عن 10 سنوات. امتثال يتوافق تمامًا مع متطلبات GOST R 56512-2015، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002)، GOST R 50.05.06-2018، GOST R ISO 10893-5-2016، GOST ISO 17638-2018، RD 34.17.102 -88 وRD-13-05-2006 بشأن متطلبات أجهزة الممغنطة وكاشفات عيوب الجسيمات المغناطيسية. التعرف على الحمل المتصل التعرف التلقائي على أنواع الأحمال المتصلة: الكابلات والملفات اللولبية والمغناطيس الكهربائي التحكم في الحمل الحالي المتصل يتيح لك التحكم في تيار المغناطيسات الكهربائية والملفات اللولبية AC/DC المتصلة" حان الوقت لإزالة المغناطيسية

"تم تصميم USHS TapiRus ليحل محل العديد من القوالب والأجهزة المستخدمة في التحكم البصري وقياس جودة الوصلات الملحومة. وقد تمت الموافقة عليه كوسيلة لقياس المعلمات الهندسية للوصلات الملحومة وعيوب السطح أثناء الفحص البصري ويأتي مع التحقق. يتيح لك تحديد معظم المعلمات الهندسية للمفاصل الملحومة وعيوب السطح: عرض وتحدب التماس، وعمق القطع السفلي، ومقدار إزاحة الحافة، وساق اللحام، والزاوية المائلة والفجوة، وما إلى ذلك. مزود بدعم يسمح لك بوضع القالب بشكل لا لبس فيه سطح منحني لإجراء القياسات بخطأ 0.1 ملم بمقاييس ذات رنيه يحتوي على عدد من أجهزة القياس لتقييم سلاسة الانتقال من المعدن الراسب إلى المعدن الأساسي وحجم الأرجل وأنصاف الأقطار وزوايا القطع الحواف مزودة بمسبار بإبرة قياس قابلة للاستبدال لتحديد حجم الفجوات والارتفاعات/التجاويف. تم تنفيذ التطوير والتحضير لإنتاج وإنتاج TapiRUS حصريًا بتنسيق رقمي. يتم استخدام أحدث تقنيات الليزر والمواد المضافة في إنتاج TapiRUS: آلات القطع بالليزر عالية الدقة في الغاز الخامل؛ مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات خمسة محاور؛ النقش بالليزر الملون فائق الدقة للمنتج المجمع بأكمله؛ الطباعة الحجرية المجسمة بالليزر (SLA) هي تقنية لتركيب المواد طبقة تلو الأخرى من البوليمر الضوئي السائل. مزايا سهل التنصيب. تحديد المواقع بدقة بشكل طبيعي على سطح كائن الاختبار واستقرار الموضع عند إجراء القياسات. وظائف. قياس معظم المعلمات الهندسية للوصلات الملحومة والعيوب السطحية. دقة القياسات. لا يتجاوز خطأ القياس على موازين القالب 0.1 مم. الحداثة. آلة حاسبة على الإنترنت ملحقات مريحة النسخة الذكية. يمكن العثور على مزيد من المعلومات التفصيلية على الموقع الإلكتروني Tapirus.info المعلمات والعيوب المقاسة فيك في مرحلة السيطرة الواردة سمك الحائط عمق حفر التآكل على المعدن الأساسي عمق حفر التآكل على اللحام عمق الخدش (المخاطر)، التهديف على المعدن الأساسي زاوية حافة الحافة كمية من بلادة المعلمات الهندسية للدنت فيك أثناء التجميع (التحضير للتجميع) إزاحة الحافة إزاحة (زاوية) الحواف فجوة في الأخدود ارتفاع تك الإزاحة الزاوية فيك أثناء اللحام (التسطيح) إزاحة الحافة ارتفاع طبقة الجذر (الحشوة). إزاحة (زاوية) الحواف الإزاحة الزاوية فيك من الوصلات الملحومة الجاهزة (الهياكل) إزاحة الحافة الإزاحة الزاوية ارتفاع تعزيز التماس ارتفاع محدب (عند عناصر اللحام بسماكات مختلفة) عرض تعزيز التماس إزاحة (زاوية) الحواف عمق الاختراق بين البكرات ملء غير كامل لأخاديد الحافة تقشر سطح التماس الانتقال السلس عمق القطع لحام عمق الحفرة تحديد نطاق مقياس المعلمة المقاسة، خطأ مم، مم العمق، مم H 0…20 ±0.1 (في النطاق 0…10 على)، ±0.5 (في النطاق أكثر من 10…20) الارتفاع مم ح 0…6 ±0.1 العرض، مم عرض 0…55 ±0.1 (في النطاق 0…10 على)، ±0.5 (في النطاق أكثر من 10…20) الفجوة، مم ن 0…5 ±0.1 الحدة، مم F، G 0…25 ±0.5 صفات الأبعاد الكلية، مم، لا أكثر (بدون دعامات) 115x85x15 ±0.5 (مع الدعامات) 115x85x42 ±0.5 متوسط ​​الوقت بين حالات الفشل، والدورات، لا يقل عن 55000 الوزن كجم لا يزيد عن 0.22 متوسط ​​عمر الخدمة، سنة واحدة على الأقل"