ابحث

يمكن استخدامه لتحديد جودة اللحام لهياكل الفولاذ المقاوم للصدأ. نوع المحول هو الحث والمغناطيسي. وهي مجهزة بذاكرة غير متطايرة ، فضلا عن وظائف للمعالجة الإحصائية لنتائج القياس والوثائق عن طريق نقل البيانات عبر كابل USB إلى كمبيوتر خارجي. يوفر مؤشرا على الحد الأدنى والحد الأقصى في سلسلة من القياسات. وهي مجهزة بمحول مع طرف مقاومة للاهتراء (مؤشر T).

التحكم في درجة الحرارة وبيئة الهواء وسطح التماس اللحام أثناء عمليات اللحام. •

نوع مصفوفات مرحلية المستخدمة أي محولات كلاسيكية ذات 16 قناة مع مصفوفات مرحلية خوارزمية معالجة الإشارات مصفوفات مرحلية تركز الإشارة الرقمية مع تقنية الحصول على المصفوفة الكاملة (FMC) وتقنية TFM تكوين معلمات محول مصفوفات مرحلية تلقائياً من ذاكرة الجهاز غير المتطايرة ضبط فتحة العمل 4 و 8 و 16 عنصرا نشطا ضبط خطوة المسح حسب الزاوية من 0.3 إلى 2 درجة ضبط مستوى الحساسية عبر الزوايا عند المسح في وضع مصفوفات مرحلية تصحيح ثنائي الأبعاد (10 خطوط عمق، 20 نقطة تصحيح زاوية لكل منها) معادلة حساسية العمق في وضع مصفوفات مرحلية تعديل الحساسية المؤقت، حتى 10 ديسيبل/ميكروثانية، بدقة 0.01 ديسيبل/ميكروثانية تأخير المنشور 0 - 100 ثانية بخطوات 0.01، 0.1، 1 ميكروثانية معايرة تأخير المنشور التلقائي وفقًا لعينة CO-3، V-2، مع العاكس، ومعايرة محولات الطاقة TOFD مسح الحد الأدنى: 0 - 2 ميكروثانية (0 - 5.9 ملم) الحد الأقصى: 0 - 1000 ميكروثانية (0-5950 مم، فولاذ)) بزيادات 0.01، 0.1، 1، 10، 100 تأخير -4 المايكروثانية إلى 1000 المايكروثانية بخطوات 0.01 و0.1 و1 و10 و100 ميكروثانية الحد الأقصى لطول المادة الخاضعة للرقابة (الصلب) حتى 3000 ملم (وضع الصدى)، 6000 ملم (وضع الظل) وضع المسح مصفوفات مرحلية S-scan (مسح القطاع)، مسح L-scan ( خطي بزاوية ثابتة) نطاق السرعة 100 - 10000 م/ث فحص النبض ) probe pulse( نبضة راديوية بسعة 50 فولت، مع عدد فترات قابل للتعديل (0.5-5) وتردد متغير للنبضة الراديوية تردد تكرار فحص النبض من 50 إلى 500 هرتز في خطوات 1 و5 و10 و100 هرتز في الوضع الكلاسيكي. في وضع مصفوفات مرحلية، يتم ضبطه تلقائيًا اعتمادًا على المعلمات المحددة المعايرة التلقائية لنطاق التحكم لسمك خط معين هنالك المعايرة التلقائية لسرعة الموجات فوق الصوتية هنالك اللحام مصمم الهندسة المشتركة مساعد مدمج، يعرض قطع التماس على صورة المسح الضوئي باستخدام الماسحات الضوئية أي ماسحات ضوئية ذات محورين مزودة بأجهزة تشفير بصرية، وتسجيل عمليات المسح في ذاكرة الجهاز، وتحليل عمليات المسح في الجهاز وفي برامج التحليل الخاصة باستخدام TOFD TOFD أحادي القناة مع تسجيل المسار أو الوقت B-scan B-scan بواسطة مستشعر السرعة في وضع كاشف الخلل أحادي القناة، وعرض هندسة اللحام الحقيقية (التصوير الحقيقي للهندسة) (True-to-geometry imaging) في الوضع FAR المضخم النطاق العريض: 0.1-20 ميجاهرتز، مع إمكانية اختيار مرشحات النطاق الضيق كشف نصف موجة إيجابية أو سلبية، إشارة راديو كاملة (عبر نطاق المسح بأكمله) قياس الفترات الزمنية من 0 إلى الإشارة الأولى في المنطقة أو بينهما إشارات في المناطق، على طول الجبهة، في الحد الأقصى إشارة أو عن طريق الانتقال من خلال "0" تعديل الحساسية المؤقتة نطاق يصل إلى 70 ديسيبل، 12 ديسيبل/ميكروثانية مع بناء منحنى يعتمد على 20 نقطة تحكم يتم إدخالها يدويًا أو من عاكسات التحكم منحنى السعة والمسافة هيكل من 20 نقطة، ارتفاع قابل للتعديل وظيفة DGS (DGS – Distance/Gain/Size) هيكل من 20 نقطة، ارتفاع قابل للتعديل مع مرجع الربح التلقائي ومنحنيين إضافيين قطع تعويض، 0 - 80٪ ارتفاع الشاشة التخميد 25 أوم / 50 أوم / 1000 أوم مقاومة المدخلات 50 أوم / 600 أوم نطاق تعديل الكسب 100 ديسيبل، بخطوات 0.5 و1 و2 و6 و10 ديسيبل تصفية الإشارات الرقمية هنالك تصفية الإشارات التناظرية هنالك مفتاح + ديسيبل إضافي (+dB) قابلة للبرمجة عرض الإشارات على الشاشة (التصور) A-scan, B-scan, C-scan, D-scan, S-scan, L-scan, TOFD مناطق السيطرة في وضع مصفوفات مرحلية: منطقة مستطيلة لتسليط الضوء على قسم الإشارة على S-scan بدقة ضبط الحدود حتى 0.1 مم؛ في الوضع الكلاسيكي: منطقتان مستقلتان، تختلف البداية والعرض عبر نطاق المسح بأكمله، ويتم تعيين مستويات العتبة من 0 إلى 95% من ارتفاع الشاشة أثناء الكشف ومن -95% إلى +95% لإشارة الراديو في 1% الزيادات، منطق الكشف عن الخلل الفردي. منطقتان مستقلتان في المجال الزمني أوضاع تشغيل ASD (إنذار العيوب التلقائي) خلل في المنطقة الأولى خلل في المنطقة الثانية خلل في المنطقتين الأولى والثانية ، خلل في إحدى المناطق ، بواسطة ARC (منحنى السعة والمسافة) - مقارنة الإشارة في الأول منطقة مع منحنى السعة والمسافة خوارزمية البحث عن خلل في منطقة الفحص في وضع مصفوفات مرحلية تلقائي بأقصى سعة للإشارة في المنطقة، تلقائي بأقصى سعة للإشارة على الشعاع المحدد، يدويًا حساب إحداثيات العاكس على S-scan تلقائي في جميع أنحاء نطاق S-scan بأكمله، باستخدام نموذج رياضي للمنشور الموجود في ذاكرة كاشف الخلل، ودقة تحديد التنسيق تصل إلى 0.1 مم تحديد الأبعاد الخطية بين العواكس باستخدام S-scan بواسطة علامتين، يتم ضبطهما يدويًا أو تلقائيًا عرض متزامن للإشارات على الشاشة في وضع مصفوفات مرحلية في الوضع اليدوي S-scan A-scan + S-scan, A-scan + B-scan S-scan + B-scan, A-scan + S-scan + B-scan إنذار الخلل التلقائي (ADA) ضوء لكل منطقة على حدة والصوت قياس السعة كنسبة مئوية من ارتفاع الشاشة، بالديسيبل((dB بالنسبة لمستوى العتبة في المنطقة، بالديسيبلdB بالنسبة للإشارة المرجعية، بواسطة (منحنى السعة والمسافة) (DAC) تقدير أحجام العيوب في وضع كاشف الخلل الكلاسيكي مخططات DGS (DGS – Distance/Gain/Size) مقارنة مع إشارة مرجعية مخزنة تلقائي في جميع أنحاء نطاق الكسب بأكمله يدعم معيار فحص اللحام AWS D1.1 نعم، مع الحساب التلقائي لنسبة D1.1 Ratio معالجة الصورة على الشاشة بعد تجميد الشاشة معالجة وتحليل كامل المواصفات عرض تباين عالي للألوان، TFT 640 × 480 بكسل، (130 × 100 ملم). وظيفة خاصة للعمل في ضوء الشمس الساطع تغيير أنظمة ألوان الشاشة لتناسب رؤيتك وظروف الإضاءة هنالك ذاكرة 200 إعدادات مع إشارة A 1000 بروتوكول تحكم ونتائج المسح لغة القائمة الروسية الانجليزية واجهه المستخدم USB قدرات التشخيص الذاتي تشخيص كامل لجميع عناصر المحول، وإنشاء مخططات مبعثرة للحساسية، وتشخيص تشغيل المحول تحديث البرامج الثابتة بشكل مستقل من قبل المستخدم عبر USB موصلات المحول 2 × ليمو 00.1 × ليموLemo 2B.326 بطارية ليثيوم أيون (بطارية ليثيوم أيون) 10.8 فولت، 5000 مللي أمبير ساعات العمل ما لا يقل عن 10 ساعات من التشغيل من البطارية المدمجة طاقة خارجية مصدر الطاقة 220 فولت تيار متردد مصدر التيار 15 فولت/2.5 أمبير تيار مستمر نطاق الحرارة الشغالة من -30 درجة مئوية إلى +55 درجة مئوية الحجم (الارتفاع × العرض × الطول) 200 مم × 225 مم × 80 مم وزن 1.4 كجم مع البطاريات

"يسمح لك UNM-1000 باكتشاف العيوب الداخلية وتحت السطحية والسطحية بمختلف أنواعها (الشقوق والرقائق والتصفيحات وعيوب اللحام وما إلى ذلك) في الأجزاء والعناصر الهيكلية ومكونات وآليات الوحدات الصناعية والسكك الحديدية والسيارات والمركبات الجوية، وكذلك البتروكيماويات والغاز والمعدات التكنولوجية في مراحل التصنيع أو الإصلاح أو أثناء عمليات التفتيش المجدولة للمنتجات قيد التشغيل. مبدأ تشغيل كاشف عيوب التيار المتردد UNM-1000 تعتمد طريقة تحديد العيوب في المنتجات المصنوعة من مواد مغناطيسية حديدية باستخدام طريقة الجسيمات المغناطيسية على قدرة جزيئات المسحوق المغناطيسي على الاستقرار في منطقة الخلل، حيث تنشأ عدم التجانس في المجال المغناطيسي الناتج عن جهاز ممغنط (MD). على عكس الأجهزة التي تعتمد على المغناطيس الدائم، تتيح لك أجهزة الكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية ضبط تيار ووقت المغنطة وإزالة مغنطة العينات التي تم اختبارها تلقائيًا. تسمح لك أجهزة كشف عيوب التيار المتردد UNM-1000 باختبار المنتجات باستخدام طريقة المجال التطبيقي (AFM) باستخدام تقنيات المغنطة المختلفة. للقيام بذلك، يمكن تمرير التيار الكهربائي المتناوب الناتج عن كاشف الخلل عبر كابل ممغنط أو مباشرة من خلال المنتج الخاضع للتحكم والمتصل بكاشف الخلل باستخدام الاتصالات الكهربائية. يتم تحديد مقدار التيار المستخدم لمغنطة المنتج وإزالة مغناطيسيته بواسطة مشغل الجهاز. ميزات التصميم والفوائد تم تصميم كاشف الخلل UNM-1000 على شكل جهاز محمول، مما يسمح لك بالتحكم في جودة المنتجات المصنوعة من المواد المغناطيسية سواء في الإنتاج أو في ظروف المختبر. تشتمل المجموعة الأساسية من المعدات للكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية على جهاز ممغنط UNM-1000، وكابل طاقة لتزويد الطاقة من شبكة تيار متردد أحادية الطور بقوة 220 فولت ووثائق فنية. بناءً على طلب العميل، يمكن توفير وصلات كهربائية إضافية وكابل ممغنط للتيار المتردد. تشمل مزايا UNM-1000 من عائلة MANUL ما يلي: القدرة على إجراء الاختبار في المجال المغناطيسي المطبق أثناء المغنطة الطولية باستخدام كابلات الطاقة، وأثناء المغنطة الدائرية عن طريق تمرير التيار عبر المنتج المتحكم فيه؛ مجموعة واسعة من تعديل التيار المغنطيسي من 50 إلى 1000 أمبير ؛ الوضع التلقائي لإزالة المغناطيسية من المنتجات الخاضعة للرقابة؛ أداء عالي؛ الاكتناز وخفة وزن الجهاز. درجة الحماية من التأثيرات الخارجية لا تقل عن IP40. نطاق تطبيق أدوات اختبار الجسيمات المغناطيسية نظرًا لتعدد استخداماته وبساطته وسهولة استخدامه، يمكن استخدام كاشف عيوب الجسيمات المغناطيسية UNM-1000 في جميع مختبرات الاختبار غير المدمرة تقريبًا في ورش العمل ومحلات التجميع في صناعات السيارات والطيران والنقل بالسكك الحديدية لتلبية احتياجات المدنية وبناء السفن العسكرية. كما يمكن استخدام جهاز اختبار الجسيمات المغناطيسية UNM-1000 بنجاح في قطاع الطاقة وفي إنتاج خطوط الأنابيب والهياكل المعدنية ومعدات البناء والصناعات ذات الصلة. تتوافق الخصائص التقنية لجهاز الممغنطة المحمول UNM-1000 تمامًا مع متطلبات GOST R 56512-2015، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002)، GOST R 50.05.06-2018، GOST R ISO 10893-5 -2016، GOST ISO 17638-2018، RD 34.17.102-88، RD-13-05-2006، بالإضافة إلى وثائق تنظيمية وطنية وأجنبية أخرى بشأن توحيد أجهزة الممغنطة وكاشفات العيوب لاختبار الجسيمات المغناطيسية. تحديد • التيار الممغنط: يصل إلى 1000 أمبير (RMS)، 4.3 فولت، 50 هرتز • وضع إزالة المغناطيسية • الوزن لا يزيد عن 20 كجم • الأبعاد الكلية (العرض×الارتفاع×العمق): 290×160×450 ملم • مصدر طاقة الجهاز 220 فولت، 50 هرتز"

التعيين: الضخ المستمر للهواء الجوي بمعدل تدفق ثابت من خلال عنصر مرشح يعتمد على نسيج بيتريانوفا. قياس معلمات الإشعاع المؤين عند نقطة خاضعة للرقابة وفقا لقدرات الوحدة المستخدمة.

تكوين جهاز الليزر ML1-QCW-P : نظام الليزر البصري باعث ليزر ألياف الإيتربيوم شبه المستمر الذي يتم ضخه بالديود مع مزودات الطاقة. رأس العمل للقطع، والذي يشتمل على وحدة إدخال الإشعاع مع ميزاء، وعدسة تركيز (f=64,100) مع حماية وفوهة لتزويد الهواء المضغوط. نظام تحديد المواقع جدول تنسيق XY للحركات الآلية للمنتج في المستوى الأفقي XY عن طريق رأس القطع (المحور Z) عن طريق محرك لولبي كروي. يعد هذا الترتيب مثاليًا للعمليات ذات الإنتاجية المنخفضة أو المتوسطة ويوفر دقة تبلغ حوالي 30-40 ميكرون. الكتل التكنولوجية يوفر النظام الهوائي إمدادًا آليًا للهواء المضغوط بضغط يصل إلى 10 أجهزة الصراف الآلي، وغازات العمل إلى منطقة المعالجة، ويشمل المرشحات - منظمات الضغط، وصمامات هوائية كهربائية يتم التحكم فيها من خلال جهاز كمبيوتر. طاولة كائنات على شكل لوحة ذات فتحات على شكل حرف T، ومعدات لعمل ثقوب في ركائز مقاس 60 × 48 مم، مثبتة على طاولة الكائنات. يتم توفير التحكم البصري عن طريق نظام تلفزيوني متحد المحور مع محور شعاع الطاقة، والذي يعرض الصورة على شاشة منفصلة. نظام التلفزيون مزود بجهاز يسمح بتكوين علامة “التقاطع” مع تحديد موضع مركز بقعة الليزر على قطعة الشغل، والتحكم في إحداثيات موضع هذه العلامة على شاشة المراقبة. ميزات التصميم يتكون الإطار الحامل على شكل هيكل قابل للطي يعتمد على أعمدة رأسية (أنابيب فولاذية) مترابطة بواسطة منصات أفقية تقع على مستويات مختلفة وتشكل غرفة عمل. يقع جدول الكائنات على النظام الأساسي السفلي. يوجد على المنصة العلوية مكونات النظام البصري، ومحرك لتحريك عدسة التركيز على طول المحور Z الرأسي، ومرايا دوارة. تم تصميم خزانة وضع الوحدات الإلكترونية بتصميم صناعي ولها أبواب مفصلية أو ألواح قابلة للإزالة توفر حرية الوصول إلى الوحدات أثناء تركيبها وتكوينها. تحتوي غرفة الحماية على أبواب منزلقة ونوافذ عرض محمية من إشعاع الليزر، وإضاءة داخلية وإضاءة موجهة لمنطقة العلاج، ونظام قفل. يحتوي جسم الحجرة الواقية (من الخارج والداخل) على حواف لتوصيل تهوية العادم. يتم تركيب مصدر تهوية العادم داخل غرفة العمل من الحافة الموجودة على جسم الكابينة الواقية إلى منطقة المعالجة مع إمكانية ضبط الموقع في منطقة المعالجة. تحتوي لوحة التحكم على شاشة كمبيوتر ولوحة مفاتيح كاملة الحجم وماوس وشاشة كاميرا تلفزيون ومثبتة على حامل، مع إمكانية ضبط زاوية الميل والمسافة من المشغل، كاميرا التلفزيون مزودة بفلاتر لحماية البصريات من إشعاع الليزر. حزمة البرامج يتم التحكم في ML1-QCW-P من جهاز كمبيوتر باستخدام برنامج FlexCNC. يجب أن يتم إعداد ملفات العمل في برنامج Track Layer 2. يُستخدم هذا البرنامج في تشغيل الثقوب الثاقبة وكتابة الركائز في عملية تكنولوجية نموذجية. يجب تحديث برنامج FlexCNC وبرنامج Track Layer 2 CAM إلى أحدث إصدار والسماح لك بالتحكم في جميع عمليات الجهاز وتعيين المعلمات التكنولوجية وإنشاء برامج المعالجة.