ابحث

"الغرض. التحكم في المغنطة المتبقية للمنتجات، على وجه الخصوص، التحكم في المغنطة المتبقية لنهايات الأنابيب قبل اللحام. ميزات مميزة. استقلالية مدمجة أقصى سهولة في الاستخدام وضع توفير الطاقة ميزات مميزة. استقلالية مدمجة أقصى سهولة في الاستخدام وضع توفير الطاقة مميز سمات. الاكتناز استقلال سهولة الاستخدام القصوى وضع توفير الطاقة الخصائص التقنية.MI-10X إشارة إلى مستويات الحث، طن متري: مغنطة ضعيفة 0...2 متوسط ​​المغنطة 2...10 مغنطة قوية أكثر من 10 مصدر الطاقة 1 بطارية أو بطارية PP3 الاستهلاك الحالي، مللي أمبير، لا يزيد عن 8 نطاق درجة حرارة التشغيل، درجة مئوية -30...+50 أبعاد الوحدة الإلكترونية مم 90x50x32 أبعاد المحول مم 14x50"

"تم تصميم USHS TapiRus ليحل محل العديد من القوالب والأجهزة المستخدمة في التحكم البصري وقياس جودة الوصلات الملحومة. وقد تمت الموافقة عليه كوسيلة لقياس المعلمات الهندسية للوصلات الملحومة وعيوب السطح أثناء الفحص البصري ويأتي مع التحقق. يتيح لك تحديد معظم المعلمات الهندسية للمفاصل الملحومة وعيوب السطح: عرض وتحدب التماس، وعمق القطع السفلي، ومقدار إزاحة الحافة، وساق اللحام، والزاوية المائلة والفجوة، وما إلى ذلك. مزود بدعم يسمح لك بوضع القالب بشكل لا لبس فيه سطح منحني لإجراء القياسات بخطأ 0.1 ملم بمقاييس ذات رنيه يحتوي على عدد من أجهزة القياس لتقييم سلاسة الانتقال من المعدن الراسب إلى المعدن الأساسي وحجم الأرجل وأنصاف الأقطار وزوايا القطع الحواف مزودة بمسبار بإبرة قياس قابلة للاستبدال لتحديد حجم الفجوات والارتفاعات/التجاويف. تم تنفيذ التطوير والتحضير لإنتاج وإنتاج TapiRUS حصريًا بتنسيق رقمي. يتم استخدام أحدث تقنيات الليزر والمواد المضافة في إنتاج TapiRUS: آلات القطع بالليزر عالية الدقة في الغاز الخامل؛ مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات خمسة محاور؛ النقش بالليزر الملون فائق الدقة للمنتج المجمع بأكمله؛ الطباعة الحجرية المجسمة بالليزر (SLA) هي تقنية لتركيب المواد طبقة تلو الأخرى من البوليمر الضوئي السائل. مزايا سهل التنصيب. تحديد المواقع بدقة بشكل طبيعي على سطح كائن الاختبار واستقرار الموضع عند إجراء القياسات. وظائف. قياس معظم المعلمات الهندسية للوصلات الملحومة والعيوب السطحية. دقة القياسات. لا يتجاوز خطأ القياس على موازين القالب 0.1 مم. الحداثة. آلة حاسبة على الإنترنت ملحقات مريحة النسخة الذكية. يمكن العثور على مزيد من المعلومات التفصيلية على الموقع الإلكتروني Tapirus.info المعلمات والعيوب المقاسة فيك في مرحلة السيطرة الواردة سمك الحائط عمق حفر التآكل على المعدن الأساسي عمق حفر التآكل على اللحام عمق الخدش (المخاطر)، التهديف على المعدن الأساسي زاوية حافة الحافة كمية من بلادة المعلمات الهندسية للدنت فيك أثناء التجميع (التحضير للتجميع) إزاحة الحافة إزاحة (زاوية) الحواف فجوة في الأخدود ارتفاع تك الإزاحة الزاوية فيك أثناء اللحام (التسطيح) إزاحة الحافة ارتفاع طبقة الجذر (الحشوة). إزاحة (زاوية) الحواف الإزاحة الزاوية فيك من الوصلات الملحومة الجاهزة (الهياكل) إزاحة الحافة الإزاحة الزاوية ارتفاع تعزيز التماس ارتفاع محدب (عند عناصر اللحام بسماكات مختلفة) عرض تعزيز التماس إزاحة (زاوية) الحواف عمق الاختراق بين البكرات ملء غير كامل لأخاديد الحافة تقشر سطح التماس الانتقال السلس عمق القطع لحام عمق الحفرة تحديد نطاق مقياس المعلمة المقاسة، خطأ مم، مم العمق، مم H 0…20 ±0.1 (في النطاق 0…10 على)، ±0.5 (في النطاق أكثر من 10…20) الارتفاع مم ح 0…6 ±0.1 العرض، مم عرض 0…55 ±0.1 (في النطاق 0…10 على)، ±0.5 (في النطاق أكثر من 10…20) الفجوة، مم ن 0…5 ±0.1 الحدة، مم F، G 0…25 ±0.5 صفات الأبعاد الكلية، مم، لا أكثر (بدون دعامات) 115x85x15 ±0.5 (مع الدعامات) 115x85x42 ±0.5 متوسط ​​الوقت بين حالات الفشل، والدورات، لا يقل عن 55000 الوزن كجم لا يزيد عن 0.22 متوسط ​​عمر الخدمة، سنة واحدة على الأقل"

المواصفات الفنية: الحمولة القصوى (عزم الدوران·: 30 نيوتن * م أقصى زاوية التواء: 50000° خصوصية زاوية التواء: 0.01: خطأ زاوية التواء: ±0.1° عزم الدوران: 0.001 ن * م خطأ قياس عزم الدوران النسبي: لا يزيد عن 1 ٪ في نطاق القياس من 0.6 إلى 30 نيوتن متر خطأ قياس عزم الدوران: لا يزيد عن 0.01 نيوتن متر في نطاق القياس من 0 إلى 0.6 نيوتن متر أقصى سرعة دوران: 10 دورة في الدقيقة الوزن: 150 كجم الأبعاد الكلية (الطول س العرض س الارتفاع): 1000 س 500 س 500 مم قطر جهاز الاختبار العالمي: 80 مم أقصى طول الربيع: 300 مم أو أكثر

تم تصميمه لتقييم الصلابة الدقيقة لبنية الأجسام غير الشفافة عن طريق الضغط على أطراف الماس (فيكرز، كنوب، بيركوفيتش) في مادة الاختبار. الموصفات التقنية: التكبير المجهري مضاعف 130، 500، 800 نطاق التحميل، N (kgF) من 0.0196 إلى 4.9 (من 0.002 إلى 0.500) إدارة الأحمال يدوي المرفق البصري أحادي زاوية ميل أنبوب العدسة، بالدرجات 45 تكبير الفوهة، مضاعف 1 ميكرومتر العدسة اللولبية (MOV-1-16) التكبير، مضاعف 16 الإضاءة عن طريق الضوء الساقط باستخدام أساليب المجال الضوء والمظلم نوع تصحيح العدسة Planapochromat العدسات planapochromat F= 4mm A 0.85 epiplanapochromat F = 25mm A 0.17 epiplanapochromat F=6.3mm A 0.60 جدول الموضوع، الأبعاد الكلية، ملم 113 × 113 نطاق حركة الكائن الجدول، ملم 0 - 10 في اتجاهين متعامدين سعر تقسيم المقياس لبراميل البراغي الميكرومترية للطاولة، مم 0.01 مصدر ضوء الصمام الأبيض مزود الطاقة جهد التيار المتردد 220 فولت، التردد 50 هرتز، مصدر الطاقة مدمج في القاعدة الأبعاد الكلية، لا أكثر، مم 270x290x470 الوزن لا أكثر كجم 22

تم تصميم المحول الحراري THA.GPKSh.013 لقياس درجة حرارة الوسائط الكيميائية الغازية والسائلة التي لا تدمر الغلاف الواقي، وقياس درجة الحرارة في جو من الهواء النظيف، والوسائط الغازية غير العدوانية كيميائيًا مع رطوبة تصل إلى 95٪

"يسمح لك UNM-1000 باكتشاف العيوب الداخلية وتحت السطحية والسطحية بمختلف أنواعها (الشقوق والرقائق والتصفيحات وعيوب اللحام وما إلى ذلك) في الأجزاء والعناصر الهيكلية ومكونات وآليات الوحدات الصناعية والسكك الحديدية والسيارات والمركبات الجوية، وكذلك البتروكيماويات والغاز والمعدات التكنولوجية في مراحل التصنيع أو الإصلاح أو أثناء عمليات التفتيش المجدولة للمنتجات قيد التشغيل. مبدأ تشغيل كاشف عيوب التيار المتردد UNM-1000 تعتمد طريقة تحديد العيوب في المنتجات المصنوعة من مواد مغناطيسية حديدية باستخدام طريقة الجسيمات المغناطيسية على قدرة جزيئات المسحوق المغناطيسي على الاستقرار في منطقة الخلل، حيث تنشأ عدم التجانس في المجال المغناطيسي الناتج عن جهاز ممغنط (MD). على عكس الأجهزة التي تعتمد على المغناطيس الدائم، تتيح لك أجهزة الكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية ضبط تيار ووقت المغنطة وإزالة مغنطة العينات التي تم اختبارها تلقائيًا. تسمح لك أجهزة كشف عيوب التيار المتردد UNM-1000 باختبار المنتجات باستخدام طريقة المجال التطبيقي (AFM) باستخدام تقنيات المغنطة المختلفة. للقيام بذلك، يمكن تمرير التيار الكهربائي المتناوب الناتج عن كاشف الخلل عبر كابل ممغنط أو مباشرة من خلال المنتج الخاضع للتحكم والمتصل بكاشف الخلل باستخدام الاتصالات الكهربائية. يتم تحديد مقدار التيار المستخدم لمغنطة المنتج وإزالة مغناطيسيته بواسطة مشغل الجهاز. ميزات التصميم والفوائد تم تصميم كاشف الخلل UNM-1000 على شكل جهاز محمول، مما يسمح لك بالتحكم في جودة المنتجات المصنوعة من المواد المغناطيسية سواء في الإنتاج أو في ظروف المختبر. تشتمل المجموعة الأساسية من المعدات للكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية على جهاز ممغنط UNM-1000، وكابل طاقة لتزويد الطاقة من شبكة تيار متردد أحادية الطور بقوة 220 فولت ووثائق فنية. بناءً على طلب العميل، يمكن توفير وصلات كهربائية إضافية وكابل ممغنط للتيار المتردد. تشمل مزايا UNM-1000 من عائلة MANUL ما يلي: القدرة على إجراء الاختبار في المجال المغناطيسي المطبق أثناء المغنطة الطولية باستخدام كابلات الطاقة، وأثناء المغنطة الدائرية عن طريق تمرير التيار عبر المنتج المتحكم فيه؛ مجموعة واسعة من تعديل التيار المغنطيسي من 50 إلى 1000 أمبير ؛ الوضع التلقائي لإزالة المغناطيسية من المنتجات الخاضعة للرقابة؛ أداء عالي؛ الاكتناز وخفة وزن الجهاز. درجة الحماية من التأثيرات الخارجية لا تقل عن IP40. نطاق تطبيق أدوات اختبار الجسيمات المغناطيسية نظرًا لتعدد استخداماته وبساطته وسهولة استخدامه، يمكن استخدام كاشف عيوب الجسيمات المغناطيسية UNM-1000 في جميع مختبرات الاختبار غير المدمرة تقريبًا في ورش العمل ومحلات التجميع في صناعات السيارات والطيران والنقل بالسكك الحديدية لتلبية احتياجات المدنية وبناء السفن العسكرية. كما يمكن استخدام جهاز اختبار الجسيمات المغناطيسية UNM-1000 بنجاح في قطاع الطاقة وفي إنتاج خطوط الأنابيب والهياكل المعدنية ومعدات البناء والصناعات ذات الصلة. تتوافق الخصائص التقنية لجهاز الممغنطة المحمول UNM-1000 تمامًا مع متطلبات GOST R 56512-2015، GOST R 53700-2009 (ISO 9934-3:2002)، GOST R 50.05.06-2018، GOST R ISO 10893-5 -2016، GOST ISO 17638-2018، RD 34.17.102-88، RD-13-05-2006، بالإضافة إلى وثائق تنظيمية وطنية وأجنبية أخرى بشأن توحيد أجهزة الممغنطة وكاشفات العيوب لاختبار الجسيمات المغناطيسية. تحديد • التيار الممغنط: يصل إلى 1000 أمبير (RMS)، 4.3 فولت، 50 هرتز • وضع إزالة المغناطيسية • الوزن لا يزيد عن 20 كجم • الأبعاد الكلية (العرض×الارتفاع×العمق): 290×160×450 ملم • مصدر طاقة الجهاز 220 فولت، 50 هرتز"