ابحث

الخطأ ليس أكثر من + / - 0.01%

كتلة مجموعة اختبار صلابة برينل МТБ 4.5 كجم.

تم تصميم القابضون من سلسلة ЗРВ-50 لتأمين وعقد عينات من المعادن الحديدية وغير الحديدية والبلاستيك والمطاط والأنابيب المصنوعة من مواد البوليمر والخشب الرقائقي خلال اختبارات الشد. بناء على طلب العميل ، تم تجهيز المقابض بأحد أنواع الإسفنج الممكنة: الإسفنج المسطح المسطح لاختبار العينات المصنوعة من الخشب أو الأنابيب من المواد البوليمرية الإسفنج المسطح المسطح لاختبار العينات المعدنية

مينيديفراكتوميتر-10 هو مقياس حيود الأشعة السينية توفير طريقة غير مدمرة لتحليل حيود الأشعة السينية من المواد الكريستالات. تعتمد الطريقة على ظاهرة حيود الأشعة السينية على شبكة بلورية. من خلال قياس زوايا وشدة قمم الحيود ، فمن الممكن لتحديد المعلمات من شعرية الكريستال ، لتنفيذ تكوين المرحلة النوعية والكمية من مادة ، لتوضيح تعديل (المرحلة) من مركب معين ، على سبيل المثال ، باستخدام قاعدة بيانات JCPDS-ICDD.

قياس اللمعان الكيميائي تحديد تركيز العينة بالطرق الفلورية والقياسية الضوئية باستخدام العامل والمعايرة أحادية النقطة ومنحنى المعايرة متعدد النقاط القياسات الحركية في واحد ، اثنان ، ثلاثة أطوال موجية قياس العائد الكمي النسبي قياسات التلألؤ والامتصاص متعددة الطول الموجي قياس أطياف الاعتماد على درجة الحرارة الفلورية والفوسفورية قياس عمر الفسفور وجود شهادة أداة القياس في الاتحاد الروسي نموذج SM2203 يوفر مقياس الطيف "SOLAR" قياسات حساسة للغاية ومستقرة في المناطق فوق البنفسجية والمرئية من الطيف. يستخدم الجهاز لدراسات مختلفة في المختبرات العلمية ، والمختبرات الصناعية ، ومؤسسات الرعاية الصحية ، والطب البيطري ، والمستحضرات الصيدلانية ، والبيئة ، وعلم الجريمة ، وما إلى ذلك. 4 أجهزة في واحد دقة قياس عالية النطاق الطيفي المحدد ثابت التصحيح التلقائي للأطياف تحليل عينات فوتونستابل دعم البرمجيات

أنفاق إزالة المغناطيسية من CRAFTEST عادةً بشكل إضافي بعد المغنطة في أجهزة مكشاف العيوب المسحوق المغناطيسي، بما في ذلك عندما يكون مكشاف العيوب مدمجًا في خط ناقل آلي. ويتم تحديث ملف إزالة المغنطة بحزام ناقل خاص. تتم إزالة المغنطة عن طريق تحريك المنتج عبر ملف لولبي يعمل بالتيار المتردد نتيجة التعرض لمجال مغناطيسي متناوب بسعة متناقصة بشكل منتظم. يتم استخدام الحزام الناقل لنقل الأجزاء بالتساوي من وإلى الملف اللولبي. يتم تنشيط تيار الملف باستخدام مفتاح التشغيل/الإيقاف. يتم ضبط سرعة حركة الحزام مع الأجزاء عبر الملف اللولبي بواسطة المشغل. يمكن أن تحدث حركة الحزام إما للأمام أو للتردد. عارضات ازياء: DMC-С-300, DMC-С-400, DMC-С-500, DMC-С-600. متطلبات الموثوقية: عملية خالية من الفشل يوميا، على الأقل 22 ساعة. عملية خالية من الفشل في الأسبوع، على الأقل 132 ساعة. عمر الخدمة للمعدات لا يقل عن 10 سنوات. درجة الحماية: IP 54. متطلبات السلامة الكهربائية: المعدات تلبي متطلبات ГОСТ 12.2.007.0-75، ГОСТ 12.1.019-2009 (المواصفات القياسية الفنية الحكومية المعمول بها في روسيا الاتحادية)

"نطاق قياس سماكة الطلاءات الواقية مم من 0.2 إلى 10 العرض الرقمي لنتائج القياس مصدر الطاقة من بطارية PP3 الجهد 9 فولت استهلاك الطاقة، ميغاواط 100 وقت إنشاء وضع التشغيل، دقيقة 1 زمن القياس الواحد 3 سعة الذاكرة، قيم السماكة 2000 الأبعاد الكلية، مم: - الوحدة الإلكترونية (الطول × العرض × العمق) 120 × 60 × 25 - محول قياس (القطر × الارتفاع) 33x23 - طول كابل التوصيل 1500±300 الوزن، ز، لا أكثر: - الوحدة الإلكترونية (بدون بطارية) 80 - قياس محول 40 محتويات التسليم: - الوحدة الإلكترونية، - محول القياس - لوحة غير مغناطيسية لتحديد الحد الأعلى للقياس - بطارية من نوع PP3 - قرص مضغوط مع البرنامج - نشور زجاجي - جفن العين - ربيع - قضية - جواز سفر - يدوي"

يمكن للجهاز تحليل المواد الصلبة والسائلة والمساحيق. يستخدم على نطاق واسع محلل سبيكة المحمولة ScanMet 9000 لتحديد درجة سبيكة ، ومراقبة الجودة ، ومعالجة الخردة ، والمعادن الثمينة ، ستيلوسكوبي ، الخ.

"مبدأ التشغيل: يتم سحب المنتج الممتد الذي يتم فحصه (الأنابيب أو المنتج المدلفن أو الأسلاك) من خلال منطقة عمل كاشف الخلل. عندما يتم اكتشاف منطقة ذات جودة منخفضة، يرسل كاشف الخلل الموجود في النظام الآلي إشارة لتشغيل مشغل وضع علامات الطلاء، ونتيجة لذلك يمكن تطبيق الطلاء الناتج عن رذاذ العلامات من خلال نافذة في جسم الجهاز على السطح من المنتج الخاضع للرقابة. الميزات والفوائد: - يمكن لعلامة الخلل استخدام أي علب بخاخة قياسية يبلغ قطرها 68 مم؛ - سهولة استبدال الاسطوانة. - الجهاز لا يحتاج إلى التوصيل بخط هوائي؛ - أداء عالي؛ - يسمح تصميم علامة الخلل KD-1 بالاتصال بأي شبكات كهربائية قياسية تعمل بالتيار المتردد والتيار المستمر ذات الفولتية المقدرة من 12 إلى 380 فولت. منطقة التطبيق: يعد بخاخ الطلاء الأوتوماتيكي KD-1 من المعدات المساعدة ويستخدم جنبًا إلى جنب مع أجهزة الكشف عن العيوب كجزء من خطوط الإنتاج الآلية لتحديد العيوب أثناء مراقبة جودة المنتجات الممتدة المصنوعة من مواد مختلفة ومعادن حديدية وغير حديدية وسبائك - ملحومة، الأنابيب المدرفلة على الساخن والمسحوبة على البارد والمنتجات المدرفلة والأسلاك والمنتجات منها. يمكن استخدام كاشف الخلل في عملية الإنتاج وأثناء الفحص الوارد من جانب المستهلك في مؤسسات الهندسة والنقل والكيماويات والنفط والغاز. *تتوفر إصدارات مخصصة للجهد المقنن 12، 24، 48، 110، 127، 220، 380 فولت.

"يسمح الجهاز باكتشاف عيوب الاستمرارية مثل تشققات الكلال على السطح المتداول للبكرات الأسطوانية والكروية، بما في ذلك بكرات محامل المحاور، وكذلك البكرات ذات التلامس، المستخدمة في وحدات العربات والسيارات وعربات الجر ، بالإضافة إلى المعدات الدارجة ذات الأغراض الخاصة يمكن استخدام كاشف الخلل VD-20NF بنفس القدر من النجاح في مختبرات المصانع وورش عمل القاطرات والعربات ومستودعات السيارات وغيرها من مؤسسات الإصلاح المتعلقة بالنقل بالسكك الحديدية. مبدأ تشغيل كاشف خلل التيار الدوامي VD-20NF يعتمد مبدأ تشغيل كاشف الخلل VD-20NF على توليد تيارات دوامية على سطح الجزء الذي تم اختباره والتحليل اللاحق للإشارة عند خرج المحول، والذي يرتبط بخصائص المجال الثانوي الموجود. يتكون الجهاز من كتلتين رئيسيتين: الإلكترونية والكهروميكانيكية، حيث يتم تثبيت محول التيار الدوامي من نوع المحول. تدخل المنتجات التي تم اختبارها (بكرات المحمل) من خلال درج الإدخال إلى الوحدة الكهروميكانيكية الخاصة بكاشف الخلل، حيث تتحرك بشكل تسلسلي وتقع تحت بكرات الضغط الخاصة بحامل محول الطاقة المشبك. يتم ضبط آلية التثبيت لكل حجم قياسي من البكرات، وذلك لضمان الاتصال المحكم بالسطح المنحني وتثبيت طرف محول الطاقة على المسافة المطلوبة منه. يتم اكتشاف العيوب بسبب اختلال توازن محول الطاقة عندما يكون فوق سطح المنتج المتحكم فيه، الناتج عن تفاعل المجال الكهرومغناطيسي الأولي الناتج عن محول الطاقة مع المجال الكهرومغناطيسي الثانوي للتيارات الدوامية المستحثة في المنتج المتحكم به بواسطة الأولي مجال. عندما يتم اكتشاف الشقوق، تقوم الوحدة الإلكترونية للكشف عن الخلل بإعطاء إشارات تحذيرية صوتية وخفيفة، كما تقوم أيضًا بتشغيل المغناطيس الكهربائي الخاص بآلة الفرز، والذي يوجه الأسطوانة التي يتم التحكم فيها إلى الدرج بحثًا عن المنتجات المعيبة. إذا لم تكن هناك عيوب، يتم توجيه الأسطوانة التي يتم التحكم فيها نحو درج الإخراج الخاص بكاشف الخلل. ميزات التصميم والفوائد تم تجهيز كاشف خلل التيار الدوامي VD-20NF بصواني إدخال وإخراج قابلة للإزالة، ومفاتيح تبديل لتشغيل الطاقة وتوجيه إمداد المنتجات الخاضعة للرقابة إلى المحول، بالإضافة إلى درابزين لسهولة نقل الوحدة. آليات الوحدة الكهروميكانيكية محمية بإطار مصنوع من صفائح فولاذية. الوحدة الإلكترونية لكاشف الخلل محمولة ويمكن تركيبها على اللوحة العلوية للوحدة الكهروميكانيكية وعلى سطح سطح المكتب. توجد عناصر التحكم والمؤشرات الخاصة باكتشاف العيوب على اللوحة الأمامية للوحدة الإلكترونية. تتضمن الحزمة أيضًا محول طاقة للوحدة الإلكترونية وعينة الإعداد. تشمل مزايا كاشف الخلل VD-20NF ما يلي: موثوقية عالية، عمر خدمة كاشف الخلل أكثر من 10 سنوات؛ سهولة الإعداد والتشغيل. وجود عدة أنواع من أجهزة الإنذار للكشف عن العيوب. احتمالية عالية لاكتشاف المنتجات المعيبة بنسبة 99.9% على الأقل؛ عدد قليل من النتائج الإيجابية الكاذبة، أقل من 5٪. منطقة التطبيق وفقًا للمعايير الحالية للسلامة ومراقبة جودة المنتج عند تنفيذ أعمال الإصلاح في مستودعات القاطرات ومحطات الإصلاح، فإن بكرات المحمل التي خضعت للفحص البصري ووجدت أنها مناسبة لمزيد من التشغيل وفقًا لمعايير الهندسة وحالة سطح العمل هي تخضع لتحكم إضافي إلزامي باستخدام الكشف عن عيوب التيار الدوامي للكشف عن شقوق الكلال غير المرئية أثناء الفحص البصري على السطح المتداول للبكرات. يسمح كاشف خلل التيار الدوامي VD-20NF بمراقبة الجودة والفرز التلقائي لبكرات المحامل بمختلف الأشكال والأحجام في ظروف المختبر والمصنع مع الامتثال الكامل لمتطلبات وثائق Rosstandart التنظيمية وتقنيات قياس التحكم المستخدمة في السكك الحديدية الروسية JSC.

تُستخدم عادةً ملفات إزالة المغنطة من CRAFTEST DMC بشكل إضافي بعد المغنطة في أجهزة الكشف عن عيوب الجسيمات المغناطيسية، بما في ذلك عند دمجها في خط ناقل آلي. ويمكن تحديث ملفات إزالة المغناطيسية بأحزمة ناقلة خاصة. الموديلات: DMC-300، DMC-400، DMC-500، DMC-600. متطلبات الموثوقية: عملية خالية من الفشل يوميا، على الأقل 22 ساعة. عملية خالية من الفشل في الأسبوع، على الأقل 132 ساعة. عمر الخدمة للمعدات لا يقل عن 10 سنوات. متطلبات السلامة الكهربائية: المعدات تلبي متطلبات ГОСТ 12.2.007.0-75، ГОСТ 12.1.019-2009 (المواصفات القياسية الفنية الحكومية المعمول بها في روسيا الاتحادية)