Поиск

Линии механизированного обслуживания предназначены для мелкосерийного производства с большими объемами выпуска и среднесерийного производства. В отличие от линий ручного обслуживания транспортирование деталей в механизированных линиях осуществляется с помощью автооператора или тельфера. Автооператором или тельфером управляет оператор с пульта дистанционного управления. Линии могут быть следующих типов:  подвесочная (детали обрабатываются на подвесках)  барабанная (детали обрабатываются в барабанах)  комбинированная (барабанно-подвесочная).

- Материал: М0б - Технология обработки: точение - Инструмент: алмазная пластина с радиусом 1 мм - Шероховатость поверхности: Ra 0,01 мкм. В качестве режущего инструмента используются пластины и резцы с режущей частью из монокристаллического природного или синтетического алмаза. Использование специального режущего инструмента на ультрапрецизионном оборудовании на специально подобранных режимах резания позволяют достичь шероховатость поверхности до Ra 0,003 нм и обеспечить точность формы 0,15 мкм на диаметре 100 мм.

Комплект корреляционно-акустический, с графической индикацией оси коммуникации и цифровой глубины залегания. Предназначен для: • – определения корреляционным методом местоположения утечек из трубопроводов; • – проведения трассировки подземных коммуникаций с отображением оси коммуникации и цифровым измерением глубины залегания; • – встроенный модуль GPS/ГЛОНАСС сохранения координат с последующим нанесением трассы коммуникации на карту; • – уточнения местам утечки акустическим течеискателем; • – создания информационной базы данных состояния трубопроводов и результатов диагностики трубопроводов; • – диагностики запорной арматуры.

Показатели прибора: — диаметр иглы, мм — ( 1,13 +0,05 ); — длина рабочей части иглы, мм — ( 50 +1 ); — диаметр пестика, мм — ( 10 +0,05 ); — длина пестика, мм — ( 50 +1 ); — масса стержня с иглой или пестиком, г — ( 300 +1 ); — цена деления шкалы, мм — ( 1 ); — высота кольца, мм — ( 40 +0,5 ); — габаритные размеры, мм — ( 140х160х245 ).

Применяется для: • нанесения клинообразных слоев ЛКМ фиксированной толщины на стандартные пластины для проведения комплексных испытаний по стандартам ГОСТ 8832, ISO 16862 и ASTM D 823; • определения адгезии методом надрезов по стандартам ГОСТ 15140, ГОСТ 31149 (ISO 2409), ISO 16276-2, ISO 2409, ASTM D 3359; • измерения толщины неотвердевших покрытий на плоских и цилиндрических изделиях в соответствии со стандартом ГОСТ 31993 (ГОСТ Р 51694 до 01.08.2014), ISO 2808; • определения розлива ЛКМ, наносимых кистью; • проверки закругления краев.

Передача единиц поглощенной дозы, направленного, индивидуального эквивалентов дозы и их мощности бета-излучения в составе рабочего эталона поглощенной дозы (ПД) и мощности поглощенной дозы (МПД) бета-излучения в тканеэквивалентном веществе. ▪ Использование закрытых радионуклидных источников бета-излучения 90Sr+90Y (БИС-50, 22 ГБк), 85Kr (KAC.D3, 15 ГБк) и 147Pm (БИП-50, 10 ГБк) ▪ Формирование эталонного поля от источников подвижным блоком излучателя с использованием сглаживающих фильтров ▪ Держатели источника с затвором и защитными экранами ▪ Стержни калиброванной длины и лазерное устройство для центрирования и оцифровки ▪ Система видеонаблюдения показаний ▪ Возможность использования в составе установки автоматизированной экстраполяционной камеры для воспроизведения поглощенной дозы (мощности поглощенной дозы) бета-излучения в ткани ▪ Измерение ионизационных токов от 1 фА при использовании экстраполяционной камеры и прецизионного электрометра ▪ Программное обеспечение для работы установки, проведения калибровки и расчетов ▪ Система сигнализации и блокировки, контроля уровней фотонного излучения в комнате измерений и операторской

Предназначена для мойки подшипников и мелких деталей в подогретом моющем растворе. Мойка деталей производится во вращающемся решетчатом барабане. Для загрузки и выгрузки деталей барабан легко извлекается из мойки при помощи грузоподъемного механизма.

Устройства «АГЕНТ В-602, 603, 607» применяются в составе систем спутникового мониторинга транспорта в качестве терминального устройства, устанавливаемого на контролируемом объекте. В качестве контролируемого объекта может быть автотранспортное средство, сельскохозяйственная техника, строительные машины. Важные дополнительные достоинства трекеров серии «АГЕНТ» Тщательно отработанные встроенные алгоритмы обработки потока телеметрических данных позволяют получить максимально достоверный трек движения контролируемого объекта и предельно точный результирующий суммарный пробег. Оптимизация потока данных, адаптивная регистрация всех нюансов передвижения объекта, фактов несанкционированных вмешательств позволяют обеспечить минимальный суммарный объем GPRS-трафика, а это – низкая ежемесячная абонентская плата операторам сотовой связи. Продуманные, гибко перестраиваемые алгоритмы пересылки данных позволяют максимально сохранить баланс клиента в условиях роуминга. Возможность конфигурирования параметров сбора телеметрической информации позволяют индивидуально подстраивать режимы работы устройства под различные виды транспорта, сельско¬хозяйственную, строительную и специальную технику. Трекеры серии «АГЕНТ» разработаны и производятся УП «УНИТЕХПРОМ БГУ» согласно ТУ BY 100235722.211-2011, имеется действующий сертификат продукции собственного производства № 133.1/1712-1

Технические характеристики: Измеряемая среда газ (в том числе кислород), пар, жидкость (в том числе загрязненные жидкости и смеси жидкостей) Диапазон измеряемых давлений (мин, макс), МПа 0..69 Напряжение питания, В 10,5...45, для Exia и Exdia не более 28 В Виды исполнений по взрывозащите 1Ex d IIC T6…T4 Gb X; 1Ex d ia IIC T6…T4 Gb X; 0Ex ia IIB T6…T4 Ga X; 0Ex ia IIC T6…T4 Ga X; PO Ex ia I Ma X; PB Ex d I Mb X; PB Ex d ia I Mb X Основная приведенная погрешность, % ±0,065; 0,1; 0,2 и т.д., опционально до ± 0,04 Долговременная стабильность Не более 0,1% в течение 10 лет Рабочая температура, °С* -40...+120 Температура окружающей среды включая взрывозащищенные исполнения,°С -60..+85 Температура окружающей среды* (кроме взрывозащищенных), °С -60...+85 Диапазон перенастройки ** до 100:1 Материал мембраны процесса Нержавеющая сталь 316L, сплав Хостеллой, Тантал, Монель, Никель, 316L с золотым напылением Заполняющая жидкость Силиконовое масло, Инертное масло Материал корпуса электронного блока Аллюминий, Аллюминий с защитным слоем, Нержавеющая сталь Межповерочный интервал 5 лет ПО Фирменное программное обеспечение ЭМИС-ИНТЕГРАТОР Степень защиты датчиков от воздействия пыли и воды IP65/IP66/IP67/IP68 Выходные сигналы 4-20мА + HART с наличием DD Механическое присоединение М20х1,5; М44х1,25; G1/2 наружная резьба; 1” безрезьбовое присоединение; 1/2NPT наружная, внутренняя резьба для датчиков штуцерного исполнения; 1/4NPT фланцевое присоединение для датчиков фланцевого исполнения. Вибростойкость G2 по ГОСТ Р 52931-2008