Поиск

Сушильные шкафы серии ШС от компании TERMOCLIM представляют собой универсальное оборудование, предназначенное для температурной обработки разнообразных материалов и изделий. Их применение охватывает широкий спектр задач, включая сушку, прокалку, стерилизацию, термообработку лакокрасочных покрытий и многое другое. Возможности этих шкафов позволяют работать с изделиями из различных материалов, от металлов и керамики до древесины и пластмасс, при этом обеспечивая высокое качество обработки. Диапазон рабочих температур составляет от +30°С до +250°С, что делает их пригодными для использования в самых разных производственных и лабораторных условиях. Сушильные шкафы создаются с применением инновационной технологии обдува, которая обеспечивает равномерное распределение воздушного потока по всей рабочей камере. Это обеспечивает высокую точность поддержания температуры (+/- 2 °С) и неравномерность внутри камеры (+/- 5 °С). В шкафах устанавливается контроллер ТРМ 500, который обеспечивает ручное управление температурой, отличается долговечностью и простотой эксплуатации. Компания ТЕРМОКЛИМ производит сушильные шкафы серийно, что гарантирует наличие готовых моделей на складе, минимизирует время изготовления и помогает сохранять конкурентоспособные цены без ущерба качеству. Преимущества сушильных шкафов TERMOCLIM: Управление Управление температурным режимом обеспечивается контроллерами надежных отечественных производителей: ОВЕН (ТРМ 10, ТРМ 500) и ТЕРМОДАТ (ТЕРМОДАТ 16Е6, ТЕРМОДАТ 10К7), которые обеспечивают легкость в использовании и возможность работы в ручном или автоматическом режиме. Конструкция шкафа: Каркас выполнен из профильных труб, защищенных от коррозии, с усилением косынками для обеспечения долговечности и надежности всей конструкции. Внутреннее пространство изготовлено из качественной нержавеющей стали марок AISI 430, AISI 304, AISI 321. Разнообразие материалов позволяет использовать шкафы как в пищевой промышленности, так и при прокалке электродов. Наружный корпус сделан из конструкционной стали, покрытой порошковым красителем в два слоя, что продлевает срок службы изделия и сохраняет его эстетичный внешний вид. Изоляционные материалы Теплоизоляция выполнена из комбинированного материала толщиной 100 мм, что минимизирует теплопотери и предотвращает перегрев. Срок службы оборудования составляет 10 лет, при этом действует гарантия 12 месяцев. Компания ООО «ТЕРМОКЛИМ» предлагает как серийное, так и индивидуальное производство сушильных шкафов.

Портативные модули связи R-LIMS серии MICRO предназначенные для считывания показаний с цифровых (электронных) штангенциркулей (имеются также для других СИ геометрических величин) и экспортом их по WiFi, например, на ПК в Excel. Работать можно как через фирменное ПО R-LIMS RCV, так и через сторонние системы иных разработчиков. Имеется две кнопки - одна для непосредственного считывания показаний, а вторая с функцией Enter.

Керамический 3Д-принтер разработки ООО Ретех предназначен для проведения исследований и разработок новых керамических материалов, изготовления прототипов и малых серий изделий в конструкторских бюро, университетских лабораториях и непосредственно на производствах. Принтер имеет зону построения диаметром 170 мм, укомплектован профессиональным УФ-лазером с длиной волны 355 нм и рабочей мощностью до 2-3 Вт. Печать осуществляется с помощью пневматического ракеля, а лазерное пятно менее 50 микрон позволяет достигать очень высокой точности. Управление заданиями на печать осуществляется при помощи ПО Триангулятика из реестра отечественного софта. Для принтера коллектив уже разработал линейку оксидных керамических суспензий, покрывающих основные запросы клиентов. Принтер является наиболее локализованной установкой в своем классе, имеет полноценную гарантию и сервис от производителя. Релиз установки состоялся в мае 2025 года на выставке "Металлообработка". Характеристики: Зона печати: диаметром 170 мм Высота печати: до 150 мм Метод нанесения материала: ракель Подогрев зоны печати: да Софт: Триангулятика УФ-источник: лазер 355 нм Размер пятна: 45 микрометров Мощность лазера: до 3 Вт Толщина слоя: от 20 до 100 микрометров Скорость нанесения: до 20 мм/сек Доступные материалы (2025): оксид алюминия (Al2O3), диоксид циркония стабилизированный (YSZ) Удаленный контроль с помощью видео: да Охлаждение: внешний чиллер

Основные особенности: Датчики монтируются в элементы трубопровода с условным проходом от 25 до 200 мм непосредственно в тело обтекания, либо за ним и регистрируют вихри, частота и количество которых пропорциональны скорости потока и объемному расходу. Преимущества Герметичный корпус из коррозионностойкого материала Малые габариты Высокая чувствительность и надёжность Широкий диапазон рабочих температур и давлений Пьезоэлектрические датчики давления для массы 014МТ, 018М, 019М Назначение: Датчики расхода пьезоэлектрические типа 014МТ, 018М, 019М и 020 предназначены для преобразования быстропеременного и импульсного давления в электрический сигнал и используются в первичных преобразователях скорости потока вихревых счетчиков воды, тепла, газа, пара и других однородных сред. Принцип действия: Датчики расхода попарно монтируются в элементы трубопровода с условным проходом от 25 до 200 мм за телом обтекания и регистрируют вихри, частота и количество которых пропорциональны скорости потока и объемному расходу. Основные особенности: Герметичный корпус из коррозионностойкого материала Малые габариты Высокая чувствительность и надёжность Широкий диапазон рабочих температур и давлений

Применение: регулирование уровня жидкости в резервуарах; защита насосов от осушения труб; определение уровня смеси нефть-вода в установках сепарации сырой нефти; защита от перелива нефтепродуктов в системах налива в железнодорожные и автоцистерны; контроль верхнего и нижнего уровня сыпучих сред в емкостях и силосах.

ООО «Научно-производственный центр «Самара» предлагает услуги по разработке, изготовлению и поставке лабораторных автоклавов. Наша компания, начиная с 2005 года осуществляет разработку и производство уникального лабораторного оборудования, наиболее высокотехнологичным и востребованным из которого являются лабораторные автоклавные комплексы. Накопленный за время работы компании опыт позволяет производить оборудование, не уступающее по качеству зарубежным аналогам, а в части функциональности и удобства эксплуатации превосходящее их. Лабораторный автоклавный комплекс представляет собой оборудование, предназначенное для моделирования различных физико-химических процессов, проведения испытаний различных материалов в условиях повышенного давления и температуры в среде агрессивных жидкостей и газов, а также для проведения различных научно-исследовательских работ. Автоклавные комплексы нашего производства используются в различных отраслях: • научные центры; • коррозионные лаборатории; • химические лаборатории; • испытательные лаборатории; • производственные линии и синтез; • фармацевтическое производство; • и другие отрасли. Автоклавные комплексы комплектуются следующими основными и дополнительными видами оборудования: • мультиреакторные системы: объединяют несколько реакторов в одном комплексе с общим управлением; • циркуляционные реакторные системы; • промышленные реакторные системы; • перемешивающие устройства: мешалки с инлайн-приводом, скорость до 3000 оборотов, крутящий момент до 3nm; • автоматические системы подачи-сброса газов и жидкостей в реактор; • газовые бустеры (мультипликаторы) давления: системы для нагнетания газов низкого давления в зону высокого давления; • жидкостные бустеры и насосы высокого давления автоматического и ручного действия; • автоматические клапаны регулирования давления в реакторе; • система нейтрализации агрессивных газов; • система быстрого сброса давления (декомпрессионные тесты); • системы активного охлаждения для работы при пониженных температурах; • системы подвешивания и фиксации образцов; • вытяжные камеры рабочей зоны: для работы с пахучими и агрессивными средами; • системы подъёма-спуска-поворота-перемещения крышки и корпуса реактора для обслуживания и удобства эксплуатации в ручном или автоматическом исполнении; • инструментальные панели оператора комплекса для выполнения операций подачи/сброса газов-жидкостей в реактор; • сенсорная панель оператора управления автоклавным комплексом и экспериментом; • развёрнутые системы отображения и логгирования данных на АРМ оператора (SCADA системы); • газовые магистрали и распределительные рампы, шкафы хранения газов • интеграция с имеющимся оборудованием; • подключение к имеющимся коммуникациям Заказчика; • взрывозащищенное исполнение автоклавных комплексов; • система газового анализа в рабочей зоне; • обустройство систем бесперебойного питания комплексов. Преимущества внедрения автоклавных комплексов нашего производства: • автоклавный комплекс разрабатывается и интегрируется под помещение заказчика (необходим предварительный выезд для проработок всех деталей размещения и компоновки комплекса). Комплекс подразумевает полностью готовое к безопасной и комфортной работе оборудование, а не реактор общего назначения. Возможность изготовления уникальных конфигураций, учитывающих все пожелания Заказчика; • выгодные ценовые предложения по сравнению с зарубежными аналогами; • низкие сроки поставки продукции; • работа «под ключ». Весь цикл работ от составления технического задания до обучения персонала на местах и постгарантийного обслуживания, выполняется нашими специалистами; • комплекс оснащён всеми необходимыми инструментами, расходными материалами для работы. Функционал комплекса позволяет работать с агрессивными газами, например, сероводородом; • мы - производители оборудования, имеем сервисную службу и техническую поддержку по нашему оборудованию; • высокая надёжность и безопасность оборудования; • метрологическая точность. Всё оборудование и средства измерений, применяемые в наших автоклавных комплексах, имеет аттестацию и поверку; • В нашем оборудовании мы применяем вспомогательное оборудование и продукцию ведущих отечественных и мировых производителей. Пневматика: SMC, FESTO, CAMOZZI. КИП и АСУ: SIEMENS, MITSUBISHI, ОВЕН, MeanWell, Kinco, Autonics, PIEZUS, Элемер, Wika, Omron, Delta, Bosch, Endress+Hauser, Balluff, Moxa, Emerson, Pepperl+Fuchs, Honeywell. Электрическая часть: ABB, SE, GE, DKC, RITTAL, Phoenix Contact, Weidmuller, HAUPA. Кабельная продукция: LAPP, Helukabel, Sensocord HighFlex, Prysmian, Конкорд, Hyperline. Материалы: 3M, Henkel, Raychem, Brady, Weicon, HIWIN. И многие другие. При необходимости выполняем интеграцию и применение предпочитаемых заказчиком брендов. Так же мы оказываем услуги по модернизации, ремонту, восстановлению работоспособности оборудования сторонних производителей, таких как: Parr, Cortest, Cormet, Amar и прочих. Выполняем весь комплекс работ после ремонта: прочностные расчёты сосудов, аттестация рабочим давлением, УЗК, рентген, капиллярная дефектоскопия, ВИК. Наши специалисты всегда открыты для диалога и обсуждения Ваших вопросов и проблем.

Универсальные лабораторные термопринтеры (принтеры этикеток, принтеры чеков) серии R-LIMS LabPrinter позволяют подключить любое лабораторное или другое измерительное оборудование вне зависимости от его модели или производителя. Получаемые отчеты полностью соответствуют требованиям GMP (GLP), ISO/IEC 17025, 21 CFR part 11 к целостности данных. Принтер имеет функции автопечати по таймеру. Также есть возможность печатать единичные измерения, так и группируя сериями. Принтер позволяет настраивать вид отчета, скрывать или открывать отображение даты и времени, легенды с пояснением величин, выбирать параметры прибора, которые необходимо вывести на печать (для прибором с несколькими параметрами). Принтер может печатать кириллицей. Настройка принтера производится через фирменное ПО - R-LIMS RCV.

Элемент вакуумной запорно-регулирующей арматуры, предназначенный для отсечения вакуумных магистралей технологического и аналитического оборудования. Тип клапана: нормально закрытый. Рабочая среда: инертные газы и вакуум. Рабочая температура: 5-50 °С. Рабочее давление: от атмосферного до 1.0х10-6 Па. Проводимость в молекулярном режиме: 9 л/с (DN/KF25). Натекание внутреннее: не хуже 1.3 х 10-8 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Натекание внешнее: не хуже 1.3 х 10-11 Па М3/С при нормальных условиях (без учета газопроницаемости). Стандарт фланца: ISO DN/KF25. Допустимое отклонение напряжения: 10% Материалы: корпус — алюминий Ад36 или ДТ16, уплотнение – FKM, сильфон — нерж.сталь 18*H10T. Управление пусковым напряжением: микропроцессорное, интегрированно в корпус клапана Потребляемая мощность: 30/3 Вт. Потребляемый ток: 1,2/0,13 А. Масса 600 гр. Защита катушки: фотополимерное покрытие. Открытие/закрытие: плавный ход. Функционал платы управления: переключение с 24В на 6 В., защита от короткого замыкания, защита от перегрева (отключение при достижении температуры 80 °С). Уровень энергосбережения: высокий. Форсажное напряжение: 24 В. Напряжение удержания: 6 В.

Элемент вакуумной запорно-регулирующей арматуры, предназначенный для отсечения вакуумных магистралей технологического и аналитического оборудования. Рабочая среда: вакуум, газы неагрессивные по отношению к материалам клапана. Рабочая температура: 5-50 °С. Рабочее давление: от 0,8 МПа до 1×10 -6 Па/ Натекание внутреннее: 1,3×10-7 Па*М3/с. Натекание внешнее: 1,3х10 -11Па*М3/с. Условный проход: 2 мм. Расход: 167 л/МиН. Рабочее напряжение: 24/6 VDC. Потребляемый ток: 1,1/0,12 А. Материалы: корпус – алюминиевый сплав, уплотнения – FKM.

Модульная высоковакуумная откачная система «Аккорд» разработана для высотных работ на космодроме «Восточный», где уже прекрасно себя зарекомендовала. Концепция позволяет уйти от тяжелых маломобильных откачных систем и предоставляет возможность существенной экономии ресурсов. Система позволяет менять модули под разные задачи. Можно подбирать модули с форвакуумными насосами различной производительности, при этом, не меняя турбомолекулярный модуль, или по верх турбомолекулярного модуля дополнительно устанавливать масс-спектрометрический модуль и прочее измерительное оборудование. Средняя масса одного модуля откачной системы «Аккорд» составляет от 20 до 35 кг.

Распределитель 2/2 картриджного типа для применения в блоках манифолд или специфичных приборах, требующих компактности и энергосбережения. Устанавливается на подготовленные посадочные поверхности по резьбе/ Тип: клапан 2/2 с электромагнитным управлением. Рабочая среда: вакуум, газы неагрессивные по отношению к материалам клапана. Исполнение: встраиваемый в плиту. Рабочее давление: порТ 1 (IN) 0-0.7 Мпа, порТ 2 (OUT) 0-0.2 Мпа. Условный проход: 1,6 мм. Расход: 88 л/мин. Рабочее напряжение: 24 VDC. Потребляемый ток: 0,12А. Материалы: уплотнения-FKM

Тип: угловой клапан для высокого вакуума с электромагнитным управлением Н.3. Рабочая среда: вакуум, газы неагрессивные по отношению к материалам клапана. Присоединительный размер: KF25. Откачка: допустима со стороны любого фланца. Исполнение: со встроенной схемой управления пусковым напряжением. Рабочее давление: от 0,1 МПа до 1×10 -6 Па. Натекание: внутренние 1,3×10-8 Па*м3/с; внешние 1,3х10-11Па*м3/с. Проводимость: 8 л/с. Рабочее напряжение: 24/6 VDC. Потребляемый ток: 1,1/0,12 А. Материалы: корпус – алюминиевый сплав, сильфон – нерж. Сталь, уплотнения – FKM. Индикатор положения: механический концевик Н.О. (замыкание при открытии клапана).