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Caractéristiques techniques: Plage de tension de lecture UC 200 mV 0,07 + 0,01 DC: 50 µv à 600 V, UC 2 V 0.05 + 0.005 sous-bandes (UC) 200mV; 2; 20; 200; 600 V UC 20 V 0,05 + 0,005 Erreur de base, ± (%de U + % de U): UC 200 V 0.07 + 0.01 UC 600 V 0,1 + 0,02 Plage de tension de lecture UC 200 mV 0,2 + 0,05 AC: 1 mV à 600 V, 20 à 40 kHz 0,2 + 0,1 sous-plages (UC) 200 mV; 2; 20; 200; 600 V UC 2; 20 V 0,15 + 0,02 Erreur de base, ± (%de U + % de U): 20 Hz à 20 kHz 0,15 + 0,02 UC 200 V; 600 V: 0,2 + 0,05 40 Hz à 1 kHz 0,2 + 0,05 Gamme de puissance de lecture courant continu: 1µa à 200mA, sous-plages (IK) 200 µA; 2; 20; 200 ma IK 200 µA 0,1 + 0,02 Erreur de base, ± (%de I + % de IK): IK 2; 20; 200mA 0,1 + 0,01 Gamme de puissance de lecture AC: 10 µA à 200 ma, sous-plages (IC) 200 µA; 2; 20; 200 ma 0,15 + 0,05 Gamme de fréquences de 20 Hz à 1 K Hz Erreur de base, ± (%de I + % de IK): Interface USB Plage de température de fonctionnement de moins 10 à +50 C Dimensions; poids 428×327×235 × mm; 10 kg

Caractéristique bonne isolation thermique, assurant la basse température des parois extérieures du four; contrôleur de chaleur électronique pour le contrôle de la chaleur avec affichage numérique de la température; protection de rupture de thermocouple; protection contre la surchauffe; préchauffage sur une trajectoire prédéterminée (sur demande). Dans les fours électriques à moufle du type PM, une chambre de travail de forme rectangulaire est conçue pour chauffer les échantillons, qui est assemblée à partir de panneaux séparés formant un moufle en céramique dense. Les réchauffeurs de fil sont placés sur le côté extérieur des panneaux formant le moufle. Le panneau de chauffage ainsi fabriqué a un bon transfert de chaleur de l'appareil de chauffage à l'intérieur de la chambre. L'emplacement des appareils de chauffage à l'extérieur du moufle les protège des effets des vapeurs faiblement corrosives. Les fours à moufle électriques PM-1,0-20 avec la désignation I1 ont une ventilation de la chambre de travail. L'évacuation de la fumée de la chambre de travail est réalisée par un ventilateur d'éjection monté sur la paroi arrière du four. L'air frais extérieur passe par des canaux à travers le chauffe-eau et n'affecte pas le régime de température dans le four. L'intensité du conduit est réglable par la vanne. Dans les fours électriques de type PCL, une chambre de travail formée de matériaux d'isolation thermique est conçue pour chauffer les échantillons. Une bonne isolation thermique de la chambre de chauffage réduit les pertes de chaleur et rend le four assez économique. Le chauffage est effectué à l'aide de réchauffeurs de fil situés le long des parois à l'intérieur de la chambre de travail et sur le sous-four. Les chauffe-plats sont fermés avec des plaques réfractaires. La chambre de travail de tous les fours électriques est fermée par une porte doublée de matériaux réfractaires. La porte s'ouvre vers la gauche de sorte que la doublure intérieure chauffée de la porte soit toujours dirigée vers le four lors de son ouverture, ce qui est plus pratique et plus sûr pour le personnel. L'équipement de puissance et de régulation est monté dans le compartiment de l'instrument sur le côté droit du four ou dans une unité de commande séparée (pour le four PCL-1,2-36). Le four électrique PCL-1,2-36 est installé sur le support. Les fours sont dotés d'une isolation thermique de haute qualité assurant une faible température des parois extérieures du four et sont équipés de contrôleurs thermiques électroniques pour contrôler le chauffage avec affichage numérique de la température. Afin d'améliorer la sécurité de fonctionnement, tous les fours électriques sont équipés d'interrupteurs de verrouillage pour soulager la tension (coupure du chauffage) lors de l'ouverture de la porte. Caractéristiques techniques Tmax, 1000 Espace de travail l×h×profondeur, mm 280×200×390 Dimensions l×h×profondeur, mm 680×540×660 Puissance / tension, KW / V 4/380 m, kg 95

Pour une Description complète des paramètres, voir. http://www.znp.ru/prod/km300.htm

Alimentation de laboratoire à réglage des paramètres à haute précision et faibles ondulations. Ce modèle a la tension maximale de 220 V, le courant maximal est de 5 A. Caractéristiques techniques: Tension de sortie 0-220 V Courant de sortie 0-5 A Puissance de sortie 1100 W Résolution de réglage du courant et de la tension 10mA; 10 mV Afficheur 4 chiffres pour le courant et la tension Erreur ± 1% + 1 unité Instabilité du courant du réseau d'alimentation ≤ 0.5% + 2 unités Instabilité de la tension du réseau d'alimentation ≤ 0.2% + 2 unités Instabilité du courant et de la tension lors du changement du récepteur ≤ 0.5% + 2 unités Niveau des ondulations ≤ 1% RMS Protection contre les surintensités (OCP), surtensions (OVP), dépassements de puissance (OPP) et le surchauffage (OTP) Durée de la vie de l'alimentation plus de 10 ans Type d'alimentation à découpage Alimentation réseau 220V ± 10%, 50-60Hz Conditions d'exploitation température 0 °C - 40 °C, humidité jusqu'à 80% Conditions de stockage température -10 °C-60 °C, humidité jusqu'à 70% Spécification technique (TU) TU 27.90.40-003-48526697-2018 Dimensions 200x150x285 mm Masse 4 kg

Caractéristique La baignoire est un récipient rectangulaire (réservoir) soudé en tôle d'acier. Pour assurer une circulation efficace du flux de liquide de trempe, un agitateur et des guides sont installés dans la baignoire pour mélanger efficacement le liquide de trempe à l'intérieur de la baignoire. À l'intérieur de la baignoire, un panier en maille est installé, conçu pour extraire les pièces lorsqu'elles sont déversées directement dans le réservoir ou déversées dans le panier d'alimentation. Pour le préchauffage et le refroidissement du liquide de trempe, la baignoire est équipé d'un système de maintien automatique de la température du milieu de trempe. Le préchauffage du liquide de trempe est effectué par des appareils de chauffage de type RET (radiateur électrique tubulaire). Le refroidissement du liquide de trempe est effectué par un échangeur de chaleur à plaques installé dans la conduite de circulation. La baignoire de trempe à l'huile est équipé d'aspirations latérales et d'un couvercle. Les baignoires de trempe sont fournies assemblées avec l'équipement de puissance et de régulation nécessaire, monté dans le panneau de commande. Caractéristiques techniques Milieu de trempe à l'huile Volume d'espace de travail, M3 2,88 Espace de travail (l×L×profondeur, mm) 1600×1200×1500 Dimensions (l×L×profondeur, mm) 3500×1680×2355 Puissance / tension, kW / V 45/380 Chargement simultané, kg 500

Caractéristiques techniques: Puissance jusqu'à 100 W Résistance nominale 1440 Ohm Courant maximal 0,26 A Erreur 10% Tension de fonctionnement maximale continue - jusqu'à 400V, alternative - jusqu'à 380V Coefficient thermique de la résistance ± 350 ppm/°C Résistance de l'isolant électrique au moins 1 Gω, 2500V CC pendant 1 minute Capacité de surcharge 100% de puissance excessive pendant 5s Mode de fonctionnement prolongé Position de fonctionnement arbitraire Conditions d'exploitation -10°C – 35°C, humidité jusqu'à 80%, environnement sans gaz combustible, vapeur d'eau saturée, particules de la poussière conductrice. Durée de la vie 20 ans Dimensions hors tout 485x160x100 mm Masse 3,2 kg

Alimentation de laboratoire à réglage des paramètres à haute précision et faibles ondulations. Ce modèle a la tension maximale de 50 V, le courant maximal est de 60 A. Caractéristiques techniques: Tension de sortie 0-50 V Courant de sortie 0-60 A Puissance de sortie 3000 W Résolution de réglage du courant et de la tension 10mA; 10 mV Afficheur 4 chiffres pour le courant et la tension Erreur ± 1% + 1 unité Instabilité du courant du réseau d'alimentation ≤ 0.5% + 2 unités Instabilité de la tension du réseau d'alimentation ≤ 0.2% + 2 unités Instabilité du courant et de la tension lors du changement du récepteur ≤ 0.5% + 2 unités Niveau des ondulations ≤ 1% RMS Protection contre les surintensités (OCP), surtensions (OVP), dépassements de puissance (OPP) et le surchauffage (OTP) Durée de la vie de l'alimentation plus de 10 ans Type d'alimentation à découpage Alimentation réseau 220V ± 10%, 50-60Hz Conditions d'exploitation température 0 °C - 40 °C, humidité jusqu'à 80% Conditions de stockage température -10 °C-60 °C, humidité jusqu'à 70% Spécification technique (TU) TU 27.90.40-003-48526697-2018 Dimensions 260x160x440 mm Masse 9 kg

Description de détecteur de câble de Succès de CBI-306n * - Récepteur de recherche de piste sous la forme d'un monobloc avec indication LED et sortie audio sur le haut-parleur intégré. * - Calcul automatique et affichage de la profondeur de la communication jusqu'à 10 M. Désignation du détecteur de câble Kbi-306n * - Rechercher des câbles électriques sous tension. * - Recherche et traçage des communications souterraines (gazoducs, pipelines, câbles électriques et téléphoniques). * - Détermination de l'emplacement des communications souterraines à une profondeur allant jusqu'à 10 M. Caractéristiques du récepteur AP-017N * - Récepteur de recherche de piste numérique moderne-monobloc. • - Indicateur LED lumineux. * - Affiche la profondeur mesurée sur l'écran. * - Détection de l'écart par rapport à l'axe de la piste par l'indicateur LED et le signal sonore. • - Large gamme de fréquences de fonctionnement (50 / 100 / 512 / 1024 / 1450 / 8192 / 8928 / 9820 Hz, large bande 12...24 kHz). • - Résistant au gel, travailler à des températures allant jusqu'à -40°C.

Caractéristique Échauffement rapide; température uniforme sur la longueur de la zone de travail; contrôle du chauffage par un contrôleur thermique numérique; protection contre la rupture du thermocouple et la surchauffe; mode de chauffage par programmation (en option); sur demande, il est possible de fabriquer un four à atmosphère contrôlée. Pour le traitement thermique des produits, une chambre de chauffage est conçue, qui est formée par une maçonnerie réfractaire de matériaux d'isolation thermique de haute qualité assurant une basse température des parois extérieures du four. La conception des fours électriques permet de connecter la chambre de travail le long de l'axe du four, ce qui permet d'utiliser les fours dans différents bancs d'essai et d'installer un tuyau ou une cornue du client. Le four électrique de type PTGR est disponible avec un connecteur horizontal, un four électrique de type PTGR avec un vertical. Dans les parois latérales des fours électriques, il y a des trous pour charger les échantillons dans la chambre de chauffage. Pour l'uniformité du chauffage et la réduction de la perte de chaleur, les trous (ou les trous du tuyau) peuvent être fermés avec une fibre mulitokorundovym. À l'intérieur de la chambre de chauffage du four électrique PTGR-1,0-140, un moufle en acier résistant à la chaleur, composé de deux parties, est installé. À l'intérieur de la chambre de chauffage du four électrique PTHR-1,2-70, un tuyau en silex mullitok peut être installé, formant l'espace de travail du four (non inclus). Les deux parties de la chambre de chauffage des fours électriques de type PTVR sont articulées sur un support de trépied vertical, ce qui vous permet de pousser les deux moitiés du four sur les côtés sans démonter le four. Cette conception du four permet de chauffer des échantillons déjà fixés dans le cadre de divers dispositifs, ou un tube de travail en céramique peut être installé à l'intérieur de la chambre (lorsque le four est ouvert). Dans la doublure du four le long des parois de la chambre de travail, des réchauffeurs de fil sont fixés sur des tubes en céramique. À l'état fermé (de travail), les deux parties du four sont fixées par deux supports de fixation avec des vis de serrage. Les fours électriques sont livrés entièrement assemblés et doublés, avec une unité de commande qui se fixe au mur ou à toute autre structure à une distance facile à contrôler. Les appareils électriques tubulaires ont un chauffage rapide et une température de chauffage uniforme sur toute la longueur de la zone de travail. Les unités de contrôle des fours électriques sont équipées de contrôleurs thermiques électroniques pour contrôler le chauffage avec affichage numérique de la température. Sur l'unité de commande du four électrique PTVR-1,1-120, un indicateur de courant est installé, indiquant la valeur du courant pour les groupes de chauffage. Afin d'améliorer la sécurité de fonctionnement sur tous les fours électriques, des interrupteurs de verrouillage sont installés pour soulager la tension (arrêt du chauffage) lors du raccordement des moitiés du four. En cas de rupture du thermocouple et de dépassement de la température, la protection est déclenchée, coupant la tension d'alimentation des appareils de chauffage du four. Caractéristiques techniques Tmah, °C 1100 Ø zone de chauffage, mm 70 DL. zones de chauffage, mm 410 Zone isotherme*, mm 100 Dimensions l×h×profondeur, mm 530×1200×625 Puissance / tension, kW / V 5/220 m, kg 110

Caractéristique technique: Types de colonne de buse: Type * Description Note 1 Extrémités Dia. 5mm, colonne symétrique colonne Standard. Raccords standard pour la colonne de buse. Le type peut ne pas être spécifié lors de la commande. 2 Extrémités Dia. 5mm, longue tige Longue fin est installé dans l'évaporateur pour injecter l'échantillon directement dans la colonne. Raccords standard pour la colonne de buse. 3 Extrémités Dia. 3mm (3.2 mm) Lors de l'utilisation de joints de colonne en métal. Nécessite une configuration de montage spéciale dans GC 4 Extrémités Dia. 3mm (3.2 mm) 5 Extrémités Dia. 1/4" (6.35 mm) 6 Extrémités Dia. 1/16" (1.59 mm) 7 Extrémités Dia. 3mm (3.2 mm) pour le thermostat de colonne en option 8 Extrémités Dia. 3mm (3,2 mm) pour "chromatek-Gazochroma 2000" 9 Adaptateurs à l'extrémité de la colonne pour tube de 1,6 mm inclus dans la Livraison de la colonne pour "chromatek-Crystal 7000" 11 Extrémités diam. 4mm, longue tige Colonne pour LHM-8 (80, 2000) * Les colonnes de type 1 à 7 sont utilisées dans les chromatographes de laboratoire Crystal 2000, Crystal 2000m et chromatec Crystal 5000. Matériel de haut-parleurs: Désignation Matériau Types C verre No 46, 3-C5, 3C-8 1 M métal 12h18n10t (tube domestique) 1 - 4, 7 - 9, 11 M AW Métal 12x18h10t, lavé à l'acide, silanisé HMDS 1 - 4, 7 - 9, 11 M ss316 métal SS316 (tube importé) 1 - 9, 11 M at acier inoxydable Désactivé (importé) 1 - 9, 11 M si Métal, avec interne quartz enduit fused silica, Silcosteel R ou autres 1-6 M ni métal nickel (tube importé) 3, 5-9 Exemples d'application pour la colonne de remplissage: Colonne vide: M (type 2) 2m*3mm (vide.), où M-métal, matériel 12X18N10T; type 2-asymétrique, avec une extrémité d'entrée allongée; 2m-longueur 2m; 3mm-diamètre intérieur 3mm; Colonne remplie d & apos; un support avec NWF: avec 2M, 5% de se-30 sur un chromaton N AW 0,16/0,2, où C-verre; 5% - quantité de phase liquide stationnaire; SE - 30 - type de phase liquide stationnaire; sur chromaton N AW-support solide; 0,16/0,2 est la fraction de support "mm"(ou "Mesh"). Colonne remplie d'adsorbant: m 2m*2mm, Porapak n 80/100, où Porapak n-adsorbant; 80/100 est la fraction d'adsorbant.