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La chambre est conçue pour fonctionner dans des locaux fermés chauffés à une température ambiante comprise entre +18 et +28 ° C et une humidité relative pouvant atteindre 80% à une température de +25 ° C. Pendant le fonctionnement de la machine frigorifique, une chaleur excessive peut être libérée dans l'environnement, ce qui peut entraîner une température ambiante au-delà des limites de température acceptables pour l'utilisation normale de la chambre. La pièce dans laquelle la chambre est installée doit être équipée d'une ventilation par aspiration ou d'un système de contrôle du climat. Le corps de la chambre est en acier enduit de poudre. La chambre de travail est en acier inoxydable, ce qui lui confère une grande résistance à l'usure et à la corrosion. La porte de la chambre de travail est munie d'un joint en caoutchouc de silicone et de dispositifs de verrouillage. À l'intérieur de la chambre de travail se trouvent des batteries de refroidissement (évaporateur), un élément chauffant électrique, un ventilateur, des capteurs de température et d'humidité, un générateur de vapeur. La salle des machines est située sous la chambre de travail. Dans la salle des machines se trouve un équipement de réfrigération, qui est une machine de réfrigération à deux étages, un système hydraulique rempli de liquide de refroidissement et une pompe à vide. Le boîtier de commande est monté à l'arrière de la chamdre. Sur la paroi arrière de la chambre, il y a des portes ouvrantes qui permettent d'accéder au calculateur lors de la réparation et du diagnostic. Les commandes et les affichages sont situés sur le côté droit du panneau latéral de la chambre. L'unité de commande assure la régulation automatique de la température dans la chambre de travail, la gestion du fonctionnement du réfrigérateur, la protection contre les situations d'urgence.

La source laser est conçue pour exciter les spectres d'émission atomique lors de l'analyse spectrale de haute qualité de roches solides - métaux, minéraux, verres et autres.
La source est basée sur un laser YAG:Nd à deux impulsions avec commutation Q électro-optique, fonctionnant à une longueur d'onde principale de 1064 nm. La durée de chaque impulsion ne dépasse pas 10 ns et le délai entre elles est réglable de 0 à 60 ms.
La capacité d'un faisceau laser à se concentrer sur une zone de 300 à 1000 microns permet de réaliser une microanalyse d'inclusions, d'effectuer un balayage bidimensionnel d'une surface ou d'analyser localement des échantillons sans pratiquement aucun dommage à la surface. Un avantage significatif d’une source laser est sa rapidité et l’absence de préparation spéciale d’échantillons pour une large gamme de matériaux conducteurs et non conducteurs.
L'observation visuelle et le pointage du faisceau sur l'échantillon sont effectués à l'aide d'un microscope stéréoscopique intégré au système, ainsi que d'une caméra vidéo numérique haute résolution avec transfert d'image vers un ordinateur.
Le déplacement de la platine de l'instrument avec un échantillon fixe est possible à la fois manuellement pour le réglage et à l'aide de moteurs pas à pas en deux coordonnées pendant l'analyse, ce qui permet un balayage de la surface et un enregistrement du spectre lié à une image vidéo. L'installation peut être utilisée avec tous les appareils spectraux - "Grand", "Aspect", "Express", "Kolibri-2", STE-1, DFS-458, MFS-8, PGS-2 et autres. La source laser est conçue pour exciter les spectres d'émission atomique lors de l'analyse spectrale de haute qualité de roches solides - métaux, minéraux, verres et autres.
La source est basée sur un laser YAG:Nd à deux impulsions avec commutation Q électro-optique, fonctionnant à une longueur d'onde principale de 1064 nm. La durée de chaque impulsion ne dépasse pas 10 ns et le délai entre elles est réglable de 0 à 60 mks.
La capacité d'un faisceau laser à se concentrer sur une zone de 300 à 1000 microns permet de réaliser une microanalyse d'inclusions, d'effectuer un balayage bidimensionnel d'une surface ou d'analyser localement des échantillons sans pratiquement aucun dommage à la surface. Un avantage significatif d’une source laser est sa rapidité et l’absence de préparation spéciale d’échantillons pour une large gamme de matériaux conducteurs et non conducteurs.
L'observation visuelle et le pointage du faisceau sur l'échantillon sont effectués à l'aide d'un microscope stéréoscopique intégré au système, ainsi que d'une caméra vidéo numérique haute résolution avec transfert d'image vers un ordinateur.
Le déplacement de la platine de l'instrument avec un échantillon fixe est possible à la fois manuellement pour le réglage et à l'aide de moteurs pas à pas en deux coordonnées pendant l'analyse, ce qui permet un balayage de la surface et un enregistrement du spectre lié à une image vidéo. L'installation peut être utilisée avec tous les appareils spectraux - "Grand", "Aspect", "Express", "Kolibri-2", STE-1, DFS-458, MFS-8, PGS-2 et autres.

Un dispositif pour préparer des échantillons de métal pour l'analyse spectrale. Pour préparer des échantillons de métal, du papier de verre ou du papier d'une taille donnée et d'un matériau abrasif est utilisé.Vitesse de rotation 1500 tr/min. L'arrêt rapide du moteur est assuré par une unité de commande automatique. Il existe une version dans un corps en matériaux composites avec deux disques, chacun pouvant avoir son propre type d'abrasif installé.

Table avec plan de travail en pierre et tôle d'acier inoxydable perforée à travers laquelle la ventilation d'échappement crée un flux d'air constant emportant les particules d'échantillons

La machine USS - 6m permet d'affûter les échantillons de charbon de la forme requise avec une grande reproductibilité, ce qui est une condition importante pour obtenir des résultats fiables. Caractéristiques techniques: La forme d'affûtage des contre-électrodes est sphérique, conique avec un tampon. La forme d'affûtage de l'électrode porteuse de l'échantillon est un canal cylindrique. Le désalignement de la partie usinée de l'axe de l'électrode n'est pas supérieur à 0,2 mm. La classe de propreté de la surface traitée n'est pas inférieure à 5. Vitesse du moteur 2620 tr.min. Capacité de la machine 120 unités / heure. Dimensions hors tout 230 x 195 x 145mm. Poids 2.5 kg. Consommation d'énergie 40 VA. Alimentation-alimentation CA monophasée 220 V, 50 Hz.

Le diffractomètre à rayons X multifonctionnel DRON-8 (8N) avec un goniomètre thêta-thêta vertical et une position d'échantillon horizontale permet l'analyse par diffraction des rayons X de la composition de phase, de l'état structurel et de l'orientation d'une large gamme d'objets de formes diverses et tailles.

La chambre thermique KTHB-500-01 est conçu pour les tests climatiques et autres études de laboratoire. Permet de maintenir la température et l'humidité de consigne dans un espace fermé ou de les modifier selon le programme conformément aux caractéristiques techniques ci-dessous. La chambre est conçue pour fonctionner dans des locaux fermés chauffés à la température ambiante de +18 à +28 ° C et l'humidité relative pouvant atteindre 80% à la température de +25 ° C. Pendant le fonctionnement de la machine frigorifique, une chaleur excessive peut être libérée dans l'environnement, ce qui peut entraîner une température ambiante au-delà des limites de température acceptables pour l'utilisation normale de la chambre. La pièce dans laquelle la chambre est installée doit être équipée d'une ventilation par aspiration ou d'un système de contrôle du climat. Le corps de la caméra est en acier enduit de poudre. La chambre de travail est en acier inoxydable, ce qui lui confère une grande résistance à l'usure et à la corrosion. La porte de la chambre de travail est munie d'un joint en caoutchouc de silicone et de dispositifs de verrouillage. À l'intérieur de la chambre de travail se trouvent des batteries de refroidissement (évaporateur), un élément chauffant électrique, un ventilateur, des capteurs de température et d'humidité, un générateur de vapeur. La salle des machines est située sous la chambre de travail. Dans la salle des machines se trouve un équipement de réfrigération, qui est une machine de réfrigération à deux étages, un système hydraulique rempli de liquide de refroidissement et une pompe à vide. Le boîtier de commande est monté à l'arrière de la chambre. Sur la paroi arrière de la chambre, il y a des portes ouvrantes qui permettent d'accéder au calculateur lors de la réparation et du diagnostic. Les commandes et les affichages sont situés sur le côté droit du panneau latéral de la chambre. L'unité de commande assure la régulation automatique de la température dans la chambre de travail, la gestion du fonctionnement du réfrigérateur, la protection contre les situations d'urgence.

Le spectromètre a été créé selon le schéma Cherny-Turner basé sur un réseau de diffraction plat et un analyseur MAES avec une ligne de photodétecteurs. Il a une précision photométrique accrue grâce au refroidissement et à la stabilisation de la température de la ligne photodétecteur, ainsi qu'à sa conception non emballée, dans laquelle il n'y a pas de réflexion du rayonnement sur le verre de protection et le niveau de fond dans le spectre enregistré est réduit. La conception optique et la conception du spectromètre sont optimisées pour obtenir un spectre de haute qualité avec un faible niveau de rayonnement de fond dans l'une des régions situées dans la plage spectrale de 190 à 1 100 nm.La sélection de la zone de travail s'effectue en changeant et en tournant les réseaux de diffraction. Le boîtier scellé du spectromètre est rempli d'un gaz inerte. Le rayonnement est introduit dans le spectromètre à l'aide d'un condenseur à quartz ou d'un câble à fibre optique avec un connecteur SMA-905. La conception optique et la conception du spectromètre sont protégées par des brevets.

Caractéristiques techniques Volume de la chambre de travail, litres 50 Température maximale, °C 1250 Dimensions de la chambre de travail (longueur x largeur x hauteur), mm 500x400x250 Puissance installée, kW 12,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Chargement vertical Poids, kg 260