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Série Kelvin RXR avec une interface numérique RS-485 (EIA-485) et fonctionnalités avancées pour l'automatisation de divers processus nécessitant un contrôle de température.

Pour l'automatisation de divers processus nécessitant un contrôle de température.

Les analyseurs de gaz à composants multiples de la série Cascade-N sont conçus pour déterminer la concentration de NO, NO2, SO2, CO, O2, H2S et la température dans les émissions de gaz industriels.

valeur

L'INSERT de mesure de la conductivité thermique est conçu pour mesurer les dépendances du coefficient de conductivité thermique à la température dans un champ magnétique permanent par une méthode stationnaire. Le porte-échantillon à l'intérieur de l'INSERT est équipé d'un chauffage, de capteurs de température résistifs et d'un capteur à effet Hall. Spécifications de l'INSERT: - erreur relative de mesure du coefficient de conductivité thermique-3 %; - dimensions de l'échantillon-plaque rectangulaire 22×4×2 mm; - plage de température de fonctionnement - 80 ÷ 370 K; - champ magnétique gamme - 0.02 ÷ 2 TL.

Usage: Mesure de la température, de l'activité de l'oxygène et de l'échantillonnage du métal en fusion Domaine d'application: convertisseurs d'oxygène Plage de mesure: 1 à 2 000 ppm O2 - oxydation du métal de 1400 à 1800°C - température du métal 0,010 à 0,200% - teneur en carbone Précision: 0 + 3°C à 1554°C ; (5 à 10) mV (en fonction du niveau d'activité de l'oxygène) Forme d'échantillons de métal: Cercle: diamètre 34mm, épaisseur 12mm Ovale: diamètre 34mm, longueur 42mm, épaisseur 12mm Désoxydant: sans désoxydant, aluminium, zirconium, titane Temps de mesure: 8 sec Longueur du tube: 100 à 2500mm (d'autres longueurs sont disponibles sur demande) Bouchon de laitier: Acier, aluminium, cuivre, carton Type de caractéristique statique nominale selon GOST: B, S, R

TapiRus est conçu pour remplacer de nombreux gabarits et accessoires utilisés dans le contrôle visuel et de mesure de la qualité des soudures. Approuvé comme moyen de mesure des paramètres géométriques des soudures et des défauts de surface lors de la réalisation de VIC et livré avec vérification. Permet de déterminer la plupart des paramètres géométriques des soudures et des défauts de surface: largeur et renflement de la soudure, profondeur de coupe, déplacement des bords, cathéter de soudure angulaire, angle de biseau et jeu, etc. Equipé de supports permettant un positionnement unique du gabarit sur une surface courbe. Pour effectuer des mesures avec une erreur de 0,1 mm, des échelles de Nonius sont tracées sur la surface du TapiRUS. Contient une série de calibres pour évaluer la fluidité de la transition du métal fondu au métal de base, la taille des jambes, les rayons et les angles de coupe des bords. Il est équipé d'une sonde avec une aiguille de mesure remplaçable pour déterminer l'amplitude des jeux et des hauteurs/creux. Le développement, la préparation et la fabrication de TapiRUS ont été réalisés exclusivement en format numérique. TapiRUS utilise les dernières technologies laser et Additives: machines de découpe laser à gaz inerte de haute précision; centres d'usinage CNC à cinq axes; gravure laser couleur ultra-précise de l'ensemble du produit assemblé; la stéréolithographie au laser (SLA) est une technologie de synthèse en couches d'un matériau à partir d'un photopolymère liquide. Libertés Facile à installer. Positionnement précis de la normale à la surface de l'objet de contrôle et stabilité de la position lors de l'exécution des mesures. Fonctionnalité. Mesure de la plupart des paramètres géométriques des soudures et des défauts de surface. Précision de mesure. L'erreur de mesure sur les échelles du gabarit ne dépasse pas 0,1 mm. Modernité. Calculatrice en ligne accessoires ergonomiques version intelligente. Plus d'informations peuvent être consultées sur le site tapirus.info PARAMÈTRES ET DÉFAUTS MESURÉS Vic à l'étape de contrôle d'entrée épaisseur de paroi profondeur des plaies corrosives sur le métal de base profondeur des plaies corrosives sur la soudure profondeur de grattage (risques), badass sur le métal de base angle du chanfrein valeur d & apos; émoussement paramètres géométriques de la dent Vic lors de l'assemblage (préparation à l'assemblage) décalage des arêtes retrait (angularité) des arêtes jeu de coupe hauteur des maniques déplacement angulaire Vic dans le processus de soudage (surfaçage) décalage des arêtes hauteur de la couche racine (remplissage) retrait (angularité) des arêtes déplacement angulaire Wicked soudures (structures) décalage des arêtes déplacement angulaire hauteur de renforcement de couture hauteur de convexité (pour le soudage d & apos; éléments d & apos; épaisseur différente) largeur de renfort de couture retrait (angularité) des arêtes profondeur entre les rouleaux remplissage incomplet des arêtes de coupe écailles de la surface de la couture transition en douceur profondeur de coupe profondeur du cratère CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Mesure paramètre Échelle Gamme, mm Erreur, mm Profondeur, mm H 0 ... 20 ±0,1 (dans la plage 0...10 incl.), ±0,5 (dans la plage supérieure à 10...20) Hauteur, mm H 0 ... 6 ±0,1 Largeur, mm W 0 ... 55 ±0,1 (dans la plage 0...10 incl.), ±0,5 (dans la plage supérieure à 10...20) Jeu, mm N 0 ... 5 ±0,1 Émoussement, mm F, G 0 ... 25 ±0,5 Caractéristiques Dimensions hors tout, mm, pas plus (sans supports) 115x85x15 ±0,5 (avec supports) 115x85x42 ±0,5 Rendement moyen par échec, cycles, au moins 55 000 Masse, kg, pas plus de 0,22 Durée de vie moyenne, au moins 1 an

Désignation de l'Athlète KAI-1.1002 (IDM) * Recherche de câble sous tension. * Détection de l'emplacement des communications cachées (canalisations métalliques, lignes de câbles). * Détection préalable de la distance à l'emplacement des dommages. * Recherche des endroits où le câble est endommagé. * Rechercher les endroits où le câble est endommagé. * La présence du mode "Votre-Étranger".