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La société Primelab accepte les commandes de fabrication de verrerie et d’instruments de laboratoire de formes diverses, y compris selon les spécifications techniques du client. Du verre résistant à la chaleur est utilisé dans ce travail. L'absorbeur haute vitesse Reberg est conçu pour le titrage, la collecte d'impuretés, la purification des gaz et bien plus encore. Fabriqué à partir de verre de haute qualité résistant aux produits chimiques, qui a une longue durée de vie et une résistance à l'usure. L'appareil est en forme de U. Au bout d'un côté se trouve une partie sphérique dont le col est fermé pendant le processus avec un bouchon approprié. La seconde extrémité a une forme standard. Assez simple à utiliser et compatible avec divers équipements. Il est particulièrement efficace lors de la connexion de plusieurs appareils en série les uns avec les autres à l'aide d'un tuyau en caoutchouc.

Le pot pour réactifs, verre foncé PrimeLab, 10000 ml est équipé d'un couvercle qui se ferme fermement grâce au filetage GL45 sur le col du récipient. Protège contre les fuites et l'évaporation. Le mur dispose d'un espace pour les notes et d'une échelle de mesure pour déterminer rapidement le volume du contenu. Caractéristiques: • Volume – 10 000 ml • Hauteur – 410 mm • Diamètre – 234 mm • Filetage - GL45.

Spécifications: Capacité de la chambre de travail, litres 100 Température maximale, °C 1250 Dimensions de la chambre de travail (profondeur x largeur x hauteur), mm 640x390x390 Puissance installée, kW 18,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Chargement horizontal Dimensions extérieures (longueur x largeur x hauteur), mm 1200x1150x1050 Poids, kg 390

Caractéristiques techniques Tmax, °C 250 Espace de travail W×L×H, mm 1000×1000×1996 Dimensions l×L×H, mm 2590×1605×2700 Puissance / tension, kW / V 19/380 m, kg 700

Caractéristiques techniques Tmax, °C 250 Espace de travail l×L×H, mm 1000×1000×1200 Dimensions l×L×H, mm 2490×1325×1800 Puissance / tension, kW / V 12/380 m, kg 550

Les chambres de séchage sont conçues pour sécher des produits et des matériaux massifs de grande taille après leur traitement, leur imprégnation et leur préparation pour d'autres procédés à une température prédéterminée dans l'atmosphère de l'air. Caractéristique Pour le séchage des produits, un compartiment de travail en acier galvanisé est conçu. Sur les parois du compartiment de travail se trouvent des guides pour l'installation à l'intérieur de la chambre des conteneurs avec des produits usinés. La conception rigide de la chambre de chauffage avec des guides puissants vous permet de charger des produits lourds (jusqu'à 1 tonne) dans plusieurs niveaux en hauteur de la chambre. La porte de la chambre de séchage est suspendue à deux charnières. Le long du périmètre de la porte est fixé un profil d'étanchéité en caoutchouc de silicone servant à sceller l'espace de travail de la chambre de séchage. Sur la porte il y a une poignée pour son ouverture et un support pour presser la porte. Pour sceller l'espace de travail de la chambre de séchage, le système de compression pneumatique de la porte est utilisé. Le chauffage de la chambre de séchage est effectué à l'aide d'un calorifère spécial situé dans la partie supérieure du compartiment de travail. Le calorifère se compose de deux sections avec des appareils de chauffage RET (radiateur électrique tubulaire). La roue du ventilateur, située entre les sections avec des appareils de chauffage, assure une circulation d'air forcée répétée dans le compartiment de travail de la chambre de séchage et permet de régler une température uniforme dans tout le volume de la chambre. Pour évacuer l'air de l'espace de travail, un tuyau de ventilation avec une bride et un clapet est installé. Le registre peut ajuster l'intensité de l'évacuation de l'air et des vapeurs du compartiment de travail. Les chambres de séchage disposent d'un contrôle électronique du chauffage avec affichage numérique de la température dans le compartiment de travail, permettant un réglage rapide et précis du mode de traitement thermique requis (précision de réglage de la température ±5°C). Pour enregistrer le régime de température, un enregistreur de température électronique est installé sur l'armoire de commande, fournissant un diagramme graphique du processus. Les chambres de séchage sont livrées entièrement assemblées et revêtues, avec l'équipement de puissance et de régulation nécessaire, qui est monté dans l'armoire de commande. Caractéristiques techniques Tmax, °C 250 Espace de travail (l×L×h, mm) 1350×1000×2400 Dimensions (l×L×h, mm) 1860×1205×3160 Puissance / tension, kW / V 20/380 m, kg 1150

Caractéristique moufle en céramique dense; isolation thermique multicouche haute performance en matériaux fibreux et microporeux; équipement de régulation du gaz (rotamètre, bubler,tuyaux de raccordement); contrôleur thermique pour le contrôle de la chaleur avec affichage numérique de la température; verrouillage des appareils de chauffage lors de l'ouverture de la porte; protection contre la rupture du thermocouple et la surchauffe. L'élément chauffant du four PCZ-1,0-7 est un réchauffeur de fil situé à l'extérieur de la chambre de chauffage. La chambre de chauffage est installée dans un boîtier interne étanche au gaz, qui est fermé hermétiquement par la porte. À l'intérieur de la porte, il y a un insert d'isolation thermique en forme d'escalier, lors de la fermeture de la porte, entrant dans le boîtier intérieur et fermant la chambre de travail. Autour de l'insert, il y a un joint étanche aux gaz en caoutchouc de silicone. La chambre de travail du four électrique PCZ-1,2-36 est formée par une maçonnerie réfractaire et est fixée dans un boîtier étanche interne. Pour un ajustement serré de la porte, il y a une bride d'étanchéité à l'avant du capot étanche au gaz. Le chauffage de la chambre de travail est réalisé par des radiateurs en fil sous la forme de spirales enroulées sur des tubes en céramique. Les appareils de chauffage sont installés à l'intérieur de la chambre de travail, horizontalement le long des parois. Les fours électriques sont équipés d'un équipement de contrôle du gaz (rotamètre à gaz, barbater, vannes de régulation et d'arrêt, mamelons pour le raccordement des tuyaux de gaz et des tuyaux de raccordement), monté dans le compartiment de l'instrument. Avantages Les fours ont une isolation thermique multicouche à haute efficacité en matériaux fibreux et microporeux, ce qui permet de réduire les pertes de chaleur et de rendre le four assez économique. Les fours sont équipés de contrôleurs thermiques électroniques pour contrôler le chauffage avec affichage numérique de la température. Afin d'améliorer la sécurité de fonctionnement, tous les fours électriques sont équipés d'interrupteurs de verrouillage pour soulager la tension (coupure du chauffage) lors de l'ouverture de la porte. En cas de rupture du thermocouple et de dépassement de la température, la protection est déclenchée, coupant la tension d'alimentation des appareils de chauffage du four. L'équipement de puissance et de régulation, ainsi que les éléments du système d'alimentation en gaz, sont montés dans le compartiment de l'instrument du four électrique. Caractéristiques techniques Tmax,°C 1200 Débit de gaz, l / min 4,1 Espace de travail l×h×profondeur, mm 300×300×400 Dimensions l×h×profondeur, mm 935×1420×820 Puissance / tension, KW / V 5,7 / 220

Caractéristiques Matériau de la ou des vannes Norme : copolymère de chloroprène NO-68-1 (TU 38 0051166-98) Un pays Russie Dimensions hors tout, L×L×H, mm 322x140x200 Classe de protection selon selon DIN EN60529 IP20 Niveau de bruit, dB 75 dBA Nutrition 230 V, 50 Hz Matériel chambre de travail PTFE (plastique fluoré) Vide ultime, mbar abs. 10 pour série, 50 pour parallèle, 50x2 pour connexion indépendante Surpression, bar. Surpression de service maximale admissible 0,5 bar Productivité, l/min 76 avec parallèle, 38 avec série, 38x2 avec connexion indépendante Courant maximal, A 1.2 Équipement Pompe à vide, câble, notice, passeport, emballage (le régulateur de vide et les pièces détachées ne sont pas inclus dans le kit et doivent être commandés séparément). Poids de l'appareil, kg 8.6

Caractéristiques techniques Volume de la chambre de travail, litres 120 Température maximale, °C 1250 Dimensions de la chambre de travail (diamètre x hauteur), mm 500x600 Puissance installée, kW 18,0 Paramètres du réseau d'alimentation 380 V / 50 Hz / 3 phases Chargement minier

La hotte est conçue pour y installer des fours à moufle et des étuves de séchage, ce qui permet d'éliminer efficacement les vapeurs et autres produits de combustion émis par le chauffage des matériaux, tout en protégeant le personnel du laboratoire de leurs effets nocifs. Particularités constructives: Les parois latérales, la paroi arrière, le couvercle de la hotte, sont en tôle. Disjoncteur d'urgence 16 A, deux prises de courant anti-éclaboussures, interrupteur d'éclairage, boîte électrique à l'arrière de la base. Bride de raccordement à la ventilation de 200 mm. La base de la hotte est un cadre pliable renforcé en tube profilé en acier sur des supports réglables. La boîte d'extraction et la base de la hotte sont peintes avec de la peinture en poudre-polymère de haute qualité, qui protège de manière fiable la hotte contre les effets externes des vapeurs corrosives, des dommages mécaniques et des températures élevées. En outre, la hotte peut être équipée d'une armoire en métal pour stocker divers équipements auxiliaires, consommables, outils.

La boîte de Pétri PrimeLab 60 mm est fabriquée en verre trempé transparent qui peut résister à la stérilisation thermique. Conçu pour une utilisation réutilisable. La tasse se compose de deux parties : une base (60 mm) et un couvercle (65 mm), dont le diamètre est plus grand que la base et légèrement plus petit en hauteur. La deuxième partie se superpose à la première pour protéger le contenu de l'environnement extérieur.