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Caractéristiques techniques: Volume utile de la chambre, l 320 Dimensions intérieures de la chambre (LxPxH), mm 600x650x900 (±15) Dimensions extérieures (LxPxH), mm 1055x1050x1554 (±15) Masse, kg 244±24,4 Consommation électrique, pas plus de, kW 8 Alimentation, V / Hz 380/50 Pays de production Russie Fabricant Usine d'instruments de Kasimov Réglages de température, °C 50…200 Temps de chauffage à une température de 180°C, min, pas plus 100 Écart limite de température dans la chambre chargée par rapport à la valeur nominale, en °C, pas plus de ±3 Arrêt d'urgence du stérilisateur en cas de surchauffe dans la chambre, °C, pas plus de 205…235 Temps de refroidissement à 75 °C, min, pas plus 30 Nombre d'étagères, standard/Max., PCs. 3/7 Temps de travail continu par jour, h, au moins 16 Travail sur l'échec au moins, heures 2500 Durée de vie moyenne, en années 8

Caractéristiques techniques: Volume utile de la chambre, l 40 Puissance, kW, pas plus 1,7 Masse, kg, pas plus 24 ±2,4 Dimensions hors tout (LxPxH), mm 706x460x496 (±30) Dimensions intérieures, (LxPxH), mm 472x325x310 (±30) Réglages de température, °C +50…+180 Le temps d'atteindre le régime stable h, pas plus 1,5 Écart limite de température aux points de contrôle du volume de la chambre de travail ±5°C de + 50 °C à + 99,9 °C ±10°C dans la plage de +100 °C à +180 °C Discrétion d'installation 0,1°C dans la plage de +50°C à +100°C 1,0°C dans la plage de +100°C à 180°C Plage de temps de séchage, min. 0 à 998 Nombre total de modes de fonctionnement 10 Arrêt d'urgence en cas de surchauffe dans la chambre, système d'exploitation, pas plus de 190…220 Temps de fonctionnement continu, h, au moins 16 Nombre d'étagères, standard/Max., PCs. 2 (4) Le pas minimum de l'emplacement des étagères est, mm 69 Support (LxPxH: 562x532x741, mm), 15 kg sur demande Alimentation, V / Hz 220/50 Temps de défaillance, h, au moins 4000 Durée de vie moyenne, années 10

Four électrique à vide spécialisé pour le brasage à haute température de produits volumineux

Caractéristique La baignoire est un récipient rectangulaire (réservoir) soudé en tôle d'acier. Pour assurer une circulation efficace du flux de liquide de trempe, un agitateur et des guides sont installés dans la baignoire pour mélanger efficacement le liquide de trempe à l'intérieur de la baignoire. À l'intérieur de la baignoire, un panier en maille est installé, conçu pour extraire les pièces lorsqu'elles sont déversées directement dans le réservoir ou déversées dans le panier d'alimentation. Pour le préchauffage et le refroidissement du liquide de trempe, la baignoire est équipé d'un système de maintien automatique de la température du milieu de trempe. Le préchauffage du liquide de trempe est effectué par des appareils de chauffage de type RET (radiateur électrique tubulaire). Le refroidissement du liquide de trempe est effectué par un échangeur de chaleur à plaques installé dans la conduite de circulation. La baignoire de trempe à l'huile est équipé d'aspirations latérales et d'un couvercle. Les baignoires de trempe sont fournies assemblées avec l'équipement de puissance et de régulation nécessaire, monté dans le panneau de commande. Caractéristiques techniques Milieu de trempe à l'eau Volume d'espace de travail 1,73 M3 Espace de travail (l×L×profondeur, mm) 1600×1200×900 Dimensions (l×L×profondeur, mm) 3430×1486×1710 Puissance / tension, kW / V 34/380 Chargement simultané, kg 400

+200/+1300 C, 10 l

T +50/+200 C, volume 20 L.

L'armoire électrique de séchage sous vide SHSV-65/5, 0 est conçue pour le séchage et chauffage de divers matériaux dans l'air et sous vide au maximum- 500 °C. sur le modèle avec indice "C", la porte est en acier résistant à la chaleur- du verre. Caractéristiques techniques L'armoire électrique fonctionne à une température ambiante de 10 à 35 °C et humidité relative jusqu'à 80 % à 25 °C Température de fonctionnement - 500 ℉ Consommation d'énergie - 5000 W Dimensions de la chambre de travail-Ø430x430 mm Dimensions LxPxH - 680x990x620 mm Poids-95 * kg (*- masse avec unité de microprocesseur et pompe)

Caractéristique Échauffement rapide; température uniforme sur la longueur de la zone de travail; contrôle du chauffage par un contrôleur thermique numérique; protection contre la rupture du thermocouple et la surchauffe; mode de chauffage par programmation (sur demande); sur demande, il est possible de fabriquer un four à atmosphère contrôlée. Pour le traitement thermique des produits, une chambre de chauffage est conçue, qui est formée par une maçonnerie réfractaire de matériaux d'isolation thermique de haute qualité assurant une basse température des parois extérieures du four. La conception des fours électriques permet de connecter la chambre de travail le long de l'axe du four, ce qui permet d'utiliser les fours dans différents bancs d'essai et d'installer un tuyau ou une cornue du client. Le four électrique de type PTGR est disponible avec un connecteur horizontal, un four électrique de type PTVR avec un vertical. Dans les parois latérales des fours électriques, il y a des trous pour charger les échantillons dans la chambre de chauffage. Pour l'uniformité du chauffage et la réduction de la perte de chaleur, les trous (ou les trous du tuyau) peuvent être fermés avec une fibre mullite. À l'intérieur de la chambre de chauffage du four électrique PTGR-1,0-140, un moufle en acier résistant à la chaleur, composé de deux parties, est installé. À l'intérieur de la chambre de chauffage du four électrique PTGR-1,2-70, un tuyau en silex mullite (non inclus) peut être installé, formant l'espace de travail du four. Les deux parties de la chambre de chauffage des fours électriques de type PTVR sont articulées sur un support de trépied vertical, ce qui vous permet de pousser les deux moitiés du four sur les côtés sans démonter le four. Cette conception du four permet de chauffer des échantillons déjà fixés dans le cadre de divers dispositifs, ou un tube de travail en céramique peut être installé à l'intérieur de la chambre (lorsque le four est ouvert). Dans la doublure du four le long des parois de la chambre de travail, des réchauffeurs de fil sont fixés sur des tubes en céramique. À l'état fermé (de travail), les deux parties du four sont fixées par deux supports de fixation avec des vis de serrage. Les fours électriques sont livrés entièrement assemblés et doublés, avec une unité de commande qui se fixe au mur ou à toute autre structure à une distance facile à contrôler. Les appareils électriques tubulaires ont un chauffage rapide et une température de chauffage uniforme sur toute la longueur de la zone de travail. Les unités de contrôle des fours électriques sont équipées de contrôleurs thermiques électroniques pour contrôler le chauffage avec affichage numérique de la température. Sur l'unité de commande du four électrique PTVR-1,1-120, un indicateur de courant est installé, indiquant la valeur du courant pour les groupes de chauffage. Afin d'améliorer la sécurité de fonctionnement sur tous les fours électriques, des interrupteurs de verrouillage sont installés pour soulager la tension (arrêt du chauffage) lors du raccordement des moitiés du four. En cas de rupture du thermocouple et de dépassement de la température, la protection est déclenchée, coupant la tension d'alimentation des appareils de chauffage du four. Caractéristiques techniques Tmax, °C 1200 Ø zone de chauffage, mm 70 Longeur de la zone de chauffage, mm 620 Zone isotherme*, mm 200 Dimensions l×h×profondeur, mm 870×430×690 Puissance / tension, KW / V 3,5/220 m, kg 90

Caractéristique Régulation électronique de la température; chargement et calcination faciles des électrodes dans des conteneurs spéciaux; ventilation naturelle (pour SHP-0,4-60) et forcée (pour SHP-0,4-240) de la chambre de travail; protection contre les ruptures de thermocouple. L'armoire SHP-0,4-60 avec ventilation naturelle de la chambre de travail a une conception assez simple. Sur les parois de la chambre de travail en acier inoxydable, des guides sont fixés pour l'installation de 4 étagères en treillis. Sur quatre étagères, vous pouvez placer 12 conteneurs contenant 5 kg d'électrodes. Le chauffage de la chambre de travail est produit par des appareils de chauffage de type RET (radiateur électrique tubulaire) fixés à l'extérieur de la chambre de chauffage. Les panneaux chauffants fabriqués de cette façon ont un bon transfert de chaleur de l'appareil de chauffage à l'intérieur de la chambre et assurent un chauffage uniforme du panneau, excluent la surchauffe de certaines parties de l'appareil de chauffage. Les panneaux chauffants sont installés sous le sous-sol et derrière les parois latérales de la chambre de travail. Armoire SHP-0,4-240 avec la ventilation forcée de la chambre de travail. Chambre de travail avec conduits en acier inoxydable. Sur les parois latérales de la chambre de travail, des guides sont fixés pour l'installation de douze étagères en treillis. Sur les étagères de l'armoire à circulation d'air forcée, il est possible de placer simultanément 48 conteneurs contenant 5 kg d'électrodes. Le chauffage de la chambre de travail est produit par des appareils de chauffage de type RET (radiateur électrique tubulaire) situés dans les canaux d'air de l'armoire. La roue du ventilateur monté sur le couvercle supérieur de l'armoire fournit un flux d'air vers les conduits avec les RETs. L'air chaud entrant dans la chambre de travail des canaux d'air passe dans tout le volume, réchauffant les produits qui s'y trouvent et est dirigé vers le haut vers la roue du ventilateur. Ainsi, une circulation d'air répétée dans la chambre de travail est assurée. Sur la paroi arrière de la chambre se trouvent deux tubes de ventilation pour l'admission d'air froid. Sur le couvercle supérieur de l'armoire se trouve un tube de ventilation avec un clapet pour évacuer l'air et les vapeurs. Le volet permet de régler l'intensité de l'évacuation d'air. La chambre de travail des armoires de calcination est fermée par une porte doublée de matériaux d'isolation thermique. À l'intérieur de la porte (le long du périmètre) est fixé un joint en tissu d'amiante qui, lorsqu'elle est fermée, s'adapte parfaitement au cadre de la chambre. L'équipement de puissance et de régulation des armoires est monté dans le compartiment de l'instrument ou dans le bloc d'alimentation (SHP-0,4-240) de l'armoire. Toutes les armoires ont une isolation thermique de haute qualité de la chambre de chauffage en fibre de mullite. Pour le contrôle du chauffage, les armoires de calcination sont équipées d'un contrôleur thermique avec la possibilité de programmer des trajectoires de chauffage, permettant un réglage rapide et précis du mode de traitement thermique requis. Sur l'armoire SHP-0,4-240 il y a un contrôleur thermique avec affichage numérique de la température. Pour contrôler la quantité de courant par groupe de chauffe, l'armoire SHP-0,4-240 est équipée d'un indicateur de courant à trois canaux. En cas de rupture du thermocouple sur toutes les armoires, une protection est déclenchée, coupant la tension sur les appareils de chauffage. Caractéristiques techniques Tmax, °C 400 Espace de travail l×h×profondeur, mm 535×1350×625 Dimensions l×h×profondeur, mm 1020×2000×900 Puissance / tension, kW / V 10/380 m, kg 300